Đúc thép của WUJ
Năng lực đúc của chúng tôi cho phép chúng tôi sản xuất, xử lý nhiệt và gia công các vật đúc bằng kim loại màu từ 50g đến 24.000kg. Đội ngũ kỹ sư thiết kế và đúc, nhà luyện kim, người vận hành CAD và thợ máy của chúng tôi biến WUJ Foundry trở thành nơi lý tưởng đáp ứng mọi nhu cầu đúc của bạn.
Hợp kim chống mài mòn WUJ bao gồm:
- Thép Mangan
Mangan 12-14%: Carbon 1,25-1,30, Mangan 12-14%, cùng các nguyên tố khác;
Mangan 16-18%: Carbon 1,25-1,30, Mangan 16-18%, cùng các nguyên tố khác;
Mangan 19-21%: Carbon 1,12-1,38, Mangan 19-21%, cùng các nguyên tố khác;
Mangan 22-24%: Carbon 1,12-1,38, Mangan 22-24%, cùng các nguyên tố khác;
Và nhiều phần mở rộng khác nhau trên cơ sở này, chẳng hạn như thêm Mo và các yếu tố khác theo môi trường làm việc thực tế.
- Thép cacbon
Chẳng hạn như: BS3100A1, BS3100A2, SCSiMn1H, ASTMA732-414D, ZG30NiCrMo, v.v.
- Sắt trắng Chrome cao
- Thép hợp kim thấp
- Các hợp kim khác tùy chỉnh theo nhu cầu của người dùng
Việc lựa chọn hợp kim phù hợp thực sự rất quan trọng. Như bạn đã biết, hợp kim Mangan có khả năng đàn hồi cực kỳ tốt và các sản phẩm như lớp lót hình nón có thể chịu lực rất nhiều trước khi chúng bị mòn.
WUJ có nhiều loại hợp kim và khả năng đúc theo thông số kỹ thuật của chúng tôi có nghĩa là các bộ phận bị mài mòn của bạn sẽ không chỉ bền lâu hơn mà còn hoạt động tốt hơn.
Con đường xác định lượng mangan cần thêm vào thép là khoa học thuần túy. Chúng tôi đưa kim loại của mình qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt trước khi tung sản phẩm ra thị trường.
Tất cả các nguyên liệu thô sẽ được kiểm tra nghiêm ngặt và các hồ sơ liên quan sẽ được lưu giữ trước khi sử dụng trong nhà máy. Chỉ những nguyên liệu thô đủ tiêu chuẩn mới được đưa vào sản xuất.
Đối với mỗi lò luyện, có lấy mẫu trước và trong quá trình và lấy mẫu lưu giữ khối thử nghiệm. Dữ liệu trong quá trình đổ sẽ được hiển thị trên màn hình lớn của trang web. Khối kiểm tra và dữ liệu phải được lưu trữ ít nhất ba năm.
Nhân viên đặc biệt được phân công kiểm tra khoang khuôn, sau khi đổ, mẫu sản phẩm và thời gian bảo quản nhiệt cần thiết phải được ghi chú trên mỗi hộp cát theo đúng quy trình đúc.
Sử dụng hệ thống ERP để theo dõi và kiểm soát toàn bộ quá trình sản xuất.