Đúc thép của WUJ
Năng lực đúc của chúng tôi cho phép chúng tôi sản xuất, xử lý nhiệt và gia công các vật đúc kim loại màu từ 50g đến 24.000kg.Đội ngũ kỹ sư đúc và thiết kế, nhà luyện kim, người vận hành CAD và thợ máy của chúng tôi biến WUJ Foundry thành một cửa hàng lý tưởng cho mọi nhu cầu đúc của bạn.
Hợp kim chống mài mòn WUJ bao gồm:
- thép mangan
12-14% Mangan: Cacbon 1,25-1,30, Mangan 12-14%, cùng các nguyên tố khác;
16-18% Mangan: Cacbon 1,25-1,30, Mangan 16-18%, cùng các nguyên tố khác;
19-21% Mangan: Carbon 1,12-1,38, Mangan 19-21%, cùng các nguyên tố khác;
22-24% Mangan: Carbon 1,12-1,38, Mangan 22-24%, cùng các nguyên tố khác;
Và các phần mở rộng khác nhau trên cơ sở này, chẳng hạn như thêm Mo và các yếu tố khác theo môi trường làm việc thực tế.
- thép carbon
Chẳng hạn như: BS3100A1, BS3100A2, SCSiMn1H, ASTMA732-414D, ZG30NiCrMo, v.v.
- Sắt trắng Chrome cao
- Thép hợp kim thấp
- Các hợp kim khác tùy chỉnh theo nhu cầu của người dùng
Chọn đúng hợp kim thực sự rất quan trọng.Như bạn đã biết, hợp kim Mangan cực kỳ đàn hồi và các sản phẩm như lót hình nón có thể chịu lực rất nhiều trước khi chúng bị mòn.
Nhiều loại hợp kim của WUJ và khả năng đúc theo thông số kỹ thuật của chúng tôi có nghĩa là các bộ phận hao mòn của bạn sẽ không chỉ tồn tại lâu hơn mà chúng còn hoạt động tốt hơn.
Con đường xác định lượng mangan cần thêm vào thép là khoa học thuần túy.Chúng tôi đưa các kim loại của mình qua thử nghiệm nghiêm ngặt trước khi đưa sản phẩm ra thị trường.
Tất cả các nguyên liệu thô sẽ được kiểm tra nghiêm ngặt và các hồ sơ liên quan sẽ được lưu giữ trước khi được sử dụng trong nhà máy.Chỉ những nguyên liệu đủ tiêu chuẩn mới được đưa vào sản xuất.
Đối với mỗi lò luyện kim, có lấy mẫu trước và trong quá trình và lấy mẫu lưu giữ khối thử nghiệm.Dữ liệu trong quá trình đổ sẽ được hiển thị trên màn hình lớn của trang web.Khối thử nghiệm và dữ liệu phải được lưu trữ trong ít nhất ba năm.
Nhân viên đặc biệt được chỉ định để kiểm tra khoang khuôn, và sau khi đổ, mẫu sản phẩm và thời gian giữ nhiệt cần thiết phải được ghi chú trên mỗi hộp cát theo đúng quy trình đúc.
Sử dụng hệ thống ERP để theo dõi và kiểm soát toàn bộ quá trình sản xuất.