1. Nó có buồng nghiền có góc nghiêng cao hơn và mặt nghiền dài hơn để thực hiện quá trình nghiền liên tục, có năng suất cao hơn và hiệu quả cao hơn so với máy nghiền quay thông thường.
2. Thiết kế độc đáo của buồng nghiền giúp quá trình xả trơn tru hơn, công suất nghiền lớn hơn, tấm làng ít bị mòn hơn và chi phí sử dụng thấp hơn.
3. Sử dụng bộ truyền động bánh răng côn xoắn ốc, có khả năng chịu tải cao, hoạt động ổn định và độ ồn thấp hơn.
4. Kích thước cổng xả được điều chỉnh bằng thủy lực làm giảm sức lao động.
5. Chức năng bảo vệ vật thể siêu cứng được cung cấp. Khi vật siêu cứng lọt vào buồng nghiền, trục chính có thể hạ xuống nhanh và nâng lên từ từ để xả vật siêu cứng, nhằm giảm lực va đập và đảm bảo vận hành an toàn, ổn định.
6. Cung cấp độ kín khí chống bụi hiệu quả: Một quạt áp suất dương được lắp để bảo vệ các thiết bị lệch tâm và truyền động khỏi sự xâm nhập của bụi.
7. Thiết kế khung có độ bền cao và ổn định có thể cho phép nạp trực tiếp bằng công cụ vận chuyển, giúp hoạt động bình thường thích ứng tốt hơn với môi trường khắc nghiệt.
Máy nghiền quay là một máy nghiền lớn sử dụng chuyển động quay của hình nón nghiền trong buồng hình nón của vỏ để ép đùn, tách và uốn các vật liệu, đồng thời nghiền thô các loại quặng hoặc đá có độ cứng khác nhau. Đầu trên của trục chính được trang bị nón nghiền được đỡ trong ống lót ở giữa dầm và đầu dưới được đặt trong lỗ lệch tâm của ống bọc trục. Khi ống bọc trục quay, hình nón nghiền sẽ quay lệch tâm quanh đường tâm của máy. Hoạt động nghiền của nó diễn ra liên tục nên hiệu suất làm việc cao hơn so với máy nghiền hàm. Vào đầu những năm 1970, máy nghiền quay lớn có thể xử lý 5000 tấn vật liệu mỗi giờ và đường kính cấp liệu tối đa có thể đạt tới 2000 mm.
Cả sản phẩm này và máy nghiền hàm cỡ lớn đều có thể được sử dụng làm thiết bị nghiền thô. So với nhau, ưu điểm của sản phẩm này như sau:
1. Buồng nghiền của sản phẩm này sâu hơn buồng nghiền của máy nghiền hàm để đạt được tỷ lệ nghiền cao hơn.
2. Vật liệu ban đầu có thể được nạp trực tiếp vào cổng cấp liệu từ công cụ vận chuyển nên không cần thiết phải thiết lập cơ chế cấp liệu.
3. Quá trình nghiền của sản phẩm này diễn ra liên tục dọc theo buồng nghiền tròn, có năng suất cao (gấp hơn 2 lần so với máy nghiền hàm có cùng kích thước hạt thức ăn), tiêu thụ điện năng thấp trên mỗi đơn vị công suất, hoạt động ổn định, v.v. kích thước hạt đồng đều của sản phẩm nghiền.
Thông số kỹ thuật và mô hình | Nguồn cấp dữ liệu tối đa kích thước (mm) | Phạm vi điều chỉnh của cảng xả (mm) | Năng suất (th) | Công suất động cơ (kW) | Cân nặng (không bao gồm động cơ) (t) | Kích thước tổng thể (LxWxH)mm |
PXL-120/165 | 1000 | 140~200 | 1700~2500 | 315-355 | 155 | 4610x4610x6950 |
PXL-137/191 | 1180 | 150~230 | 2250~3100 | 450~500 | 256 | 4950x4950x8100 |
PXL-150/226 | 1300 | 150~240 | 3600~5100 | 600~800 | 400 | 6330x6330x9570 |
Ghi chú:
Dữ liệu về công suất xử lý trong bảng chỉ dựa trên mật độ rời của vật liệu nghiền là 1,6 tấn/m3 vận hành mạch hở trong quá trình sản xuất. Năng lực sản xuất thực tế liên quan đến tính chất vật lý của nguyên liệu thô, chế độ cho ăn, quy mô cho ăn và các yếu tố liên quan khác. Để biết thêm chi tiết, xin vui lòng gọi máy WuJing.