1, khi nói đến gãy hàm con lắc phức tạp phải kể đến con lắc đơn, cả hai được phân chia bằng cách ép quỹ đạo chuyển động của hàm, gãy hàm con lắc đơn giản có hai trục và hai tấm khuỷu, một trong số đó là lệch tâm trục, được điều khiển bởi động cơ, hàm chuyển động thực hiện chuyển động tịnh tiến tới hàm cố định, do đó vật liệu được ép đùn, vật liệu vỡ được thải ra khỏi máy nghiền bằng trọng lượng của chính nó.
cáccon lắc phức hợphàm có trục lệch tâm và tấm khuỷu, trục lệch tâm quay dẫn động hàm cố định, do đó hàm chuyển động di chuyển ngược chiều với hàm cố định và đường chuyển động thay đổi từ hình tròn sang hình elip từ trên xuống dưới. Ngoài việc bị nghiền nát, vật liệu còn chịu một lực cắt hướng xuống, do đó vật liệu được thải ra khỏi buồng nghiền bằng trọng lượng của chính nó và lực cắt hướng xuống cũng làm tăng tốc độ di chuyển của vật liệu.
Ưu điểm của máy nghiền con lắc đơn giản là độ mòn lớp lót ít hơn nhiều so với con lắc, ngoài ra, các khía cạnh khác kém hơn con lắc, chẳng hạn như công suất sản xuất thấp, trọng lượng thiết bị lớn nên về cơ bản không còn được sử dụng. Hiện nay, trên thị trường có nhiều loại con lắc gãy hàm.
2, máy nghiền hàm rung Máy nghiền hàm rung là việc sử dụng máy rung không cân bằng để tạo ra rung động tần số cao và lực quán tính ly tâm để đạt được khả năng nghiền nát vật liệu. Nó bao gồm một khung, hai hàm đối xứng, bộ rung không cân bằng, thiết bị treo đàn hồi tấm hàm và các bộ phận chính khác.
Tấm hàm được treo vào khung và một cặp bộ rung không cân bằng được điều khiển bởi một động cơ để quay tương đối với nhau. Thiết bị truyền động của máy rung không cân bằng được kết nối với hàm chuyển động để giảm tải trọng tác động lên thiết bị truyền động và ổ đỡ của nó.
Máy nghiền hàm không cần trang bị bệ lớn, thích hợp lắp đặt trong máy nghiền di động lộ thiên và buồng máy nghiền ngầm, cấp liệu theo mẻ, cũng có thể đổ đầy để cấp liệu, lớn hơn kích thước cổng xả của nguyên liệu có thể tự động đi qua, không có vật liệu chặn, không có thiết bị an toàn. Nó có thể phá vỡ các vật liệu cứng và cũng có thể xử lý các vật liệu nhớt chứa nhiều hạt mịn hơn và độ ẩm cao.
3, máy nghiền hàm Máy nghiền hàm dựa trên sự phát triển của máy nghiền quay tiêu chuẩn. Đóng cổng cấp liệu ở một bên của máy nghiền quay và mở rộng cổng cấp liệu ở phía bên kia.
Cổng cấp liệu thường được trang bị một lớp lót có răng và tạo thành vùng nghiền ban đầu với khung phía trên. Vật liệu sau quá trình nghiền ban đầu được đập vỡ tiếp ở phần dưới của buồng nghiền để đạt được kích thước hạt yêu cầu.
Máy nghiền quay hàm có chức năng nghiền hàm và nghiền quay ở hai giai đoạn, có thể xử lý các vật liệu lớn hơn so với máy nghiền quay cùng thông số kỹ thuật nên máy nghiền quay hàm có tỷ lệ nghiền lớn hơn và không dễ bị tắc khi cấp liệu khu vực.
4, máy nghiền hàm thấp và máy nghiền hàm con lắc hỗn hợp truyền thống thì ngược lại, hàm chuyển động và trục lệch tâm nằm ở hai bên của buồng nghiền và hàm cố định, trục lệch tâm được dẫn động bởi động cơ thông qua đai hình tam giác, và chuyển động quay của trục lệch tâm được truyền tới hàm chuyển động bên ngoài thông qua tấm bên, do đó hàm chuyển động được lắc định kỳ. Vật liệu rơi vào buồng nghiền bao gồm hàm chuyển động và hàm điều chỉnh được nghiền nát bằng cách ép đùn, tách và uốn và thải ra qua cổng xả.
Việc tách hàm chuyển động và thanh kết nối làm cho chuyển động của thanh kết nối không còn hạn chế đặc tính chuyển động của hàm chuyển động. Chỉ cần thay đổi các thông số cơ chế, quỹ đạo chuyển động của hàm chuyển động có thể được điều chỉnh để đạt được các đặc tính chuyển động của hàm chuyển động lý tưởng, sao cho hành trình ngang của hàm chuyển động lớn, hành trình dọc nhỏ, hiệu quả nghiền cao và độ mòn của lớp lót ít hơn. Hình dạng thấp, chiều cao cấp liệu thấp, giảm không gian vận hành máy nghiền, thích hợp lắp đặt trong buồng máy nghiền ngầm. Bằng cách điều chỉnh kích thước của giá đỡ và điều chỉnh trọng lượng của hàm, kích thước của cổng xả có thể được điều chỉnh thuận tiện.
5 Máy nghiền hàm khoang đôi
(1) Máy nghiền hàm tác động kép dòng SX do Đại học Vàng Thẩm Dương phát triển thay thế hàm tác động đơn của máy nghiền hàm tác động kép bằng hai chuyển động tương đối ngược đồng bộ và thay thế cấu trúc nghiêng dương bằng cơ cấu bốn thanh bản lề chính với tấm đẩy là Góc nghiêng âm. Tăng hành trình ngang của hàm chuyển động và cải thiện lực nghiền. Máy có ưu điểm là công suất xử lý cao, tỷ lệ nghiền lớn, tiêu thụ năng lượng thấp và độ mòn lớp lót nhỏ nhờ sử dụng buồng nghiền sâu, góc thay đổi, tốc độ cao và truyền động lượng lớn.
(2) Máy nghiền hàm tác động kép khoang kép PSS do Viện nghiên cứu tổng hợp khai thác mỏ và luyện kim Bắc Kinh phát triển có cấu trúc hàm động hai vòng bi một vòng quay độc đáo gắn trong và một trục dẫn động hai hàm động cùng một lúc , tận dụng tối đa hiệu quả lưu trữ năng lượng của hành trình trống của máy nghiền và nâng cao năng lực xử lý. Hỗ trợ tiêu cực, hệ thống treo bằng không, buồng nghiền loại đường cong có độ sâu cao, tỷ lệ nghiền lớn, kích thước hạt sản phẩm mịn, tuổi thọ ống lót dài, điều chỉnh cổng xả thuận tiện.
(3) Hai buồng nghiền của máy nghiền hàm hai khoang do Đại học Công nghệ Trung Nam phát triển được bố trí đối xứng với trục lệch tâm làm trung tâm, mỗi bên của hàm chuyển động có một tấm răng di động tương ứng tạo thành hai buồng nghiền với tấm hàm cố định. Đó là cơ cấu bốn thanh đảo ngược, có đặc điểm Góc chụp nhỏ, buồng nghiền sâu, vùng song song dài gần cổng xả nên vật liệu bị vỡ hoàn toàn, kích thước hạt sản phẩm mịn và đồng đều, công suất xử lý lớn, độ mòn của lớp lót nhỏ và tuổi thọ của tấm răng dài.
Mặc dù có nhiều loại máy nghiền hàm và có lịch sử phát triển hơn 100 năm nhưng được sử dụng nhiều nhất vẫn là máy nghiền hàm con lắc phức hợp, nhiều công ty nổi tiếng trong và ngoài nước chỉ sản xuất dòng máy nghiền hàm này. loại được sử dụng nhiều nhất trên thị trường. Chúng ta thường nói rằng gãy xương hàm nói chung không được xác định cụ thể là gãy xương hàm phức tạp.
Thời gian đăng: 14-10-2024