kirish
Bir silindrli va ko'p silindrli konusning maydalagich o'rtasidagi farqni tushunish uchun birinchi navbatda konusning maydalagichning ishlash printsipini ko'rib chiqishimiz kerak.Konusni maydalagichish jarayonida eksantrik gilzaning aylanishini haydash uchun transmisyon qurilmasi orqali vosita, eksantrik mil gilzasidagi harakatlanuvchi konus aylanish tebranishini bajarishga majbur bo'ladi, statik konusning kesimi yaqinidagi harakatlanuvchi konus maydalash kamerasi, material tomonidan harakatlanuvchi konus va statik konus bir nechta ekstruziya va zarba va singan. Harakatlanuvchi konus kesimni tark etganda, kerakli zarracha hajmiga singan material o'z tortishish kuchi ostida tushadi va konusning pastki qismidan chiqariladi.
01 tuzilishi
Yagona silindrli gidravlik konusning sinishi asosan olti qismga bo'linadi:
1. Ramkaning pastki yig'ilishi: pastki ramka, pastki ramka himoya plitasi, pastki ramka qoplama plitasi, eksantrik yengli vtulka, muhrlangan paqir.
2. Shlangi tsilindrni yig'ish: o'rta ishqalanish diski, pastki ishqalanish diski, gidravlik silindr bloki, silindrli liner, silindrning pastki qismi, siljish sensori.
3. Qo'zg'aysan milining yig'ilishi: yivli g'ildirak, qo'zg'aysan mili, podshipnik, qo'zg'aysan mili braketi, kichik konusli tishli.
4. Eksantrik sleeve birlashmasi: qarshi og'irlikdagi halqa, eksantrik gilza, katta burchakli tishli, asosiy milya vtulkasi.
5. Harakatlanuvchi konusning birikmasi: asosiy mil, harakatlanuvchi konusning tanasi, dumaloq ohak devori.
6. Yuqori ramka yig'ish: ustki ramka, dumaloq devor, yostiq qopqog'i, javon tanasi himoya plitasi.
Ko'p silindrli gidravlik konusning sinishi asosan olti qismdan iborat:
1. Pastki ramka: ramka, shpindel, hidoyat pin.
2. Eksantrik sleeve: eksantrik sleeve, muvozanat halqasi, katta konusli tishli.
3. Transmissiya qismi: qo'zg'aysan mili, kichik konusli tishli, milya ushlagichi.
4. Qo'llab-quvvatlovchi sleeve: qo'llab-quvvatlovchi qisma, qulflash tsilindri, qulflash gayka.
5. Ringni sozlang: halqani sozlang va ohak devorini aylantiring.
6. Harakatlanuvchi konus: singan devor, konusning boshi, sferik kafel.
02 Bo'shatish portini sozlash moslamalarini solishtirish
Yagona tsilindr: Oddiy ish paytida, asosiy mil tsilindri moy pompasi tomonidan AOK qilinadi yoki chiqariladi, shuning uchun asosiy mil yuqoriga yoki pastga siljiydi (asosiy mil yuqoriga va pastga suzadi) va tushirish portining o'lchami sozlanadi. .
Ko'p silindrli: Shlangi surish qo'li yoki gidravlik vosita orqali sozlash effektiga erishish uchun sozlash qopqog'ini, sobit konusning spiral aylanishini yuqoriga va pastga sozlang.
03 Haddan tashqari yukdan himoya qilishni taqqoslash
Yagona silindrli: dazmol tugagach, gidravlik moy akkumulyatorga quyiladi va asosiy milya tushadi; Dazmoldan o'tgandan so'ng, akkumulyator moyni orqaga bosadi va maydalagich normal ishlaydi. Bo'shliqni tozalashda gidravlik nasos ham ishlatiladi.
Ko'p silindrli: Haddan tashqari yuklanganida, gidravlik xavfsizlik tizimi xavfsizlikni amalga oshiradi, tushirish porti ortadi va begona moddalar maydalash kamerasidan chiqariladi. Shlangi tizim ostida tushirish porti avtomatik ravishda tiklanadi va mashina normal ishlaydi.
04 Soqol tizimini solishtirish
Yagona tsilindrli: ikkita kirish yog'i shpindelning pastki uchidan oxirigacha; Boshqa yo'l qo'zg'aysan milining oxiridan kiradi va oxirgi ikki yo'l bir xil yog 'chiqishidan.
Ko'p silindrli: Mashinaning pastki qismidan bitta yog 'teshigi mashinaga kirgandan so'ng, milning o'rtasiga etib borgandan so'ng, u uchta shoxga bo'linadi: eksantrik gilzaning ichki va tashqi yuzasi, o'rta moy teshigi. shpindel rulmanga etib boradi va teshik orqali katta va kichik konusli uzatmalarni moylaydi; Ikkinchisi qo'zg'aysan podshipnikini moylash uchun qo'zg'aysan mili ramkasidagi teshikdan oziqlanadi.
05 Ezuvchi kuch komponentlarini solishtirish
Yagona silindrli: Shlangi konusning uzilishi bahor konusning sinishiga o'xshaydi, milya harakatlanuvchi konus bilan birlashtiriladi va idish bir vaqtning o'zida olib boriladi. Shpindel va harakatlanuvchi konus asosiy tayanch sifatida ishlatiladi va ramka kuchlanish kuchlanishiga duchor bo'ladi.
Ko'p silindrli: gidravlik konusning singan milyasi qisqa, to'g'ridan-to'g'ri ramka tomonidan qo'llab-quvvatlanadi, yuqori yuk ko'tarish qobiliyatini ta'minlaydi, eksantrik qisma harakatlanuvchi konusni to'g'ridan-to'g'ri boshqaradi.maydalagich. Ramka qisqartirilgan kuchlanish kuchlanishiga duchor bo'ladi. Ko'p silindrli konusning mashinasi ramka qurilishida afzalliklarga ega.
06 Maydalash + ishlab chiqarish
Yagona silindrli gidravlik konusning sinishi bilan solishtirganda, sindirish effekti yaxshiroq va o'tish qobiliyati katta. Nozik materiallarning tushirish porti ostidagi ko'p silindrli gidravlik konusning sinishi yuqori, nozik maydalash effekti yaxshiroq, laminatsiyani maydalash effekti yaxshi.
Yumshoq ruda va ob-havoga uchragan rudani maydalashda bitta silindrli gidravlik konusning sinishi afzalliklari sezilarli bo'ladi va o'rta qattiq va yuqori qattiq rudani maydalashda ko'p silindrli gidravlik konusning sinishi ko'proq yaxshi bo'ladi.
Xuddi shu spetsifikatsiyalar ostida bir nechta tsilindrlar ko'proq malakali mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin, umuman olganda, qattiqlik qanchalik qattiq bo'lsa, ikkalasi orasidagi farq shunchalik katta bo'ladi.
07 Foydalanish va texnik xizmat ko'rsatishni taqqoslash
Yagona tsilindr: oddiy tuzilish, ishonchli ishlash, bitta gidravlik silindr, past ishlamay qolish darajasi, past ishlab chiqarish xarajati). Ko'p silindrli: yuqori yoki yon qismlarga bo'linishi mumkin, tez va qulay texnik xizmat ko'rsatish, o'rnatish ramkasini, mahkamlash murvatlarini qismlarga ajratish kerak emas.
Yuqoridagi kirish orqali biz bitta silindrli va ko'p silindrli konusning maydalagichlari yuqori samarali maydalagichlar ekanligini tushunamiz va turli tuzilmalar ularning afzalliklari va kamchiliklariga ega.
Yagona tsilindrli bilan solishtirganda, ko'p silindrli tizimli ishlash, texnik xizmat ko'rsatish, maydalash samaradorligi va boshqalarda ustunlik qiladi va ko'p silindrli gidravlik konusning sinishi narxi yuqori bo'ladi.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 30-dekabr