سنگل سٹیج جبڑے کولہو دریا کے پتھروں کو کچلنے کے لیے بہتر ہے۔

دریائے کنکر ایک قسم کا قدرتی پتھر ہے، جسے ریت اور پتھر کے پہاڑ سے لیا گیا ہے جو دسیوں ہزار سال قبل کرسٹل کی نقل و حرکت کے بعد قدیم دریا کے بیڈ کی بلندی سے پیدا ہوا ہے، اور پہاڑی سیلاب کے عمل میں مسلسل اخراج اور رگڑ کا تجربہ کیا ہے۔ اثر اور پانی کی نقل و حمل. دریا کے کنکروں کی بنیادی کیمیائی ساخت سیلیکا ہے، اس کے بعد آئرن آکسائیڈ کی تھوڑی مقدار اور مینگنیج، کاپر، ایلومینیم، میگنیشیم اور دیگر عناصر اور مرکبات کی مقدار کا پتہ چلتا ہے۔ ان میں خود مختلف روغن ہوتے ہیں، جیسے لوہے کے لیے سرخ، تانبے کے لیے نیلا، مینگنیز کے لیے جامنی، پیلا پارباسی سلکا کولائیڈل پتھر کا گودا، زمرد کا رنگ جس میں سبز معدنیات ہوتے ہیں وغیرہ۔ سلیکا ہائیڈرو تھرمل محلول میں تحلیل ہونے والے ان روغن آئنوں کی مختلف اقسام اور مواد کی وجہ سے، یہ مختلف رنگ دکھاتے ہیں، جس سے دریا کے کنکر سیاہ، سفید، پیلے، سرخ، گہرے سبز، نیلے بھوری اور دیگر رنگ دکھاتے ہیں۔ Haihe دریا کے قریب کنکر زیادہ تر دریا کے کنکروں پر جمع ہوتے ہیں، کنکروں کا حجم نصف سے زیادہ ہونا چاہئے، کیونکہ اس کی وسیع تقسیم، زیادہ عام اور خوبصورت ظاہری شکل ہے، لہذا یہ صحن، سڑک، عمارت کے لئے مثالی انتخاب بن گیا ہے. تعمیراتی پتھر.
C سیریز جبڑے کولہو کے لئے اسپیئر پارٹس کی حمایت
قدرتی دریا کے انڈے کی کچی دھات کو کرشنگ، ریت بنانے اور اسکریننگ جیسی پروسیسنگ کے ایک سلسلے کے بعد دریا کے انڈے کی ریت میں تیار کیا جاتا ہے، اور دریائی انڈے کی ریت ایک اہم صنعتی معدنی خام مال ہے۔ پانی کے تحفظ اور ہائیڈرو پاور، ہائی گریڈ ہائی ویز، ایکسپریس ویز، تیز رفتار ریلوے، مسافروں کے لیے وقف لائنوں، پلوں، ہوائی اڈے کے رن ویز، میونسپل انجینئرنگ، ہائی رائز بلڈنگ میکانزم ریت کی پیداوار اور پتھر کی تشکیل کے انجینئرنگ کے شعبے میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ دریائی پتھر کی ریت کو بھی کنکریٹ کے لیے مجموعی طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ دریائی پتھر کے وسائل وافر ہیں، جمع کرنے کی لاگت نسبتاً کم ہے، اور درخواست کی قیمت زیادہ ہے۔
دریا کے کنکروں کو کچلنے کے عمل میں مسئلہ یہ ہے۔لباس مزاحم حصے پہننے کے لئے آسان ہیںکیونکہ دریا کے کنکروں میں سلکان کی مقدار بہت زیادہ ہے۔ لہذا، پتھر کے پلانٹ کے منصوبے کے لیے دریا کے کنکروں کو خام مال کے طور پر استعمال کرتے ہوئے کرشنگ کے عمل کا بغور مطالعہ کیا جانا چاہیے۔ جہاں گاہک کے حالات اجازت دیتے ہیں، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ زیادہ سے زیادہ لیمینیٹنگ آلات اور ملٹی اسٹیج کرشنگ سلوشنز استعمال کریں۔ جبڑے کا ٹوٹنا اور شنک ٹوٹنا لباس مزاحم حصوں کی پہننے کی لاگت کو بہت کم کرسکتا ہے، اور اسکریننگ کے بعد ریورس مواد کو کم کرسکتا ہے، اور پروڈکشن لائن کی پیداواری صلاحیت کو بڑھا سکتا ہے۔
کولہو پہننے اور اسپیئرز
اگر گاہک کے پاس تیار شدہ پتھر کے اناج کی قسم کے لیے اعلیٰ تقاضے نہیں ہیں، تو دو مراحل کی جبڑے توڑنے والی اسکیم کو پیداوار کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ ترتیب سب سے آسان اسکیم کی سب سے کم سرمایہ کاری، دیکھ بھال اور مرمت ہے، پیداواری لاگت بھی تمام اسکیموں میں سب سے زیادہ اقتصادی ہے۔ تاہم، اس اسکیم کا نقصان یہ ہے کہ پتھر کی دانے کی شکل نسبتاً خراب ہے، اور سوئی کے شیٹ کے مواد کا تناسب زیادہ ہے، جس کی وجہ سے مارکیٹ میں اس پتھر کی مسابقت زیادہ نہیں ہے، کیونکہ زیادہ تر اعلیٰ درجے کی عمارتیں بہترین اناج کی شکل کے ساتھ پتھر کی ضرورت ہے.
ان صارفین کے لیے جنہیں مصنوعات کی بہترین پارٹیکل شکل کی ضرورت ہوتی ہے اور وہ پیداواری لاگت کو کم کرنا چاہتے ہیں، یہ سنگل اسٹیج جبڑے کولہو (جیسے جبڑے کا توڑ + شنک کولہو) اور اثر کولہو کو سپورٹ کرنے والے عمل کے حل استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ یہ کنفیگریشن کرشنگ کا مرکزی کام سر اور دوسرے وقفے سے مکمل کر سکتی ہے، اور آخر میں صرف انٹیگرل کرشنگ کے لیے کاؤنٹر بریک کے ذریعے۔ یہ کنفیگریشن مرکزی کرشنگ کام کو سر اور دوسرے وقفے سے مکمل کر سکتی ہے، اور آخر میں صرف انٹیگرل کرشنگ کے لیے کاؤنٹر بریک کے ذریعے، اس طرح کی ترتیب کا عمل اسکریننگ کے بعد بننے والے معکوس مواد کو بہت حد تک کم کر سکتا ہے۔


پوسٹ ٹائم: دسمبر-23-2024