У багатьох гірничодобувному обладнанні конусна дробарка як велике гірничодобувне обладнання у важливішій лікарні, висока ефективність, низьке енергоспоживання, хороші якісні характеристики, у дробильній роботі може прискорити дроблення матеріалів, для твердості більшого матеріалу може бути легко досягти роботи дроблення, тоді структура конусної дробарки складається з яких частин? Що це робить? Як використовувати, щоб продовжити життя?
По-перше, які частини конусної дробарки зношуються?
Конусна дробарка також називається конусною дробаркою, конусною машиною, конусною дробаркою, структура в основному складається з рами, горизонтального вала, рухомого конуса, балансирного колеса, ексцентрикової втулки, верхньої дробильної стінки (фіксований конус), нижньої дробильної стінки (рухомий конус), гідравлічна муфта, система змащення, гідравлічна система, система керування та інші частини. У процесі роботи ексцентрикова втулка приводиться в обертання трансмісійним пристроєм, рухомий конус змушений обертатися під втулкою ексцентрикового вала, а матеріал подрібнюється багаторазовою екструзією та ударом рухомого конуса та статичного конуса. Матеріал, який був роздроблений до необхідного розміру, падає під дією власної сили тяжіння і викидається з дна конуса.
Зношувані частини конусної дробарки: дробильна камера, дробильна стінка, рухома стінка, шпиндель і конусна втулка, натискний диск і шестерня, рама і сферичний підшипник, ексцентрикова втулка і пряма втулка, втулка, конусна втулка, ці частини конуса, що ламаються, працюють, коли це роль, ми її зараз розберемо.
По-друге, роль зношуваних частин конусної дробарки
1.Камера дроблення
Знос паралельної зони дробильної камери є найсерйознішим, і знос нерухомого конуса більший на вході в паралельну зону, а знос рухомого конусного вкладиша більший у вихідному отворі. Знос усієї паралельної зони більший, ніж верхньої порожнини. Після зносу камери дробарки форма камери дробарки сильно змінюється і повністю втрачає свою початкову форму, що серйозно впливає на ефект дробарки.
2. Зламати стіну
Зламана стінка в конусній дробарці закріплена на корпусі конуса головкою конуса, а цинковий сплав відлитий між двома, зламана стінка є ключем до екструзійного дроблення, не може працювати після пошкодження, що призводить до відключення, після заміна зламаної стінки конуса працює 6-8 годин, слід перевірити ситуацію кріплення, знайти вільні, щоб негайно затягнути.
3. Укочування розчинової стіни
Дробильна стінка та роликова стінка є частинами, які безпосередньо контактують з матеріалом, і вони також є основними зносостійкими частинами конусної дробарки. Коли конус працює, зламана стінка буде рухатися по треку, а відстань від рухомої стінки іноді близька, а іноді й далеко, матеріал подрібнюється дробильною стінкою та рухомою стінкою екструзії та удару, а потім частина матеріалу буде виведена із зовнішнього розвантажувального порту. Розчинну стінку можна замінити на місці, відкрутіть втулку регулювального гвинта, встановлену на верхній рамі (зверніть увагу на обертання проти годинникової стрілки), зніміть вузол бункера верхньої камери, підніміть втулку регулювального гвинта за допомогою підйомного обладнання, зніміть гвинт регулювання гвинт кронштейна втулки, ви можете зняти рухому розчинову стіну для заміни, вузол слід помити, відрегулювати гвинт втулки різьблення поверхню з покриттям з вершковим маслом, у зворотному порядку встановити фіксований.
4. Втулка шпинделя і конуса
У нормальних умовах роботи дробарки шпиндель і конічна втулка мають явні сліди зносу на верхній частині конічної втулки приблизно на 400 мм. Якщо шпиндель і конусна втулка зношуються сильніше в нижній частині, але легше у верхній частині, рухомий конус матиме помірне явище нестабільності, дробарка не зможе працювати нормально. Якщо є локальний контакт між шпинделем і конусною втулкою на нижньому кінці, конічна втулка матиме пошкодження тріщини.
5. Упорний диск і шестерня
Знос упорного диска вздовж зовнішнього кола є серйозним, а знос зовнішнього кільця відбувається швидше, ніж внутрішнього кільця через велику лінійну швидкість зовнішнього кільця. А через ексцентриковий вал втулка перекошується і збільшується її шліфування зовнішнього кільця. Коли дробарка працює, велика конічна шестерня рухається навколо дробарки з радіусом прямого зазору втулки, що спричиняє додаткову ударну вібрацію та додатковий знос під час роботи, а також скорочує термін служби шестерні.
6, рама і сферичні підшипники
Зношування сферичної черепиці – це процес поступового розвитку від зовнішнього кільця до внутрішнього. У подальшому періоді використання це може зробити рухомий конус нестабільним, і шпиндель застрягне в нижньому отворі конічної втулки, що призведе до тріщин і пошкодження нижнього отвору конічної втулки та навіть до «літаючого автомобіля» явище та пошкодження сферичної плитки, крім нормального зносу, утворюються тріщини.
7, втулка ексцентрикового вала і пряма втулка
Знос ексцентрикової втулки проявляється по висоті ексцентричної втулки, її верхній знос сильний, а нижній кінець має незначний знос. Ступінь зносу верху також поступово зменшується вгору і вниз. Під час роботи конусної дробарки пряма втулка часто рухається вгору, і на прямій втулці виникають тріщини. Легше зламати, коли пряма втулка спрямована вгору, але коли пряма втулка трісне, сміття, що утворюється, розріже поверхню центрального отвору рами та зробить її круглою; Уламки тріщини особливо серйозні для втулки ексцентричного вала, що погіршить робочий стан усієї машини та навіть спричинить серйозні нещасні випадки.
8. Втулка валу
Знос втулки вала серйозно вплине на виробництво, знос втулки валу до певної міри потрібно замінити вчасно, заміна втулки валу також є певним навиком, при видаленні втулки валу першим вибором є відокремлення ріжучого кільця втулки вала, щоб запобігти пошкодженню шпинделя, а потім через залізний стрижень, обертаючи проти годинникової стрілки, можна легко видалити втулку вала.
9. Конусна втулка
Конусну втулку слід регулярно перевіряти та вчасно замінювати, а цикл заміни слід визначати відповідно до твердості обробки матеріалу та робочого часу дня. При заміні, щоб запобігти обертанню втулки, додайте всередину цинковий сплав, конусну втулку конусної дробарки та ексцентричний вал не можуть залишати прогалини.
Вище наведено невеликі відомості про конусну дробарку, дробильна стінка та рухома стінка є важливими частинами конусної дробарки, а найбільш вразливі частини замінюються. Під час його роботи слід зазначити, що матеріали, що поміщаються в обладнання, повинні відповідати вимогам до дроблення, і суворо заборонено занадто високу твердість, занадто високу вологість або інші матеріали, що не дробляться, у камеру дроблення, інакше це призведе до того, що стіна, що руйнується, впаде зі стіни, що рухається, і обладнання зупиниться. Примітка: подача конусної дробарки повинна бути рівномірною, руда повинна бути подана в середині розподільної плити, матеріал не може безпосередньо з дробильною стінкою та рухомою стінкою безпосередньо, щоб запобігти нерівномірному зносу.
Час публікації: 06 грудня 2024 р