سېمونت ئۇلاش سىستېمىسى ئۈسكۈنىلىرىنىڭ كۆپ كۆرۈلۈشى ۋە ئالدىنى ئېلىش

تۈگمەن زاۋۇتى ئاساسلىقى بۇ تۇرۇبا زاۋۇتىدا تونۇشتۇرۇلغان ئىككى خىل تۇرۇبا زاۋۇتى ۋە تىك زاۋۇتىغا ئايرىلىدۇ. تۇرۇبا ئۇۋىلاش تايانچ ھالىتىگە ئاساسەن قوش سىيرىلما ئاياغ ئۇلاش ۋە كاۋاك ئوقنى ئايرىش دەپ ئايرىلىدۇ. سىيرىلما ئاياغ ئۇلاش ئۈچۈن قوش يۆلىنىش ، كاۋاك ئوقنى ئۇلاش ئۈچۈن تاق يۆلىنىش. سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچنىڭ گىرۋەكلىك ئۇلىنىشى بار ، ھازىر چوڭ زاۋۇت ئاساسەن قوش شونت قىسقارتىشنىڭ مەركىزى يوللاش ھالىتىنى ئىشلىتىدۇ. زاۋۇت مەغلۇبىيىتىنى تەھلىل قىلىش ۋە ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ
. كىرىش ئېغىزىغا ئىسسىقلىق ساقلاش ماتېرىيالى ئورنىتىلغان. زاۋۇتنىڭ سىلىندىر ۋە كاۋاك ئوقلىرى بولت بىلەن تۇتاشتۇرۇلغان بولغاچقا ، زاۋۇت يۈك يۈكى ئاستىدا يۈگۈرگەچكە ، زاۋۇت يۈرگەندە ، پولات توپ ۋە زاۋۇتتىكى ماتېرىياللار ئايلىنىدۇ ۋە بۇنىڭ بىلەن مەلۇم بۇلۇڭ ھاسىل قىلىدۇ. زاۋۇتنىڭ ئايلىنىشى ، زاۋۇت ئىنقىلابى 15.3 ئىنقىلاب بولغاندا ، توپنىڭ ئايرىلىش بۇلۇڭى تەخمىنەن 50 °.
يەر يۈزىدىكى چوڭ توپ تاشلاش ھەرىكىتىنى قىلىدۇ ، كىچىك توپ سىيرىلىش ھەرىكىتىنى قىلىدۇ ، بۇنداق بولغاندا ماتېرىيالنى ئېزىدۇ. ئۈسكۈنىلەرگە سېلىشتۇرغاندا ، ئۇ تەكشى ئايلىنىش ھەرىكىتىنى قىلىۋاتىدۇ. ئاخىرقى تەخسە ، تىزىش تاختىسى ، رېشاتكا تاختىسى ۋە زاۋۇتنىڭ باشقا قىسىملىرى ماتېرىيال بىلەن ئۇرىدۇ ، بۇنىڭ تەسىرى ئوخشىمىغان دەرىجىدە ئۇپراش ياكى سۇنۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئۇ مەلۇم دەرىجىدە كىيگەندىن كېيىن چۈشۈپ كېتىدۇ. ئۇ سىلوس ياكى سىلىندىر تاقاش ، بۆلەكلەرنىڭ بۇزۇلۇشى قاتارلىق بىر قاتار مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ ئۈسكۈنىلەر ياكى سۈپەتلىك ھادىسىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، بۇ ھەرىكەت كاۋاك ئوقنى ئازايتقۇچىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ ، چۈنكى زاۋۇتنىڭ ئىشلەپچىقارغۇچىغا چىقىرىش كۈچى ئۆزگىرىشچان بولۇپ ، مەركىزىدە ئەمەس ، تورسىمان تەۋرىنىش شەكىللىنىدۇ ، بۇمۇ ئېغىر زىيانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. كاۋاك ئوقنىڭ ئۇزۇن مۇددەت مەشغۇلاتىغا ، كاۋاك ئوقنىڭ سۇنۇپ كېتىشى ياكى يېرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئادەتتە تورسىمان تەۋرىنىشتىن كېلىپ چىققان سۇنۇق يۈزى 45 ° بۇلۇڭغا ، تۈز بۆلەكتىن كېلىپ چىققان ھارغىنلىق ، بىزنىڭ نەچچە يىللىق كۆزىتىشىمىزگە ئاساسەن ، ئادەتتىكى كاۋاك ئوق زاۋۇتى كاۋاك ئوقنىڭ يېرىلىشى ئەڭ بالدۇر 2 يىلدىن كۆپرەك ۋاقىت ، شۇڭا زاپچاس زاپچاسلىرى مەسىلىسىگە دىققەت قىلىش كېرەك
b: بۇ مەسىلىنى قانداق تېپىش ۋە ئۇنىڭغا ھۆكۈم قىلىش؟ تەجرىبىگە ئاساسلانغاندا ، ئوتتۇرا قۇرۇق ئوق مەسىلىسىدىن ئىلگىرى نۇرغۇن ئىپادىلەر بولىدۇ ، بۇنىڭ ئىچىدە ئاساسلىقى: فاڭجېن بولت ئالماشتۇرۇلۇپ ئۇزۇن ئۆتمەيلا سۇنۇپ كېتىدۇ ، سۇنۇشنىڭ سەۋەبى يۇقارقى سەۋەبلەردىن باشقا ، ئاساسى بىردەك ئەمەس ، زاۋۇتنىڭ قېپى ۋە زاۋۇتنىڭ ئايلىنىش يۆنىلىشى ئۇپراش يۆنىلىشىگە ، كېمەيتكۈچ ۋە زاۋۇت مەركىزى لىنىيىسىنىڭ ئۆزگىرىشى بۇ ئەھۋالنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، شۇڭا ئەتراپلىق تەكشۈرۈش ، ھۆكۈم قىلىش ۋە تەدبىرلەرنى ۋاقتىدا قوللىنىش ؛ مىسال: بىر زاۋۇتتىكى 3.8 * 13m زاۋۇتىدا نۇرغۇن كاۋاك ئوق ۋە تۇڭ بولتلىرى توختىماي بۇزۇلۇپ ، ئالماشتۇرۇلۇپ ئۇزۇن ئۆتمەي يەنە بۇزۇلدى. كېيىنچە ، ئىككى يانتۇ ئۇچى يۈز كەپشەرلىنىپ ، كۈچەيتىلگەن. ئىشلىتىپ بولغاندىن كېيىن ، بولت ئۈزۈش ئازايتىلدى. مەسىلىنى ھەل قىلىشنى نىشان قىلغان ، يۇقارقى مەسىلىلەرنى ئۆلچەش ئۇسۇلى ۋە ئورۇندۇقنى تەڭشەش ئارقىلىق ھەل قىلغىلى بولىدۇ. سۇنۇقنى كەپشەرلەش ئارقىلىق داۋالىغىلى بولىدۇ. ئەگەر لازىم بولسا ئالماشتۇرۇڭ.
c: نېپىز ماي پونكىتىنىڭ ماي سەۋىيىسى داۋاملىق تۆۋەنلەيدۇ ، كۈندىلىك ئىستېمالدا نېپىز ماي پونكىتىنىڭ ماي سەۋىيىسى بىر قەدەر كىچىك. بىر زاۋۇتنىڭ سېمونت ئۇۋىلاش باش ماي باكىنىڭ ماي سەۋىيىسىدە ئىستېمال قالايمىقان ، تۆۋەنلەش ۋە ماي ​​تولۇقلىنىدۇ ، بەزىدە ھەپتىدە 200 كىلوگىرام ، بەزىدە يېرىم ئاي ، قايتا-قايتا ئىزدەپ نېفىت ئېقىپ كېتىش نۇقتىسى يوق ، مايدا ماي يوق. باك ، ماي پومپىسى قاتارلىقلار ، نېپىز ماي پونكىتىنىڭ سوۋۇتقۇسى بېسىلغاندىن كېيىن ئېقىپ كەتمەيدۇ. كاۋاك ئوقنى ئەستايىدىللىق بىلەن تەكشۈرۈپ ، ئىككى يېرىقنىڭ بارلىقىنى بايقىدى ، يۇقىرى بېسىملىق پومپا ئېچىلغاندا ، يۇقىرى بېسىملىق ماي باكىدىكى زاۋۇت كاۋاك ئوق يېرىلىش ئورنى ، ماي بىۋاسىتە كاۋاك ئوققا كىرىدۇ ، نەتىجىدە ماي ​​ئېقىپ كېتىدۇ.
ئوخشاشلا ، زاۋۇتتىكى نېپىز ماي پونكىتىنىڭ نېفىت سەۋىيىسى داۋاملىق تۆۋەنلەيدۇ ۋە ماي ​​تولۇقلايدۇ ، بۇ ھادىسە يۇقىرىدىكىگە ئوخشاش. تەكشۈرۈلگەندىن كېيىن ، كاۋاك ئوقتا يېرىق تېپىلمىدى. توشۇش ئورۇندۇقىنىڭ بېسىمىدىن كېيىن ، ئېقىپ كېتىش ئەھۋاللىرى كۆرۈلۈپ ، بېسىمنى ساقلاپ قالغىلى بولمايدۇ. ئەستايىدىل ۋە ئەستايىدىل تەھلىل قىلىنىشى ، بىر تەرەپ قىلىنىشى ۋە ھەل قىلىنىشى كېرەك.
d: توشۇشنى قىزىتىشنىڭ نۇرغۇن سەۋەبلىرى بار
(1) قاچىلاش جەريانىدا لاياقەتسىز قۇراشتۇرۇش لاياقەتسىز بولسا ، سىناق ئىشلەپچىقىرىشنىڭ دەسلەپكى باسقۇچىدا يۈز بېرىدۇ ؛
(2) زاۋۇتنىڭ ئورۇن بەلگىلەش ئۇچىدىكى تۇتىشىدىغان تەرەپ قىزىيدۇ. ئىچى ياكى سىرتىدا ، قاچىلاشقا قويۇلغان كېڭەيتىش سوممىسىنىڭ لاياقەتسىز بولۇشى
. توشۇش تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆرلىشى. ھەددىدىن زىيادە ئۇۋىلاش ھادىسىسىنى ھاۋا پارامېتىرلىرىنى تەڭشەش ، رېشاتكىنىڭ يۆنىلىشى ۋە شەكلىنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق ئىسلاھ قىلىشقا بولىدۇ.
سېمونت ئىشلەپچىقىرىش بىر سىستېما تۈرى ، ھەر خىل مەسىلىلەرنى ئەتراپلىق ئويلىنىشقا توغرا كېلىدۇ ، ئىشلەپچىقىرىشقا كىرىشتۈرۈلگەن 4.2 * 13 زاۋۇتى (غالتەك بېسىش ماشىنىسى) ھەمىشە تولۇق ئۇپراش ھادىسىسىنى پەيدا قىلىدۇ ، زاۋۇتنىڭ بېشىنى بېقىش ، مەھسۇلاتنىڭ تۆۋەنلىشى ، تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشى ۋە باشقا مەسىلىلەر ، ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىنىڭ شەكىللىنىشى ، بولۇپمۇ ئىسسىق كۈنلەردە يۈگۈرەلمەيدۇ ، سوۋۇتۇشنى توختىتىدۇ ، ئېچىۋېتىدۇ ۋە توختايدۇ ، تەكشۈرۈشتىن كېيىن ، يىرىك سىلوس بۆلۈمچىسى تاختاينىڭ تەخسە ، ئەلگەك تاختىسىنىڭ ئەلگەك تاختىسىنىڭ كەينىدە ، كىچىك ball and چوڭ زەررىچە ماتېرىياللار مەشغۇلاتتىن كېيىن ھەممىسى دېگۈدەك ئەلگەك تاختاي ۋە ئېكراننى توسىدۇ ، نەتىجىدە ماتېرىيالنىڭ ئېقىشى ياخشى بولمايدۇ ، يىرىك سىلوس ئىنچىكە سىلوسقا ئۇلىنىدۇ ، شامالدۇرغۇچ ئېغىر دەرىجىدە يېتەرسىز بولىدۇ ، نەتىجىدە ئەسلىدىكى ئەلگەك تەخسىسى تولۇق ئۇۋىلاش ۋە ئۇۋىلاش ھادىسىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئېكراننى ئېلىۋەتكىلى بولىدۇ ، ئۇنىڭ ئورنىغا يېڭى تىپتىكى رېشاتكا ئورنىتىلىدۇ ، رېشاتكا رېشاتكىسى ئىسلاھ قىلىندى. رېشاتكىنى ئاسانلا قىسىپ توپنى توسۇش ۋە توسۇش مەسىلىسى ھەل قىلىندى ، ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ئەسلىدىكى لايىھىلەش ئىقتىدارىنى بۇزۇپ تاشلىدى ، پاتېنت تيەنجىن سۈپەت تەتقىقات تۈرىنىڭ بىرىنچى مۇكاپاتىغا ئېرىشتى.
e: مىننەتدارلىقنى قوللاش بىر زاۋۇتتىكى ئىككى Φ3.8 * 13m لىق كاۋاك ئوق زاۋۇتىنىڭ ئىشلەۋاتقىنىغا ئىككى يىلدىن ئاشتى ، رېشاتكا تىرەك ئۈزۈلۈپ قالدى ، ئۇۋىلاش گەۋدىسى تىرەكنىڭ ئوتتۇرىسىغا كىردى ، كۈچەيتمە تاختىنى بۇزدى ۋە تىرەك بۇزۇلدى ۋە شەكلى ئۆزگىرىپ كەتتى ، ئۇۋىلاش ھادىسىسى يۈز بېرىپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ئېغىر دەرىجىدە تۆۋەنلىدى. قۇرۇق ئوقنىڭ خىزمەت يۈكىگە كىرىش ئېھتىياجى سەۋەبىدىن تورمۇز تىرناقنىڭ ئورنىنى ئېلىش بەك چوڭ ، پەقەت ئۇۋىلاش ئىشىكىدىن كىرگىلى بولىدۇ ، ئەسلى تىرناقنىڭ 9 پارچە بار ، ئۇلاش ئىشىكىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى بىلەن چەكلىنىدۇ ، 27 گە بۆلۈشكە توغرا كېلىدۇ. پارچىلىنىدىغان كەپشەرلەش پارچىلىرى ، كەپشەرلەشنىڭ قۇرۇلۇش ۋاقتى ئۇزۇن بولغاچقا ، كەپشەرلەش بېسىمى بەك چوڭ ، بىر يىلغا يەتمىگەن ۋاقىت ئىچىدە ، ھەمدە ئۈزۈلۈپ قېلىش ، ئامباردا بۇ ئەھۋالغا ئاساسەن ، بىز 8 يۈرۈش مۇكەممەل بىر يۈرۈش لايىھەلىدۇق ، ئۇنى ئۇلاش ئىشىكى ئارقىلىق بىۋاسىتە ئۇۋىلاش قۇرۇلمىسىغا كەپشەرلىگىلى بولىدۇ ، بۇنداق بولغاندا ئۇنىڭ كۈچى زور دەرىجىدە ئۆسىدۇ ، كەپشەرلەش خىزمەت يۈكى قىسقىرايدۇ ، قۇرۇلۇش ۋاقتى 2 ھەسسە قىسقارتىلىدۇ. 2003-يىلدىن باشلاپ ، ئۇ ھازىرمۇ ئىشلىتىلىۋاتىدۇ ، بۇ تۈر دۆلەتنىڭ ئەمەلىي پاتېنتىغا ئېرىشتى.
(2) قوش سىيرىلما زاۋۇتىدا مەسىلە ۋە داۋالاش ئۇسۇللىرى بار
(1) ئاساسلىق ئوق كاھىشىنىڭ قىزىش مەسىلىسى ، بولۇپمۇ قۇيرۇق كاھىشنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىسى ، بۇ زاۋۇتنىڭ ئاساسلىق توشۇش قېپىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئىسسىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ زاۋۇتنىڭ قۇرۇلمىسى بىلەن مۇناسىۋەتلىك.
ئالدى بىلەن ، زاۋۇت سىيرىلما ئاياغنىڭ كۆتۈرۈش ھالقىسى سىلىندىر گەۋدىسىگە كەپشەرلىنىدۇ ، زاۋۇت گەۋدىسىنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىسى سىيرىلما ئاياغقا يەتكۈزۈلىدۇ ، نەتىجىدە دەرەخ دەرىخى كۆتۈرۈلگەن زاۋۇتنىڭ تېمپېراتۇرىسى ئۆرلەيدۇ. ئىككىنچىدىن ، زاۋۇتتىكى ھاۋا ئالماشتۇرۇش ياخشى ئەمەس. ئەسلى زاۋۇتتىكى ئايرىش تاختىسى ئەلگەك تاختاي شەكلىدە بولۇپ ، كىچىك شارلار ۋە ماددى زەررىچىلەر دائىم ئەلگەك تۆشۈكنى توسۇۋالىدۇ ، نەتىجىدە ماتېرىيال ئېقىمى ناچار بولىدۇ. زاۋۇتتىكى يىرىك ساندۇقتىن ئىنچىكە ساندۇققا ماتېرىيال ئېقىمى ۋە ھاۋا ئېقىمىنىڭ كەمچىل بولۇشى تولۇق ئۇۋىلاش ۋە ھەددىدىن زىيادە ئۇۋىلاش ھادىسىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، شۇنداقلا مەھسۇلاتنىڭ تۆۋەنلىشىنى ۋە زاۋۇت گەۋدىسىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆرلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ئۈچىنچىسى ، خام ئەشيانىڭ تېمپېراتۇرىسى يۇقىرى.
تۆتىنچى ، بەزى زاۋۇتلارنىڭ قېلىنلىقى نېپىز بولۇپ ، تارتقۇچ تاختاي بىلەن ئۇۋىلاش گەۋدىسى ئوتتۇرىسىدا ئىسسىقلىق ساقلاش ماتېرىيالى يوق ، ئۇۋىلاش ساندۇقىدا ئىسسىقلىق ساقلاش قەۋىتى ياكى نېپىز ئىسسىقلىق ساقلاش قەۋىتى يوق.
(1) بۆلەك رېشاتكىسى ۋە تارتقۇچ رېشاتكا تاختىسىنى ئۆزگەرتىڭ: ئەسلى ئەلگەك تاختاينى ئېلىۋېتىپ ، ھەممىسىنى ئېكرانغا ئالماشتۇرۇپ ، قايتىدىن لايىھەلەنگەن رېشاتكا تاختىسىغا ئالماشتۇرۇڭ. ئەسلى رېشاتكىنىڭ شەكلى ۋە ئورۇنلاشتۇرۇشى ئۆزگەرتىلدى. سېلىشتۇرۇشنى يولغا قويۇش ئارقىلىق ، يەم-خەشەك يېتەرلىك بولماسلىق ، زاۋۇتتا ئۇۋىلاش ۋە تولۇق ئۇۋىلاش قاتارلىق مەسىلىلەر ئاساسەن ھەل بولىدۇ. ئۇۋۇلاش گەۋدىسىنىڭ تېمپېراتۇرىسى 2-3 گرادۇس تۆۋەنلىگەندە ، مەھسۇلات كۆرۈنەرلىك ئاشىدۇ. بۇ يېڭىلاش تۈرى تيەنجىن سۈپەت نازارەتچىلىك ئىدارىسىنىڭ سۈپەت تەتقىقاتى بىرىنچى مۇكاپاتىغا ئېرىشتى.
(2) يۇقىرى سۈرتۈش كاھىش تېمپېراتۇرىسىنى داۋالاش: سېمونت ماتېرىيال يىرىك ۋە ئىنچىكە سىلوسنى ئۇۋۇلىغاندىن كېيىن قويۇپ بېرىش ساندۇقىغا كىرىدۇ. سىيرىلما ئاياغنىڭ ئورنى ئىككى سىلوسنىڭ بىرلەشتۈرۈلگەن بۆلىكىدە بولۇپ ، ئۇلانغاندىن كېيىن ماتېرىيال قويۇپ بېرىلىدۇ ، بۇ ۋاقىتتا تېمپېراتۇرا ئەڭ يۇقىرى ، ماس كېلىدىغان ئۇلاش بەدەن تېمپېراتۇرىسىمۇ بۇ يەردە ئەڭ يۇقىرى. مەيداننى ئۆلچەپ بولغاندىن كېيىن ، بۇ يەردىكى ئەڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرا تەخمىنەن 90-110 گرادۇس بولۇپ ، سىيرىلما ئاياغنىڭ سىيرىلىشىغا يەتكۈزۈلىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن كاھىش تېمپېراتۇرىسى ئۆرلەپ ، ئۇۋىلاشنىڭ توختاپ سوۋۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. سىلىندىر بىلەن سىزىقنىڭ ئوتتۇرىسىغا 20 مېتىر قېلىنلىقتىكى ئىزولياتسىيىلىك كاۋچۇك ئاسبېستوس ياپقۇچ ئورنىتىپ ، چىقىش ئېغىزى تاختىسىنىڭ يېنىدىكى يان تەرەپتىكى 5 دىن 10 گىچە بۇرۇلۇشنى ئېلىۋەتكەندىن كېيىن ، لىنزا ئورنىتىشنىڭ تەسىرگە ئۇچرىماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. زاۋۇت ئىچىدىكى تېمپېراتۇرادىن تۇڭغىچە بولغان ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشنى ئازايتىڭ ھەمدە 100 مىللىمېتىردىن ئارتۇق قېلىنلىقتىكى ئىسسىقلىق ساقلاش تاش يۇڭىنى تولدۇرۇڭ سىيرىلما ئاياغ.
. سوۋۇتقۇچنىڭ كۆلىمىنى كېڭەيتىش ، قۇر تىپىدىكى سوۋۇتقۇچنى رادىئاتسىيە تىپىدىكى سوۋۇتقۇچقا ئۆزگەرتىش ، ماي قايتۇرۇش تۇرۇبىسىدىكى سوۋۇتۇش سۇ چاپاننىڭ ئايلىنىش سوۋۇتۇشىنى ئاشۇرۇش قاتارلىق ئۇسۇللار ئارقىلىق تۆۋەندە ئايلىنىدىغان ماينىڭ تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلغىلى بولىدۇ. 40 گرادۇس ، بۇ سىيرىلما ئاياغنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىدۇ. يۇقارقى ئەتراپلىق ياخشىلىنىشتىن كېيىن ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئۇۋىلاش توختىتىلىدۇ. سىيرىلما ئاياغنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئاساسەن 70 گرادۇس ئەتراپىدا ساقلىغىلى بولىدۇ ، قىشتا ئۇنى 60 گرادۇس ئەتراپىدا ساقلىغىلى بولىدۇ ، بۇ ئۇۋىلاش گەۋدىسىنىڭ نورمال ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
(4) خام ئەشيانىڭ تېمپېراتۇرىسىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش.
(5) دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك باشقا مەسىلىلەر: زاۋۇتنىڭ ئاساسلىق مەسىلىسى شۇكى ، ئۇۋىلاش گەۋدىسى مەلۇم مەزگىل ئىشلىتىلگەندە ، توپ تورۇس بوغۇمىدىن توسۇلۇپ قالىدۇ. يەم - خەشەك پورتلىرىنى قايتۇرۇش مەشغۇلاتى; ماي پونكىتىدىكى چاڭ-توزانلار بىلەن بۇلغانغان سىلىقلاش مېيى ئاياغ قېپى مەھكەم پېچەتلەنمىگەن ، ئاياغقا چاڭ-توزان كىرىدۇ ، توشقان دەرەخ ئۇپراش مەسىلىسىنى تېزلىتىدۇ.
شۇڭلاشقا ، (1) شامال ۋە ماتېرىيالنىڭ جەريان تەلىپى ۋە مەشغۇلات تەلىپىنى ۋاقتىدا ، مۇۋاپىق تەڭشەپ ، تولۇق ئۇۋىلاشنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك. (2) ماينى دائىم سۈزۈپ ئالماشتۇرۇش. باشقۇرۇش تارماقلىرى نېفىت مەھسۇلاتلىرىنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ تۇرىدۇ. سىناق نەتىجىسىگە قارىغاندا ، سىلىقلاش لايىھىسى مۇۋاپىق تۈزۈلگەن. سىيرىلما ئاياغنىڭ ماي قاچىسى ھەر ئالتە ئايدا بىر قېتىم پاكىزلىنىدۇ ، زۆرۈر تېپىلغاندا قېتىم سانى كۆپىيىپ ، چاڭ-توزان يىغىلىپ ، سىلىقلاشقا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ. نېپىز ماي پونكىتىنىڭ ئىقتىدارى سوۋۇتۇش ۋە سىلىقلاش.
ئاساسلىق ئازايتقۇچى ئاسانلا مەسىلە ۋە تەدبىرلەرنى قوللىنىدۇ
(1) قىسقارتىش قۇرۇلمىسى ۋە پرىنسىپى: كېمەيتكۈچىنىڭ قۇرۇلمىسى قوش شونت قىسقارتىشنى قوللىنىدۇ. قوش ئوقنى ئازايتقۇچى ، كىرگۈزگۈچ ئوقنىڭ چىشلىق چاقنىڭ سول ۋە ئوڭ تەرىپىگە بىرلا ۋاقىتتا يۆتكىلىش بۇرۇلۇش مومېنتى ۋە چىقىرىش سۈرئىتىنى ئۆزگەرتىدۇ ، بىر تەرەپ قىلىش ۋە ئورنىتىش تەلىپى تېخىمۇ يۇقىرى ، سول ۋە ئوڭ ئىككى خوت كىرگۈزۈش ۋە چىقىرىش كۈچى ۋە ئالاقىلىشىش كېرەك ئىزچىل بولۇڭ. ئەگەر ئىككى خوت ئوخشىمىغان بېسىم قىلىنسا مەسىلە كۆرۈلۈشى مۇمكىن. قىسمەن يۈك ، ئورەك ، تەڭسىز كۈچ ، تېمپېراتۇرا ئۆرلەش ، تەۋرىنىش ، شاۋقۇن ۋە باشقا مەسىلىلەر.
. كېمەيتكۈچنىڭ چىشلىق چاقلىرى ، كۆپ ئۇچرايدىغان سول ياكى ئوڭ تەرەپتىكى چىشلىق چاق چىشلىق چىش ، ئېغىر چىش يۈزى پوستى ، چىش سۇنغان. b. ماي تۇرۇبىسىنىڭ توسۇلۇشى ، ماي بېسىمىنىڭ تۆۋەنلىشى ۋە نېپىز ماي پونكىتىنىڭ كاشىلا سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان كاھىش. چىشلىق سىلىقلاشنىڭ ياخشى بولماسلىقى سەۋەبىدىن چىرىش.
(3) داۋالاش ئۇسۇلى ، تەدبىرلىرى: (a) سىلىقلاش ۋە سوۋۇتۇش ئۈسكۈنىلەرنىڭ نورمال ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ ئاچقۇچى. ئاسراش ۋە تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلەرنىڭ بىخەتەر ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم ، شۇڭا ياخشى خىزمەت قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ. (2) تىجارەتچى ھەر بىر بالداقنىڭ تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى ۋە ئۈسكۈنىنىڭ مەشغۇلات سۈرئىتىنىڭ ئۆزگىرىشىگە يېقىندىن دىققەت قىلىشى كېرەك. ئوخشىمىغان پەسىللەرگە ئاساسەن ، ھەر بىر نۇقتىنىڭ كۈندىلىك تېمپېراتۇرىسى ئوخشىمايدۇ ، ئۆزگىرىشمۇ ئىگىلىلىدۇ ، بولۇپمۇ توشۇش تېمپېراتۇرىسى ئۆرلىگەندە ، تېمپېراتۇرا بىر نەچچە مىنۇت ئىچىدە تۈز ئۆرلەيدۇ ، دەرھال ماشىنا توختىتىش تەدبىرلىرىنى قوللىنىش كېرەك. تەجرىبىگە ئاساسلانغاندا ، ئۈسكۈنىلەر قىسقا ۋاقىت ئىچىدە تۇيۇقسىز تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشىگە يولۇققاندا ، ئۈسكۈنىلەر ئاللىبۇرۇن مەغلۇپ بولغان ، ۋاقتىدا توختاتقاندا زىياننى ئازايتقىلى بولىدىكەن. . 0.1MP دىن يۇقىرى بولۇش ، ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇش ۋە تازىلاش ، كەم دېگەندە ئايدا بىر قېتىم ماي سۈزگۈچنى تازىلاش ، تازىلاش جەريانىدا سۈزگۈچتە مېتال ئەخلەتلەرنىڭ بار-يوقلۇقىغا دىققەت قىلىش ، مەسىلىنى ۋاقتىدا تېپىش. (4) چىشلىق چاقنىڭ ھالىتىنى ، ھەر بىر توشۇش نۇقتىسىنىڭ ماينىڭ قوبۇل قىلىنىش ئەھۋالىنى ، ھەر بىر چىشلىق چاقنىڭ يېپىشقاق ھالىتىنى ، ئورەك بار-يوقلۇقىنى ، چىش يۈزىدە يېرىلىشنىڭ بار-يوقلۇقىنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ ، ئازايتقۇچىنى يىلدا كەم دېگەندە بىر قېتىم تازىلاپ تەكشۈرۈڭ. . (5) ئاسراش ماتورى ۋە ئاساسلىق ماتورغا بولغان تەلەپ ئاساسەن ئوخشاش. (6) ئازايتقۇچ بىلەن ئاساسلىق ماتورنىڭ ئىچكى چىشلىق تۇتاشتۇرۇشىغا دىققەت قىلىڭ ، ھەر ئالتە ئايدا ماينى چۇۋۇپ تازىلاڭ. بۇ ئۈسكۈنىدىكى مەسىلىلەر كۆپىنچە ماينىڭ كەملىكىدىن كېلىپ چىقىدۇ ، مەسىلەن چىش يۈزىنىڭ باغلىنىشى ۋە چىشنىڭ سۇنۇپ كېتىشى. (g) چىشلىق چاقلار پەيدا بولغاندا ، زاۋۇت بىلەن كېمەيتكۈچ ئوتتۇرىسىدىكى ماسلىشىشچانلىقىنى ۋاقتىدا ئۆلچەپ ، زاۋۇتنىڭ مەركىزى سىزىقىنى ئۆزگەرتىپ ، ۋاقتىدا تەڭشەپ ، ۋاقتىدا تەڭشەپ ، چىشلىق چاقنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك. ھاسىل بولغان ئورەك چىرىش ياكى چىش يۈزىنىڭ بۇزۇلۇشىنى ئۇۋىلاش ئۇسۇلى ئارقىلىق داۋالىغىلى بولىدۇ. يېرىلىپ كەتكەن چىش يۈزى يېرىلىشنى ئەگمە شەكىلدە ئوڭشاش ، يېرىلغان چىشنى چوقۇم ئېلىۋېتىش كېرەك ، سۇنغان چىشنىڭ باشقا چىشلىق چاقلارغا چۈشۈپ كېتىشى ۋە تېخىمۇ كۆپ زىيان كەلتۈرۈپ چىقىرىشى كېرەك.
توپ زاۋۇتى
نېپىز ماي پونكىتىنى ئىشلىتىش ۋە ئاسراش
نېپىز ماي پونكىتى سېمونت كارخانىلىرىنىڭ ئاساسلىق ماتورنىڭ مەشغۇلاتىغا كاپالەتلىك قىلىدىغان ياردەمچى ئۈسكۈنىسى ، ئۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ بىخەتەر ، ئۈنۈملۈك ۋە مۇقىم ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ ئاچقۇچى. نېپىز ماي پونكىتىنى ئاسراش ۋە ئاسراش خىزمىتىنى ياخشى ئىشلەش ئىشلەپچىقىرىشقا كاپالەتلىك قىلىشنىڭ مۇھىم ھالقىسى. ئاساسلىق زاۋۇتنى ئازايتقۇچى ، ئاساسلىق ماتور ، زاۋۇتنىڭ كۆتۈرگۈچىسى ، پاراشوك ئايرىش ماشىنىسىنىڭ ئاساسلىق كېمەيتكۈچىسى ، غالتەكلىك بېسىم ئاشۇرغۇچى ، بېسىم ئۈسكۈنىسى ۋە باشقا ئاساسلىق ئۈسكۈنىلەرنىڭ ھەممىسى نېپىز ماي پونكىتى تەرىپىدىن سىلىقلانغان. نېپىز ماي پونكىتىنىڭ ئىقتىدارى سوۋۇتۇش ۋە سىلىقلاش.
مەغلۇبىيەت سەۋەبى ۋە تەھلىل: بىرىنچى ، ماي قاچىلاش پونكىتىنىڭ مەغلۇب بولۇشىدىكى سەۋەبلەر ئاساسەن تۆۋەندىكى نۇقتىلارغا ئايرىلىدۇ:
.
ئىككىنچى: خاتالىقنى تەكشۈرۈش ۋە ھۆكۈم قىلىش
. نورمال ، مەشغۇلاتنىڭ يۇقىرىدىكى بۆلەكلىرىگە ئاساسەن يەنىلا بېسىم يوق ، ماتورنى چۇۋۇش نورمال ئەھۋال ، ئىچكى چىشلىق ئۇلاش بۇزۇلغان ياكى بۇزۇلمىغانلىقى نورمال ، پومپىنىڭ بۇزۇلۇشىنى بەلگىلىيەلەيدۇ.
(2) تۆۋەن بېسىملىق پومپا نورمال بولغاندىن كېيىن يۇقىرى بېسىملىق پومپىنى ئېچىڭ ، ھەمدە يۇقىرى بېسىملىق پومپىنىڭ چىقىش تۇرۇبىسىدىكى كلاپاننى ئاستا-ئاستا تاقاڭ. ئەگەر يۇقىرى بېسىملىق پومپىنىڭ بېسىم ئۆلچەش قىممىتى 25Mpa دىن ئېشىپ كەتسە ، ماي پومپىسىنىڭ نورمال ئىكەنلىكىنى ، سىستېما بېسىمىنىڭ ئۆرلىمەيدىغانلىقىنى جەزملەشتۈرگىلى بولىدۇ. A ، قۇتقۇزۇش كلاپانىنى تەكشۈرۈڭ ، يۇقارقى ئۇسۇلغا ئاساسەن ، قۇتقۇزۇش كلاپانى بۇزۇلغان ياكى ئېشىپ كەتكەن بولۇشىدىن قەتئىينەزەر ، پومپا بېسىم قىممىتىگە يېتەلمەيدۇ. يۇقىرى بېسىملىق پومپىنىڭ قۇتقۇزۇش كلاپانىنى ماي قايتۇرۇش پورتىنى توسۇش ئارقىلىق داۋالىغىلى بولىدۇ. پومپا تەخمىنەن 10-12mpa بەلگىلىك بېسىمغا ئۆرلەيدۇ ، يەنى بېسىمنى يېنىكلىتىدۇ ، پومپىنىڭ ئەڭ يۇقىرى خىزمەت بېسىمى 32Mpa ، شۇڭا ئۇ پومپىغا زىيان كەلتۈرمەيدۇ. B ، ئەگەر پومپا ۋە قۇتقۇزۇش كلاپانى نورمال بولسا ، نېفىت چىقىش ئېغىزىنىڭ كەينىدىكى تۇرۇبا يولىنىڭ ئېقىپ كەتكەن-چىقمىغانلىقىنى ، كاھىشنىڭ ئاستىدىكى يۇقىرى بېسىملىق ماي تۇرۇبىسىنىڭ بوشىشىپ كەتكەن-چىقمىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ. C ، يۇقىرى بېسىملىق پورشېن پومپىسىنى تەڭشەش ، بولتىنى تەڭشەش ، تەتۈر تەڭشەش ئارقىلىق بېسىمنى ئاشۇرۇش ، ئاكتىپ تەڭشەش ئارقىلىق بېسىمنى تۆۋەنلىتىش. بۇ ئۇسۇل 10SCY14-1B يۇقىرى بېسىملىق پومپىغا ئىشلىتىلىدۇ.
(3) ماي قاچىلاش پونكىتىدىكى ماي باكىنىڭ تېمپېراتۇرىسى تۇيۇقسىز ئۆرلىگەندە ، ئېلېكتر ئىسسىتقۇچنىڭ بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭ (ئادەتتە يازدا توك توختايدۇ). ئۈچ. سىستېما بېسىمىنى تەڭشەش ۋە دىققەت قىلىش مەسىلىسى مىقدار پومپىسى ئارقىلىق نېپىز ماي پونكىتى ، مىنۇتىغا چىقىرىلغان سۇيۇقلۇق ئېقىمى بىر قەدەر تۇراقلىق ، بېسىم ئاشىدۇ ، ئېقىش سۈرئىتى ئاشىدۇ ، بېسىم كىچىك ، ئېقىش سۈرئىتى ئاستىلايدۇ. ماي پونكىتىنىڭ بىخەتەر مەشغۇلات سىگنالى بېسىم سېنزورى ئارقىلىق يەتكۈزۈلىدۇ ، سۈزگۈچ چىقىش ئېغىزىنىڭ بېسىم قىممىتى بېكىتىلگەن قىممەتتىن تۆۋەن بولغاندا ، ساقلاش پومپىسى قوزغىتىلىدۇ ۋە توختايدۇ. شۇڭلاشقا ، بېسىم سېنزورىنىڭ ئارقىسىدىكى توسۇش ئېغىزىنىڭ ئېچىلىشىنى كونترول قىلىش كېرەك ، چىقىش ئېغىزى توسۇش ئىشىكىنىڭ ئېچىلىشىنى مۇۋاپىق تەڭشەپ ، سۈزگۈچنىڭ ئالدىدىكى بېسىمنىڭ تۆۋەن بولماسلىقى شەرتى ئاستىدا سىگنالنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ. than 0.4MPA. پومپىنىڭ نورمال ياكى ئەمەسلىكى ۋە تەكشۈرۈش ئۇسۇلى ئىلگىرى چۈشەندۈرۈلگەن. شۇڭا پومپىنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ تۇرۇش ئىنتايىن مۇھىم. ئەگەر پومپىنىڭ بېسىم قىممىتى 0.4MPA دىن تۆۋەن بولسا ، بۇ پومپىنىڭ كونىراپ كەتكەنلىكىنى ، ئۈنۈمنىڭ تۆۋەنلىگەنلىكىنى ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرالمايدىغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ. يېڭى پومپىنى دەرھال ئالماشتۇرۇپ ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ مەشغۇلاتىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. مەشغۇلات جەريانىدا ، ماي باكىنىڭ سەۋىيىسىنىڭ تۇيۇقسىز تۆۋەنلەپ كېتىش-چۈشمەسلىكىگە دىققەت قىلىڭ (ئەگەر نېفىت تەمىنلەش نۇقتىسىدا ماي ئېقىپ كېتىش ئالامەتلىرى بولسا) ھەمدە ماي ​​باكىنىڭ سەۋىيىسىنى ساقلاپ ، ماينى ۋاقتىدا تولۇقلاڭ. نېفىت باشقۇرۇش تارماقلىرى قەرەللىك ھالدا ماي پونكىتى ۋە ماي ​​سۈپىتىنى تەكشۈرۈشى ، ھەمدە نېفىت كۆرسەتكۈچىنىڭ ئۇدا خاتىرىلىنىشى كېرەك. ماي بىر مەزگىل ئىشلىتىلگەندە ، كۆرسەتكۈچلەر تۆۋەنلەشكە مايىل بولىدۇ ، بولۇپمۇ نېفىت ئىشلەپچىقارغۇچىلار كۆپ بولۇپ ، سۈپىتى ئوخشاش بولمىسا ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ مەشغۇلاتىغا زور زىيان سالىدۇ. بىر زاۋۇت ئۇزۇن يىل ماركا ماركىسىنى ئىشلىتىدۇ ، ئەمما نېفىت ئوخشاش بىر يىلدا ، 2 ئاي ئىشلىتىلگەندىن كېيىن ، ماينىڭ يېپىشقاقلىق كۆرسەتكۈچى بىر قاتلاندى. بەختكە يارىشا ، بايقاش دەل ۋاقتىدا بولۇپ ، چوڭ ھادىسە يۈز بەرمىگەن. شۇڭا نېفىت مەھسۇلاتلىرىنىڭ سۈپىتىگە ئالاھىدە دىققەت قىلىش كېرەك.
غالتەك بېسىشنىڭ كۆپ كۆرۈلىدىغان كاشىلا ۋە ئالدىنى ئېلىش غالتەك بېسىشنىڭ خىزمەت پرىنسىپى:
سۇيۇقلۇق بېسىملىق سىلىندىر بېسىمىنىڭ تەسىرىدە ، قارشى يۆنىلىشتە ئايلىنىدىغان ئىككى بېسىش دورىسى ئۇلار ئارقىلىق ماتېرىيالنى قويۇق تەكشى تاختايغا قىسىپ قويىدۇ ، ھەمدە ئىككى دومىلاتقۇچ ئوتتۇرىسىدىكى ماتېرىيال تەخمىنەن 150MPA بېسىم بىلەن سىقىلىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن دانچە ماتېرىياللار سىقىلىدۇ ۋە ئېزىپ ، شۇ ئارقىلىق ماتېرىيالنىڭ زەررىچە چوڭ-كىچىكلىكىنى ياخشىلاپ ، تارتىش كۈچىنى ئاشۇرىدۇ.
بىرىنچىدىن ، غالتەكلىك مەتبەئەنىڭ ئورتاق مەغلۇبىيىتىنى تەھلىل قىلىش ۋە ئاسراش: غالتەكلىك مەتبۇئاتنىڭ مەغلۇب بولۇشىدىكى زاپچاس ۋە سەۋەبلەر ئاساسەن تۆۋەندىكىچە:
() كېمەيتكۈچنىڭ كىرگۈزۈش ۋە چىقىرىش ئوقلىرىغا چاڭ-توزاننىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە سىلىقلاش ئۈچۈن سېرىق ماي ئورنىتىلغان. ماي تامغىسى كىچىك بولت بىلەن مۇقىملاشتۇرۇلغان بولۇپ ، ماي تامغىسىنىڭ قېچىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بولت بوشاپ كەتسە ، چاڭ-توزان بىلەن ئوق بىللە ئايلىنىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن چاڭ-توزان ماي تامغىسىغا كىرىپ ، ئۈسكۈنىلەرگە زىيان سالىدۇ ، بىۋاسىتە نەتىجە ماي ​​ئېقىپ كېتىش. شۇڭلاشقا ، كۈندىلىك ئاسراش تەكشۈرۈشىگە ئالاھىدە دىققەت قىلىپ ، كېمەيتكۈچنىڭ ئاخىرقى مۇقاۋىسىنىڭ ئوق بىلەن ئايلىنىدىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ. ماس قەدەملىك ئايلىنىش بايقالسا ، ئۇنى دەرھال بىر تەرەپ قىلىپ ، بولتىنى چىڭىتىش كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، بەلگىلىمە بويىچە سېرىق ماينى دائىم ماي قاچىلاش كېرەك. ماي قاچىلاشتىكى مەقسەت چاڭ-توزاننىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە سىلىقلاش ۋە ئۇپراشنى ئازايتىش.
. تەبىئىي ئۇپراشنىڭ سەۋەبى ماتېرىيالنىڭ ھەددىدىن زىيادە ئۇپرىشى ۋە يۇقىرى بېسىم ئاستىدا دومىلاش يۈزىدىن كېلىپ چىققان ، بۇ نورمال ئەھۋال. ئادەتتە ، غالتەك يۈزىنىڭ ئۆمرى تەخمىنەن 5000 ~ 5500 سائەت ئەتراپىدا بولۇپ ، ئۇپراشنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، تاياقنىڭ دىئامېتىرى كىچىكلەيدۇ ، چىقىرىش تەدرىجىي تۆۋەنلەيدۇ. قاتتىق جىسىملارنىڭ بۇزۇلۇشىدىكى ئاساسلىق سەۋەب چەتئەلنىڭ بەدەنگە كىرىشى. بۇنىڭدىكى ئاساسلىق سەۋەب مېتال بۇيۇملارنىڭ كىرىشىدىن كېلىپ چىققان زىيان بىر قەدەر چوڭ ، چۈنكى بۇ ئىككى رول 150MPA بېسىم ئاستىدا بىر-بىرىگە قارشى ئايلىنىدۇ ، ئىككى رولنىڭ پەرقى 25-30mm ئارىلىقىدا. مېتال بۇيۇملار بۇ ئارىلىقتىن ئېشىپ كەتسە ، دومىلاش يۈزى قاتتىق بۇزۇلۇپ بۇزۇلۇپ كېتىدۇ ، دومىلاش يۈزى ئۆرۈلۈپ ياكى يېرىلىپ كېتىدۇ ، نەتىجىدە يۇمىلاق ئۈستەل ۋە تەكشى بولمىغان يۇمىلاق ئۈستەل پەيدا بولىدۇ ، بۇ يۇمىلاق شەكىلنى ئاستا-ئاستا ئايلاندۇرىدۇ ۋە تەڭپۇڭسىزلاشتۇرىدۇ. . ئۇ غالتەكلىك بېسىمنىڭ تەۋرىنىشى ، ئازايتقۇچنى قىزىتىش ۋە ماتورلۇق قۇۋۋەتنىڭ داۋالغۇشى قاتارلىق بىر قاتار مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بولۇپمۇ چوڭ پولات جىسىملارنىڭ كىرىشى پۈتكۈل غالتەكلىك ماشىنىنىڭ مەشغۇلاتىغا ھادىسە ئېلىپ كېلىدۇ ، بەزى ئورۇنلاردا بولقا بېشى ھادىسىگە ئۇچرايدۇ ، نەتىجىدە پۈتكۈل ئۈسكۈنىلەر ئىشلەپچىقىرىشنى يېرىم يىلدىن كۆپرەك توختىتىدۇ ، رامكا يېرىلىدۇ. كىچىكلىتىلگەن قاپنىڭ يېرىلىشى ، چىشلىق چاقنىڭ بۇزۇلۇشى ئاساسەن ئەمەلدىن قالدۇرۇلدى. شۇڭلاشقا ، چەتئەل ئورگانلىرىنىڭ كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش رولنىڭ بىخەتەر يۈرۈشىگە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ ئاچقۇچى. مەسىلەن ، قىستۇرما چىقىش ئېغىزى تەخسىسىنى بېقىش ماشىنىسىغا رېشاتكا ئورنىتىشقا بولىدۇ ، چىقىش قېپى قوغۇشۇن چاقىغا تور رېشاتكىسى ئورنىتىشقا بولىدۇ ، ئامبار بەلبېغىغا تۆمۈر تازىلاش ئۈسكۈنىسى ئورنىتىشقا بولىدۇ ، ئەمما پەقەت چوڭ چەتئەل گەۋدىلىرى ياكى يەر يۈزىدىكى تۆمۈر. كونترول قىلغىلى بولىدۇ ، ئەمما كىچىك ئۈسكۈنىلەرنى پۈتۈنلەي ئۆچۈرگىلى بولمايدۇ. بولۇپمۇ غالتەكلىك ئاخبارات سىستېمىسى ، سىياھ ، كىچىك ئامبار ، تۇراقلىق پاراشوك ئايرىش ماشىنىسى تېخى يوقىتىلمىدى ، پەقەت كۈندىلىك خىزمەت ، تەكشۈرۈش ۋە چەتكە قېقىشدىلا كۈچەيتكىلى بولىدۇ ، بىرى سىستېمىدىكى بارلىق ئۈسكۈنىلەرنى تەكشۈرۈش ، بولۇپمۇ كىچىك ئامباردا ، V ئايرىش ماشىنىسى ، بوران-چاپقۇن چاڭ-توزان يىغىش ماشىنىسى ، تېيىلىش تاختىسىنى بايقىدى. روللىر تۆۋەن زاپچاسلارنى تۆمۈر زاپچاسلىرى يوق ، ھەتتا پىششىقلاپ ئىشلەيدۇ. ئىككىنچى ، ئاسراش سۈپىتىنى كونترول قىلىش ، بولۇپمۇ يۇقارقى ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىچكى كەپشەرلەش ، لىنيە ئورنىتىش چوقۇم مۇستەھكەم بولۇشى ، لەيلىمە كىيىمنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇپ ، غالتەكلىك مەتبۇئاتقا چۈشۈپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك. ئۈچىنچىسى ، پەلەمپەينىڭ ئاستىدىكى غالتەك بېسىش ، چېلەكنىڭ ئاستىنى قەرەللىك پاكىزلاش ، تۆمۈرنى تەكشۈرۈش.
(3) غالتەك يۈزىنى رېمونت قىلىش مەشغۇلات ۋاقتىغا ئاساسەن ، غالتەكلىك بېسىمنىڭ غالتەك يۈزىنى رېمونت قىلىش ، يۈزەكى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ھەمدە ئەسلى ھالىتىگە يىلدا بىر قېتىمدىن كەم دېگەندە ئەسلىگە كەلتۈرۈش كېرەك. رېمونت قىلىش جەريانى كەپشەرلەش ماتېرىياللىرى ، تېخنىكا ، تېمپېراتۇرا ۋە تېخنىكا سەۋىيىسى قاتارلىق بىر قاتار كەسپىي تېخنىكىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، ئۇلار توردا رېمونت قىلىش ۋە تورسىز رېمونت قىلىشتىن ئىبارەت ئىككى ياخشى ئۇسۇلغا ئايرىلىدۇ. يېڭى رولنى ئىشلىتىشنىڭ تۇنجى يىلى توردا رېمونت قىلغىلى بولىدىغانلىقى ، ئىككىنچى يىلى تورسىز تورنى رېمونت قىلىش تېخىمۇ ئەۋزەللىكى ئوتتۇرىغا قويۇلغان.
(4) غالتەكنىڭ بېسىش ئۈسكۈنىسى رولنىڭ نورمال مەشغۇلاتىنىڭ ئاساسلىق قىسمى. تىرەك ئۈسكۈنىسىگە ئوقيا ، ئوق تامغىسى ، ماي ئۆتۈشمە يولى ، سوۋۇتۇش سۇ يولى قاتارلىقلار ئورنىتىلغان بولۇپ ، مەشغۇلات جەريانىدا غالتەك بىلەن ماتېرىيال ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىش ئارقىلىق نۇرغۇن ئىسسىقلىق ئېنېرگىيىسى ھاسىل بولىدۇ ، ئۇنىڭ سوۋۇتۇشى ئېلىپ كېتىدۇ. ئايلانما سۇ. سوۋۇتۇش سوۋۇتۇش يەنە ئايلانما سۇ سوۋۇتۇشقا باغلىق ، سىلىقلاش مېيىنى مەركەزلىك ئەقلىي ئىقتىدارلىق سىلىقلاش سىستېمىسى تەمىنلەيدۇ ، تۆت ئورۇندۇقنىڭ ئوخشىمىغان جايلىرىنى قەرەللىك مىقداردا نېفىت بىلەن تەمىنلەيدۇ ، نېفىت بىلەن تەمىنلەش ۋاقتى ۋە نېفىت بىلەن تەمىنلەش ئارىلىقىنى ئۆزى بەلگىلىيەلەيدۇ ۋە تەڭشىيەلەيدۇ. ھەر بىر تىرەك ئۈسكۈنىسىدە 6 نېفىت تەمىنلەش تۇرۇبىسى بار ، بۇنىڭ ئىچىدىكى ئىككىسى ئايرىم-ئايرىم ھالدا توپا ۋە چاڭ-توزانغا ئىشلىتىلىدۇ. غالتەكلىك بېسىملىق قوللاش ئۈسكۈنىسىنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە رېمونت قىلىنىشىدا ئىشلىتىلىدىغان تىرەك چوڭ ئىمپورت قىلىنغان بويۇم بولغاچقا ، باھاسى يۇقىرى ، زاكاز دەۋرى ئۇزۇن ، مەسىلە كۆرۈلگەندىن كېيىن ، توشۇش ۋاقتىنى ئاددىي ئالماشتۇرۇش بىر قېتىمدىن كەم بولمايدۇ. ھەپتە ، شۇڭا غالتەكلىك مەتبەئەنىڭ سىلىقلاش ئاسراشنىڭ مۇھىم تەركىبىي قىسمى. قۇرۇق ماي پونكىتىنىڭ مەغلۇب بولۇشى كۆپىنچە ماي ​​پومپىسىنىڭ كاشىلا سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىدۇ ، كۆپىنچە زاپچاسلارنىڭ ئۇپرىشىدىن كېلىپ چىقىدۇ. يەنە بىرى تارقاتقۇچى ، يەككە كلاپان بۇزۇلغان. قۇرۇق ماي پونكىتى توكلۇق قۇرۇق ماي پومپىسى ياكى ئۆپكە شەكىللىك قۇرۇق ماي پومپىسى قوللىنىدۇ ، بۇ مەشغۇلات جەريانىدا تېخىمۇ يۇقىرى ماي سۈپىتىنى تەلەپ قىلىدۇ. ئىككىلەمچى بۇلغىنىشنى يوقىتىش ئۈچۈن ، نەق مەيداندىكى ماي سىلىندىرنى ئەمەلدىن قالدۇرۇپ ، نېفىت مەھسۇلاتلىرىنىڭ ئىككىلەمچى بۇلغىنىشىنى ئۈنۈملۈك ئازايتقىلى بولىدۇ. ماينىڭ يېپىشقاقلىقىنىڭ يۇقىرىلىقىنى كۆزدە تۇتۇپ ، بولۇپمۇ قىش پەسلىدە ، قۇرۇق پومپا نورمال ئىشلىيەلمەيدۇ ، ئارىلاش ئىسسىق بەلۋاغ ئىسسىتىش ئۈسكۈنىسى ۋە ئىزولياتسىيىلىك قەۋەتنىڭ سىرتقى سىلىندىرغا ئورنىتىپ ، ۋاكۇئۇمنىڭ سۈمۈرۈلۈش مەسىلىسىنى ئۈنۈملۈك ھەل قىلغىلى بولىدۇ. ھازىر قۇرۇق ماي پومپىسىنىڭ مەغلۇب بولۇشى كۆپىنچە زاپچاسلارنىڭ ئۇپرىشىدىن كېلىپ چىققان ئىچكى ئېقىشتىن كېلىپ چىقىدۇ. ماي بېسىمى ئۆرلىمەيدۇ ، ئادەتتە پومپىنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق ، ئىككىنچىسى ھاۋا كىرىش ، ھاۋا كىرىشنىڭ سەۋەبى كۆپىنچە سىلىندىرنىڭ ئوتتۇرا نېفىت سەۋىيىسىنى ئىشلىتىش جەريانىدا ، ئەتراپتىكى نېفىت كەلمەيدۇ. down. شۇڭلاشقا ، سىلىندىر مېيىنىڭ سەۋىيىسىنى تەكشۈرۈشكە دىققەت قىلىڭ ھەمدە ئۇنىڭ سىلىندىر گەۋدىسىنىڭ تەخمىنەن 2/3 قىسمىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. ھاۋا پومپىسى يۈز بەرگەندە ، ماينى ۋاقتىدا تولۇقلاپ ، ماي يۈزىنى سىلىقلاشتۇرغىلى بولىدۇ. ئۈچىنچىسى ، تارقاتقۇچى ياكى يەككە كلاپان توسۇلۇپ بۇزۇلۇپ ، كاشىلا ئېنىقلاش ئۇسۇلى ؛ قۇرۇق ماي پومپىسى ئىشلەۋاتقاندا ، ماي پومپىسىنىڭ بېسىم ئۆلچىمى 6MPA دىن يۇقىرى بولۇپ ، دائىملىق گاز چىقىرىش ئاۋازى قوشۇلىدۇ. پەقەت گاز چىقىرىش ئاۋازى بولۇپ ، بېسىم ئۆلچەش ئەسۋابى ھەرىكەتلەنمىسە ، بۇ پومپىنىڭ كاشىلا كۆرۈلگەنلىكىنى ، ماي پومپىسىنى تازىلاش ياكى ماي سىلىندىر ماي مىقدارىنى تەكشۈرۈش ياكى ماي پومپىسىنى ئالماشتۇرۇش كېرەك (2) قۇرۇق ماي پومپىسى ئىجرا بولۇۋاتىدۇ ئادەتتە ، ھەر بىر يېقىلغۇ نۇقتىسىدا ماينىڭ تولدۇرۇلغان ياكى توشمىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ ، ئاساسلىق قورال تاختىسى ئارقىلىق تەكشۈرەلەيسىز ، ئۈستۈنكى قۇر يەككە كۆرسەتكۈچ ئوچۇق ، تۆۋەنكى قۇر كۆرسەتكۈچ 5 سېكۇنت ئارىلىقتا ، ماس كېلىدىغان كونترول ئىشكاپى يېنىدا. ئورۇندۇق بار. تارقاتقۇچى توسۇلۇپ قالغاندا ، تەمىنلەش نۇقتىسى نېفىت بىلەن تەمىنلىنەمدۇ يوق ، يۇقارقى ئۇسۇلنى تاپقىلى بولمايدۇ ، شۇڭا قەرەللىك تەكشۈرۈپ تۇرۇش كېرەك ، بۇ ئۇسۇل ھەر بىر نېفىت تەمىنلەش نۇقتىسىنىڭ بوغۇمىنى ئېچىش ، پومپىنى ئېچىش ئارقىلىق تەكشۈرۈش ھەر بىر نېفىت تۇرۇبىسىنىڭ نېفىت ئېقىمى ۋە مەسىلىنىڭ بىر تەرەپ قىلىنغانلىقىنى بايقايسىز ، بۇ ئۇسۇل ئەڭ ئىشەنچلىك. يىغىپ ئېيتقاندا ، تەكشۈرۈش ۋە ئاسراش ئىككى مەسىلىگە دىققەت قىلىشى كېرەك ، بىرى نېفىت بۇلغىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ، يەنە بىرى ھەر ماي قاچىلاش نۇقتىسىنىڭ نېفىت بىلەن تەمىنلەش ئەھۋالىنى قەرەللىك تەكشۈرۈپ تۇرۇش. بۇ غالتەكلىك مەتبەئەنىڭ بىخەتەر يۈرۈشىگە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ ئاساسلىق كاپالىتى.
4 ، ئايلانما بوغۇم: ئايلانما بوغۇمنىڭ رولى غالتەكنى سوۋۇتۇش ، توشۇشنى سوۋۇتۇشتا ئىشلىتىلىدۇ. ئايلانما سۇ ئايلانما سۇنى ئايلانما بوغۇم ئارقىلىق غالتەك بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئىسسىقلىقنى يوقىتىدۇ. ئەگەر تۇرۇبا توسۇلۇپ قالسا ، توشۇش تېمپېراتۇرىسى ئۆرلەيدۇ ، ئىسسىقلىق مەنبەسى ئىككى رول بىلەن ماتېرىيال ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشتىن ھاسىل بولىدۇ. ئاگاھلاندۇرۇش سىگنالىنىڭ تېمپېراتۇرىسى 70 گرادۇس. كاشىلا كۆپىنچە ئايلانما بوغۇمنىڭ قايتىش سۇ تۇرۇبىسىدا ياكى توشۇش ۋە پېچەتلەش ۋە سۇ ئېقىشتا كۆرۈلىدۇ. داۋالاش ئۇسۇللىرى ، بىرى ئايلانما سۇنى ئارقىغا ياندۇرۇش. ئىككىنچى ، ئايلانما بوغۇمنى چىقىرىپ ، ئىچكى قېپىنى تازىلاش. ئۈچىنچىسى ، بوغۇمنى ئېلىۋېتىپ ، تامغا ۋە توشۇشنى ئالماشتۇرۇش. چۇۋۇغاندا ۋە ئالماشتۇرغاندا ، چاقنىڭ ئايلىنىش يۆنىلىشىگە قارشى سول ۋە ئوڭ ئايلىنىشقا بۆلۈنگەن بوغۇمنىڭ ئايلىنىشىغا دىققەت قىلىڭ. ئايلانما سۇدا نۇرغۇن كۆلەم ۋە بۇلغانمىلار بار ، قەرەللىك يۇيۇش تۇرۇبا يولى توسۇلۇش مەسىلىسىنى ئۈنۈملۈك ھەل قىلالايدۇ ، بۇنىڭ بىلەن غالتەكنىڭ مۇلازىمەت تېمپېراتۇرىسىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، غالتەكنىڭ مۇلازىمەت ئۆمرىنى ئۇزارتقىلى بولىدۇ ، بۇ يەنە بىر ئاساسلىق كاپالەت. غالتەكلىك ماشىنىنىڭ بىخەتەر مەشغۇلاتى. بۇنى يېتەرلىك چۈشىنىشىڭىزنى ئۈمىد قىلىمەن.
5 ، باشقا سەۋەنلىكلەر: ھەمدە تۆۋەنكى لۆڭگە ، كىچىك ساندۇق ، يان تەخسە ، قېپى قاتارلىقلار. زاپچاسلارنى كىيىڭ ، مەسىلەن ئۇپراشقا چىداملىق سىزىقلىق كىچىك ئامبار ، دەرۋازا كلاپانى قاتارلىق ئۇپراشقا چىداملىق سىزىق ، ئۇپراشقا چىداملىق ماتېرىياللارنىڭ ئىشلىتىلىشىنى ئاشۇرۇش. خۇلاسە: غالتەكلىك ئاخبارات سىستېمىسىنىڭ ئىككى ئاچقۇچلۇق مەسىلىسى بار ، بىرى سىلىقلاش ۋە سوۋۇتۇش ، ئىككىنچى ، چەتئەل ئورگانلىرىنىڭ كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ، يەنى غالتەكلىك مەتبۇئاتنىڭ بىخەتەر ۋە ئۈنۈملۈك ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ، ئەگەر ئازايتقۇچى ياكى مەسىلە كۆرۈلسە ، دومىلاش يۈزى مەسىلە ، ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتى ناھايىتى ئۇزۇن بولىدۇ ، تەننەرخى بىر قەدەر چوڭ. شۇڭلاشقا ، سېمونت زاۋۇتىنى تەكشۈرۈشنىڭ ۋەزىپىسى ۋە مەسئۇلىيىتى تېخىمۇ چوڭ. پەقەت مەسىلىلەرنى بالدۇر بايقاش ، مەسىلىلەرنى بىر تەرەپ قىلىش ، سىلىقلاش ۋە سوۋۇتۇشقا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. خام ئەشيا ئۇلاش سىستېمىسىنىڭ ئايلانما شامالدۇرغۇچ ۋە سېمونت ئۇلاش سىستېمىسىنىڭ ئايلانما شامالدۇرغۇچنىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقى سېمونت كارخانىلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىشىنى گاڭگىرىتىدىغان مۇھىم مەسىلە. ھەر خىل كارخانىلارنىڭ خىزمەت شارائىتى ئوخشاش بولمىغاچقا ، خام ئەشيا ، تېمپېراتۇرا ، چاڭ-توزان قويۇقلۇقى ۋە ئايلانما شامالدۇرغۇچنىڭ يۆنىلىش يۆنىلىشى ئوخشىمايدۇ ، ئۇپراش زاپچاسلىرى شەكىللىنىدۇ. ئۇنۋان ئوخشاش ئەمەس. ئوخشاش بىر كارخانا ، ئوخشاش ئۈسكۈنىلەر ، ئوخشاش خام ئەشيا ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇشى بولغان تەقدىردىمۇ ، ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ ئۇپرىشى ئوخشاش بولمايدۇ. ئادەتتىكى ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچ سېمونت ئۇۋىلاش سىستېمىسىنىڭ ئايلانما مۇلازىمەت ۋاقتى 3 ئاي ، 1 ئايغا يەتمىگەن ۋاقىت ئىچىدە ئىشلىتىلىدۇ ، ئۇنى رېمونت قىلىشقا توغرا كېلىدۇ ، تىغ ۋە تام تاختىسىنىڭ يىلتىزى مەلۇم دەرىجىدە ئۇپرىغاندا ، تىغ تام تاختىسىدىن ئايرىلىدۇ. ئۈسكۈنىلەر ھادىسىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. سېمونت شىركەتلىرىدە بۇنداق ھادىسە كۆپ ئۇچرىمايدۇ. شۇڭلاشقا ، ئايلانما شامالدۇرغۇچنىڭ ئۇپراش مەسىلىسىنى ھەل قىلىش ۋە ھادىسىنىڭ يۈز بېرىشىنى ئازايتىش ئۈچۈن ھەر خىل تەرەپلەرگە ئاساسەن ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچنىڭ ئۇپراشقا قارشى ئۆزگىرىشىنى ئېلىپ بېرىش كېرەك.


يوللانغان ۋاقتى: 11-نويابىردىن 20-نويابىرغىچە