Parçalayıcı/Metal Kırıcı Parçaları -Gömlekler

Öğütücü/Metal Kırıcı Parçaları -Gömlekler Öne Çıkan Resim

Kısa Açıklama:

Gömlekler (yan gömlekler ve ana gömlekler dahil) hemen hemen her makine için mevcuttur ve standart manganez çelikten dövülmüştür.

Kırıcı gömleği, aşınması kolay ve sık sık değiştirilmesi gereken kırıcının ana çalışma aksesuarlarından biridir, aksi takdirde kırıcının kullanım verimini düşürecek, makinenin yükünü artıracak ve üretim verimliliğini düşürecektir. Kırıcı gömleği ilk aşamada aşındığında, diş plakası kullanım için ters çevrilebilir veya üst ve alt plakalar kullanım için ters çevrilebilir. Alt çenedeki aşınma çoğunlukla ortadadır. Dişlerin beşte üçü aşındığında astar plağının yenilenmesi gerekir. Her iki taraftaki astar plakalarının beşte ikisi aşındığında onların da yenilenmesi gerekir. Kırıcı astarının çalışma verimliliğini ayarlamak için ne gibi önlemler alınabilir? Hadi bir göz atalım!

Bize e-posta gönder

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Ürün Açıklaması

1. Kırıcı astarının malzeme seçimi
Kırıcı astar plakası, darbe yükü altında yüzey sertleştirme özelliklerine sahip olmalı, sert ve aşınmaya dayanıklı bir yüzey oluşturmalı ve aynı zamanda iç metalinin orijinal tokluğunu korumalıdır, böylece aşınmaya dayanıklı ortak malzeme olarak kullanılabilir. kırıcı. Mevcut kırıcının astar plakasında kullanılan ZGMn13 malzemesi bu gereksinimleri karşılamaktadır.

2. Çeneli kırıcı astarının yüzey pürüzlülüğünü azaltın.
Yorulma direncini ve aşınma direncini iyileştirmenin yolu, silindir gömleğinin yüzey pürüzlülüğünü azaltmaktır. Astar plakası yüzeyinin pürüzlülüğü gereksinimi, astar plakası yüzeyinin temas gerilimi ile ilgilidir. Genel olarak, kaplama plakasının temas gerilimi veya yüzey sertliği yüksek olduğunda, kaplama plakasının yüzey pürüzlülüğüne yönelik gereksinimler düşüktür.

3. Kırıcı astar şekli
Pürüzsüz yüzeyli astar testi, aynı koşullar altında, diş şeklindeki astarla karşılaştırıldığında verimliliğin yaklaşık %40 arttığını ve servis ömrünün yaklaşık %50 arttığını göstermektedir. Ancak kırma kuvveti yaklaşık %15 oranında artmış, kırma sonrası ürünün parçacık boyutu kontrol edilememiştir ve güç tüketimi bir miktar artmıştır. Bu nedenle kırık katmanlı malzemeler için, ürün boyutunun nispeten büyük olduğu durumlarda düz astarlı plakaların kullanılması uygun değildir. Güçlü kırılmaya neden olan aşındırıcı malzemeler için, astar plakalarının servis ömrünü uzatmak amacıyla pürüzsüz astar plakaları da kullanılabilir.

WJ, hem özel hem de OEM değiştirme uygulamaları için tasarım yapabilir. Ayrıca birçok makine için parçalayıcı rotor kapakları ve uç disk kapakları da tedarik ediyoruz. En iyi performansa sahip pim millerimiz değer ve performans sunar.

Yıllardır ISO sertifikalı ve OEM onaylı üretim sistemine dayanarak, metal parçalayıcılar için en yüksek kalitede aşınan parçaları, hurda parçalama stresini geliştirip sunabilecek konumdayız. Bunu nasıl yapacağımızı biliyoruz.