Sıradan çene kırılması ile çene kırılmasının Avrupa versiyonu arasındaki fark, karşılaştırmanın 6 yönü sizi açıkça ortaya koyuyor!
Yaygın çene kırılması ve Avrupa çene kırılması, bir tür bileşik sarkaç çene kırılmasına aittir; ilki, basit yapısı, nispeten düşük fiyatı ve yaygın olarak kullanılması nedeniyle iç pazarda daha önce geliştirilmişti. İkincisi, kolay kullanımı ve bakımı, yüksek verimliliği, enerji tasarrufu ve çevre koruması nedeniyle popülerdir. Bugün yapısal farklılıklara odaklanacağız.
1, kırma boşluğu şekli sıradan çene: yarım V şeklinde kırma odası/Avrupa çenesi: V şeklinde kırma odası.
V şeklindeki boşluk yapısı, gerçek giriş genişliğini nominal giriş genişliğiyle tutarlı hale getirir ve malzemeyi boşaltmak daha kolaydır, malzeme olgusunu bloke etmek nispeten kolaydır, atlaması kolaydır, daha derin kırma odası, ölü bölge yoktur ve daha yüksek kırma yeterlik.
2, yağlama cihazı ortak çene: manuel yağlama/Avrupa çene: konsantre hidrolik yağlama.
Merkezi hidrolik yağlama cihazı, yatak yağlamasını daha rahat ve verimli hale getirebilen çene kırılmasının Avrupa versiyonunun standart konfigürasyonudur.
3, ayar modu Sıradan çene kırılması: conta ayarı/Avrupa çene kırılması: kama ayarı.
Ayar yuvası ile çerçevenin arka duvarı arasına eşit kalınlıkta bir grup conta yerleştirilir ve conta katmanlarının sayısı artırılarak veya azaltılarak kırıcının boşaltma ağzı küçültülür veya büyütülür. Bu yöntem çok aşamalı ayarlama olabilir, makine yapısı nispeten kompakttır, ekipmanın ağırlığını azaltır, ancak ayarlarken durdurulması gerekir.
Çene kırıcının Avrupa versiyonu kama ayarını benimser ve kırıcı boşaltma deliğinin ayarını, ayar yuvası ile çerçevenin arka duvarı arasındaki iki takozun göreceli hareketi aracılığıyla gerçekleştirir. Ön takoz ileri ve geri hareket edebilir ve ayar koltuğunu oluşturmak için braketle entegre edilmiştir; Arka kama, yukarı ve aşağı hareket edebilen bir ayar kamasıdır ve iki kamanın eğimi uyacak şekilde eğimlidir ve boşaltma portunun boyutu, arka kamayı yukarı ve aşağı hareket ettirmek için vida ile ayarlanır.
Bu yöntem kademesiz ayarlama, kolay ayarlama, zamandan tasarruf, durmaya gerek yok, basit, güvenli, kullanışlı, akıllı, yüksek verimlilik elde edebilir.
4. Yatak yuvasını sabitleme yöntemi
Ortak çene kırılması: kaynak, yatak yuvası ve çerçeve kaynaklıdır ve servis ömrü kısadır.
Cıvatanın ve yatak yuvasının tüm dökme çelik yapısı, ikisinin tam işbirliğini sağlamak için çerçevenin cıvatasıyla bağlantılıdır; bu, yatak yuvasının radyal mukavemetini büyük ölçüde artırır ve servis ömrünü uzatır.
5, büyük çene kırılmaları için çene plakası yapısı (900*1200 ve üzeri gibi), hareketli çene plakası üç parçaya bölünmüştür ve küçük ve orta büyüklükteki çene kırılmalarının çene plakası genellikle sadece tek parçadır. Çene plakasının boyutu ortadakinin daha küçük, üst ve alt ikisinin daha büyük olması ve üzerinde ayrıca sabit kama veya sabit demir adı verilen bir takozun bulunmasıdır. Çene plakası orta çene plakasına ve pres demirine cıvatalanmıştır. Yaygın çene plakaları ve Avrupa çene plakaları için, ekipman modelinin boyutuna göre entegre veya parçalı çene plakaları seçici olarak kullanılabilir.
Üç kademeli çene plakasının avantajları:
1) Büyük kırık çene plakası bir bütün blok ise, büyük ve ağırdır ve onu üç bölüme birleştirmek ve monte etmek nispeten uygundur;
2) Çene plakası, sökme işlemi sırasında nispeten uygun olan üç bölüme ayrılmıştır;
3) Temel avantajlar: Üç parçalı çene plakasının tasarımının ortası daha küçüktür ve iki ucu aynı boyuttadır. Çene plakasının alt ucu aşınması daha ciddiyse, çene plakasının üst ucuyla konumu ayarlayabilir, kullanmaya devam edebilir, maliyetten tasarruf edebilirsiniz.
6. Çene plakasının ve koruma plakasının şekli
Ortak çene: düz/Avrupa çenesi: diş şekli.
Ortak çene kırma koruma plakası (çene plakasının üstünde) düzdür ve Avrupa versiyonu, düz tip koruma plakasıyla karşılaştırıldığında malzemeleri kırarken kırma işlemine de katılabilen diş şekilli koruma plakasını kullanır, bu da etkili uzunluğunu arttırır. Çene plakası ve kırma verimliliğini artırır. Dişli çene plakası, malzemeye daha fazla kırma kuvveti yönü verebilir, bu da malzemenin daha hızlı kırılmasına, daha yüksek kırma verimliliğine ve ürün parçacık şeklinin kontrolüne yardımcı olur.
Gönderim zamanı: Kasım-06-2024