Malzemenin hareketine göre adından da anlaşılacağı gibi dairesel titreşimli elek ve doğrusal elek olarak ayrılabilen birçok titreşimli elek türü vardır. Biri dairesel hareket yapar, diğeri doğrusal hareket yapar, ayrıca pratik uygulamada ikisi arasında farklılıklar vardır.
Öncelikle dairesel titreşimli eleğin malzemesi elek yüzeyinde parabolik dairesel bir yolda hareket ettiğinden malzeme mümkün olduğu kadar dağılır, böylece malzemenin sıçrama kuvveti artar. Ekrana sıkışan malzeme de dışarı fırlayarak delik engelleme olgusunu azaltır.
İkincisi, daireseltitreşimli ekranUyarıcı bir şaft olduğundan, atalet motorunun kullanılması nedeniyle tek eksenli titreşimli elek olarak da adlandırılır. Doğrusal elek uyarıcısı iki eksenden oluşur ve titreşim motoru titreşimi prensibiyle çalışır, bu nedenle iki eksenli titreşimli elek olarak da adlandırılır.
Yine dairesel titreşimli elek, malzemenin elek yüzeyi boyunca hareket hızını değiştirecek ve işleme kapasitesini artıracak şekilde elek yüzeyinin eğimini değiştirebilir. Doğrusal ekranın ekran yüzeyinin eğim açısı küçüktür, bu da işlemin düzenlenmesini kolaylaştırır.
Son olarak, daireselin ana tarama oranıtitreşimli ekranÖnemlidir. Büyük parçacıklı ve yüksek sertliğe sahip malzemeler madencilik, kömür, taş ocağı ve diğer madencilik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Doğrusal elek esas olarak ince malzemeyi hafif yerçekimine ve düşük sertliğe sahip, kuru toz formunda eler. İnce taneli veya mikro toz malzemeler çoğunlukla gıda, kimya, inşaat malzemeleri ve ilaç endüstrilerinde kullanılır.
Gerçek üretimde hangi eleme ekipmanının seçildiği esas olarak malzemeye ve uygulama alanına bağlıdır ve taramanın amacı farklıdır ve seçilen ekipman farklıdır. Şimdi biliyor musun?
Gönderim zamanı: 12 Aralık 2024