Sa maraming kagamitan sa pagmimina, ang cone crusher bilang isang malaking kagamitan sa pagmimina sa mas mahalagang ospital, mataas na kahusayan, mababang pagkonsumo ng enerhiya, mahusay na mga katangian ng kalidad, sa pagdurog trabaho ay maaaring mapabilis ang pagdurog ng mga materyales, para sa katigasan ng mas malaking materyal ay maaaring. madaling nakakamit pagdurog trabaho, pagkatapos ay ang istraktura ng kono pandurog ay binubuo ng kung ano ang mga bahagi? Ano ang ginagawa nito? Paano gamitin upang pahabain ang buhay?
Una, ano ang mga suot na bahagi ng cone crusher?
Ang cone crusher ay tinatawag ding cone breaking, cone machine, cone crusher, ang istraktura ay pangunahing binubuo ng frame, horizontal shaft, moving cone, balance wheel, sira-sira manggas, upper crushing wall (fixed cone), lower crushing wall (moving cone), hydraulic coupling, lubrication system, hydraulic system, control system at iba pang bahagi. Sa proseso ng pagtatrabaho, ang sira-sira na manggas ay hinihimok ng transmission device upang paikutin, ang gumagalaw na kono ay pinipilit na paikutin sa ilalim ng sira-sira na manggas ng baras, at ang materyal ay dinurog ng maramihang pagpilit at epekto ng gumagalaw na kono at ang static na kono. Ang materyal na nasira sa kinakailangang laki ng butil ay nahuhulog sa ilalim ng sarili nitong gravity at pinalabas mula sa ilalim ng kono.
Cone crusher wearing parts: crushing chamber, crushing wall, rolling wall, spindle at cone bushing, thrust disc at gear, frame at spherical bearing, sira-sira na bushing at straight bushing, bushing, cone sleeve, ang mga bahaging ito ng cone breaking ay gumagana kapag ano ang ang papel, susuriin natin ngayon.
Pangalawa, ang papel na ginagampanan ng pagsusuot ng mga bahagi ng cone crusher
1.Pagdurog na silid
Ang pagsusuot ng parallel zone ng crushing chamber ay ang pinaka-seryoso, at ang wear ng fixed cone ay mas malaki sa pasukan ng parallel zone, at ang wear ng gumagalaw na cone liner ay mas malaki sa discharge port. Ang pagsusuot ng buong parallel zone ay mas malaki kaysa sa itaas na lukab. Matapos maisuot ang silid ng pagdurog, ang hugis ng silid ng pandurog ay lubos na nagbabago at ganap na nawawala ang orihinal na hugis nito, na seryosong nakakaapekto sa epekto ng pagdurog ng pandurog.
2. Basagin ang pader
Ang sirang pader sa cone crusher ay naayos sa cone body na may cone head, at ang zinc alloy ay inihagis sa pagitan ng dalawa, ang sirang pader ay ang susi sa extrusion crushing, hindi maaaring gumana pagkatapos ng pinsala, na nagreresulta sa shutdown, pagkatapos ang pagpapalit ng kono sirang pader trabaho 6-8 na oras, dapat suriin ang pangkabit sitwasyon, natagpuan maluwag upang higpitan kaagad.
3. Pag-roll ng mortar wall
Ang pagdurog na pader at ang rolling wall ay ang mga bahagi na direktang nakikipag-ugnayan sa materyal, at sila rin ang mga pangunahing bahagi na lumalaban sa pagsusuot sa cone crusher. Kapag ang kono ay gumagana, ang sirang pader ay gagawa ng paggalaw ng track, at ang distansya mula sa rolling wall ay minsan malapit sa at kung minsan ay malayo, ang materyal ay dinurog ng durog na pader at ang rolling wall ng extrusion at impact, pagkatapos ang bahagi ng materyal ay ilalabas mula sa panlabas na discharge port. Ang rolling mortar wall ay maaaring palitan sa lugar, tanggalin ang adjusting screw sleeve na naka-install sa itaas na frame (pansinin ang counterclockwise rotation), alisin ang upper chamber hopper assembly, iangat ang adjusting screw sleeve kasama ang lifting equipment, alisin ang adjusting screw manggas bracket bolt, maaari mong alisin ang rolling mortar pader para sa exchange, ang pagpupulong ay dapat na hugasan, ayusin ang tornilyo manggas thread ibabaw pinahiran ng mantikilya, sa reverse order upang i-install naayos.
4. Spindle at cone bushing
Sa ilalim ng normal na kondisyon ng pagtatrabaho ng crusher, ang spindle at ang cone bushing ay may halatang mga marka ng pagkasira sa tuktok ng cone bushing na humigit-kumulang 400mm. Kung ang spindle at cone bushing ay nagsuot ng mas mabigat sa ibabang bahagi ngunit mas magaan sa itaas na bahagi, ang gumagalaw na kono ay magkakaroon ng banayad na kawalang-tatag na phenomenon, ang pandurog ay hindi maaaring gumana nang normal. Kung mayroong lokal na kontak sa pagitan ng spindle at ng cone bushing sa ibabang dulo, ang cone bushing ay magkakaroon ng crack damage.
5. Thrust disc at gear
Ang pagsusuot ng thrust disk sa kahabaan ng panlabas na bilog ay seryoso, at ang pagsusuot ng panlabas na singsing ay mas mabilis kaysa sa panloob na singsing dahil sa malaking linear na bilis ng panlabas na singsing. At dahil sa sira-sira shaft manggas skew at dagdagan ang panlabas na singsing paggiling. Kapag tumatakbo ang pandurog, ang malaking bevel gear ay gumagalaw sa pandurog na may radius ng tuwid na bushing gap, na gagawa ng gear na magdulot ng karagdagang shock vibration at karagdagang pagkasira sa panahon ng operasyon, at paikliin ang buhay ng gear.
6, frame at spherical bearings
Ang pagsusuot ng spherical tile ay isang proseso ng unti-unting pag-unlad mula sa panlabas na singsing hanggang sa panloob na singsing. Sa huling panahon ng paggamit, maaari nitong gawing hindi matatag ang gumagalaw na kono, at ang spindle ay naipit sa ibabang bibig ng cone bushing, na nagreresulta sa mga bitak at pinsala sa ibabang bibig ng cone bushing, at maging ang "flying car" hindi pangkaraniwang bagay at pinsala sa spherical tile, bilang karagdagan sa normal na pagkasira, ang mga bitak ay nabuo.
7, sira-sira shaft manggas at tuwid na bushing
Ang pagkasira ng sira-sira na bushing ay makikita sa direksyon ng taas ng sira-sira na bushing, ang itaas na pagkasuot nito ay mabigat at ang ibabang dulo ay may bahagyang pagkasira. Ang antas ng pang-itaas na pagkasuot ay unti-unting nababawasan pataas at pababa. Sa panahon ng pagpapatakbo ng cone crusher, ang tuwid na bushing ay madalas na gumagalaw paitaas at ang mga bitak ay nangyayari sa tuwid na bushing. Ito ay mas madaling pumutok kapag ang tuwid na bushing ay na-channel, ngunit kapag ang tuwid na bushing ay basag, ang mga debris na nabuo ay puputulin ang gitnang butas sa ibabaw ng frame at gagawin itong pabilog; Ang crack debris ay partikular na seryoso sa sira-sira na manggas ng baras, na magpapalala sa kondisyon ng pagtatrabaho ng buong makina at maging sanhi ng malubhang aksidente.
8. manggas ng baras
Ang pagsusuot ng shaft sleeve ay seryosong makakaapekto sa produksyon, ang shaft sleeve wear sa isang tiyak na lawak ay mapapalitan sa oras, ang pagpapalit ng shaft sleeve ay isang tiyak na kasanayan din, kapag inaalis ang shaft sleeve, ang unang pagpipilian ay ang paghiwalayin ang cutting ring ng baras manggas, upang maiwasan ang pinsala sa suliran, at pagkatapos ay sa pamamagitan ng bakal baras pakaliwa pag-ikot ay madaling alisin ang baras manggas.
9. Manggas ng kono
Ang manggas ng kono ay dapat na regular na suriin at palitan sa oras, at ang cycle ng pagpapalit ay dapat matukoy ayon sa katigasan ng pagproseso ng materyal at ang oras ng pagtatrabaho ng araw. Sa kapalit upang maiwasan ang bushing pag-ikot upang magdagdag ng sink haluang metal sa loob, kono pandurog kono manggas at sira-sira baras ay hindi maaaring mag-iwan gaps.
Ang nasa itaas ay isang maliit na kaalaman tungkol sa cone crusher, ang durog na pader at ang rolling wall ay mahalagang bahagi ng cone crusher, at ang mga pinaka-mahina na bahagi ay pinapalitan. Sa panahon ng operasyon nito, dapat tandaan na ang mga materyales na inilalagay sa kagamitan ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa pagdurog, at mahigpit na ipinagbabawal na ang katigasan ay masyadong mataas, ang kahalumigmigan ay masyadong mataas o ang iba pang mga di-pagdurog na materyales ay pumasok sa silid ng pagdurog, kung hindi man. ito ay magiging sanhi ng pagbagsak ng nasirang pader sa gumulong na pader at huminto ang kagamitan. Tandaan: ang feed ng cone crusher ay dapat na pare-pareho, ang mineral ay dapat ibigay sa gitna ng plato ng pamamahagi, ang materyal ay hindi maaaring direkta sa pagdurog na pader at rolling wall nang direkta, upang maiwasan ang hindi pantay na pagsusuot.
Oras ng post: Dis-06-2024