దవడ క్రషర్, స్థిరమైన దవడ ప్లేట్ తరచుగా ధరిస్తారా?

దవడ క్రషర్ యొక్క కదిలే దవడ ప్లేట్ యొక్క ఎగువ భాగం అసాధారణ షాఫ్ట్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంది, దిగువ భాగం థ్రస్ట్ ప్లేట్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు స్థిర దవడ ప్లేట్ ఫ్రేమ్‌పై స్థిరంగా ఉంటుంది. అసాధారణ షాఫ్ట్ తిరిగేటప్పుడు, కదిలే దవడ ప్లేట్ ప్రధానంగా పదార్థం యొక్క వెలికితీత చర్యను కలిగి ఉంటుంది, అయితే స్థిర దవడ ప్లేట్ ప్రధానంగా పదార్థం యొక్క స్లైడింగ్ కట్టింగ్ చర్యను కలిగి ఉంటుంది. దవడ విరిగిపోవడం మరియు ధరించే అధిక రేటుతో భాగంగా, దవడ పదార్థం యొక్క ఎంపిక వినియోగదారుల ధర మరియు ప్రయోజనానికి సంబంధించినది.

అధిక మాంగనీస్ఉక్కు హై మాంగనీస్ స్టీల్ అనేది దవడ క్రషర్ దవడ ప్లేట్ యొక్క సాంప్రదాయ పదార్థం, ఇది మంచి ఇంపాక్ట్ లోడ్ రెసిస్టెన్స్ కలిగి ఉంటుంది, అయితే క్రషర్ నిర్మాణం కారణంగా, డైనమిక్ మరియు ఫిక్స్‌డ్ దవడ ప్లేట్ మధ్య కోణం చాలా పెద్దది, రాపిడి స్లైడింగ్‌కు కారణం కావడం సులభం. దవడ ప్లేట్ ఉపరితల కాఠిన్యం తక్కువగా ఉంటుంది, రాపిడితో కూడిన చిన్న-శ్రేణి కటింగ్, దవడ ప్లేట్ ధరించేలా చేయడానికి వైకల్యానికి గట్టిపడటం సరిపోదు వేగంగా. దవడ ప్లేట్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి, అధిక మాంగనీస్ స్టీల్‌ను సవరించడానికి Cr, Mo, W, Ti, V, Nb మరియు ఇతర మూలకాలను జోడించడం మరియు వ్యాప్తిని బలోపేతం చేయడం వంటి అనేక రకాల దవడ ప్లేట్ పదార్థాలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. అధిక మాంగనీస్ ఉక్కు చికిత్స దాని ప్రారంభ కాఠిన్యం మరియు దిగుబడి బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అదనంగా, మీడియం మాంగనీస్ స్టీల్, తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్, అధిక క్రోమియం కాస్ట్ ఐరన్ మరియు అధిక మాంగనీస్ స్టీల్‌ల మిశ్రమం అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు ఉత్పత్తిలో మంచి ఫలితాలు సాధించబడ్డాయి.

చైనా మాంగనీస్ స్టీల్‌ను మొదటిసారిగా క్లైమాక్స్ మాలిబ్డినం కంపెనీ కనిపెట్టింది మరియు 1963లో అధికారికంగా యునైటెడ్ స్టేట్స్ పేటెంట్‌లో జాబితా చేయబడింది. గట్టిపడే విధానం క్రింది విధంగా ఉంది: మాంగనీస్ కంటెంట్ తగ్గిన తర్వాత, ఆస్టెనైట్ యొక్క స్థిరత్వం తగ్గుతుంది మరియు ప్రభావం లేదా ధరించినప్పుడు, ఆస్టెనైట్ వికృతీకరణ-ప్రేరిత మార్టెన్సిటిక్ పరివర్తనకు గురవుతుంది, ఇది దాని దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. మాంగనీస్ స్టీల్ యొక్క సాధారణ కూర్పు (%) : 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr మరియు ఇతర ట్రేస్ ఎలిమెంట్స్ V, Ti, Nb, రేర్ ఎర్త్ మరియు మొదలైనవి. మీడియం మాంగనీస్ ఉక్కు దవడ ప్లేట్ యొక్క వాస్తవ సేవా జీవితం అధిక మాంగనీస్ స్టీల్ కంటే 20% కంటే ఎక్కువ, మరియు ధర అధిక మాంగనీస్ స్టీల్‌తో పోల్చవచ్చు.

03 అధిక క్రోమియం తారాగణం ఇనుము అధిక క్రోమియం తారాగణం అధిక దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, దాని పేలవమైన దృఢత్వం కారణంగా, దవడ ప్లేట్‌గా అధిక క్రోమియం తారాగణం ఇనుమును ఉపయోగించడం తప్పనిసరిగా మంచి ఫలితాలను సాధించదు. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, అధిక క్రోమియం తారాగణం ఇనుము లేదా అధిక మాంగనీస్ ఉక్కు దవడ ప్లేట్‌తో బంధించబడి, డబుల్ దవడ ప్లేట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, సాపేక్ష దుస్తులు నిరోధకత 3 సార్లు వరకు ఉంటుంది, తద్వారా దవడ ప్లేట్ యొక్క సేవా జీవితం గణనీయంగా పెరిగింది. దవడ ప్లేట్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇది కూడా సమర్థవంతమైన మార్గం, కానీ దాని తయారీ ప్రక్రియ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది తయారు చేయడం కష్టం.

కార్బన్ తక్కువ మిశ్రమం తారాగణం ఉక్కు కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించే దుస్తులు-నిరోధక పదార్థం, ఎందుకంటే దాని అధిక కాఠిన్యం (≥45HRC) మరియు తగిన మొండితనం (≥15J/సెం²), అలసట కారణంగా ఏర్పడే పదార్థాన్ని కత్తిరించడం మరియు పదేపదే వెలికితీయడాన్ని నిరోధించగలదు, తద్వారా మంచి చూపిస్తుంది. ప్రతిఘటనను ధరిస్తారు. అదే సమయంలో, మీడియం కార్బన్ తక్కువ మిశ్రమం తారాగణం ఉక్కు కూర్పు మరియు వేడి చికిత్స ప్రక్రియ ద్వారా కూడా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, తద్వారా వివిధ పని పరిస్థితుల అవసరాలను తీర్చడానికి కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని పెద్ద పరిధిలో మార్చవచ్చు. మీడియం కార్బన్ తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ దవడ ప్లేట్ యొక్క సేవా జీవితం దాని కంటే 3 రెట్లు ఎక్కువ అని ఆపరేషన్ పరీక్ష చూపిస్తుందిఅధిక మాంగనీస్ఉక్కు.

దవడ ప్లేట్ ఎంపిక సూచనలు:
సారాంశంలో, అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక మొండితనం యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి దవడ ప్లేట్ పదార్థాన్ని ఆదర్శంగా ఎంచుకోవడం, కానీ పదార్థం యొక్క మొండితనం మరియు కాఠిన్యం తరచుగా విరుద్ధంగా ఉంటాయి, కాబట్టి పదార్థాల వాస్తవ ఎంపికలో, మేము పని పరిస్థితులను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవాలి, సహేతుకమైనది. పదార్థాల ఎంపిక.
1) సహేతుకమైన మెటీరియల్ ఎంపికలో పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశాలలో ఇంపాక్ట్ లోడ్ ఒకటి. పెద్ద స్పెసిఫికేషన్‌లు, ధరించే అవకాశం ఉన్న భాగాలు బరువుగా ఉంటాయి, విరిగిన పదార్థాల మరింత గడ్డలు మరియు ఎక్కువ ప్రభావం లోడ్ అవుతుంది. ఈ సమయంలో, సవరించిన లేదా వ్యాప్తి-బలపరిచిన అధిక మాంగనీస్ ఉక్కును ఇప్పటికీ పదార్థ ఎంపిక వస్తువుగా ఉపయోగించవచ్చు. మీడియం మరియు చిన్న క్రషర్లకు, సులభంగా గ్రౌండింగ్ భాగాలు భరించే ప్రభావం లోడ్ చాలా పెద్దది కాదు, అధిక మాంగనీస్ ఉక్కు ఉపయోగం, అది పూర్తిగా గట్టిపడే పని చేయడానికి కష్టం. అటువంటి పని పరిస్థితులలో, మీడియం కార్బన్ తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు లేదా అధిక క్రోమియం తారాగణం ఇనుము/తక్కువ మిశ్రమం ఉక్కు మిశ్రమ పదార్థం యొక్క ఎంపిక మంచి సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పొందవచ్చు.
2) పదార్థం యొక్క కూర్పు మరియు దాని కాఠిన్యం కూడా సహేతుకమైన పదార్థ ఎంపికలో విస్మరించలేని కారకాలు. సాధారణంగా, పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం ఎక్కువ, సులభంగా ధరించగలిగే భాగం యొక్క పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి, కాబట్టి కఠినమైన అవసరాలను తీర్చగల పరిస్థితిలో, అధిక కాఠిన్యం ఉన్న పదార్థాన్ని వీలైనంత వరకు ఎంచుకోవాలి. .
3) సహేతుకమైన పదార్థ ఎంపిక సులభంగా ధరించే భాగాలను ధరించే విధానాన్ని కూడా పరిగణించాలి. కట్టింగ్ దుస్తులు ప్రధాన కారకం అయితే, పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు కాఠిన్యాన్ని మొదట పరిగణించాలి. ప్లాస్టిక్ దుస్తులు లేదా అలసట దుస్తులు ప్రధాన దుస్తులు అయితే, పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని ముందుగా పరిగణించాలి. వాస్తవానికి, పదార్థాల ఎంపికలో, దాని ప్రక్రియ యొక్క హేతుబద్ధతను కూడా పరిగణించాలి, ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత నియంత్రణను నిర్వహించడం సులభం.