1, రాతి ఖాళీ స్థానం ఖచ్చితంగా ఉండాలి. రాయి మధ్యలో ఉండాలికోన్ క్రషర్పంపిణీ ప్లేట్ మరియు నేరుగా అణిచివేత చాంబర్‌లోకి నెట్టబడదు. నేరుగా గుద్దడం వల్ల క్రషర్ ఓవర్‌లోడ్, లైనర్ దుస్తులు అసమానంగా ఉంటాయి. సరైన ధాతువు దాణా పద్ధతి: పంపిణీ ప్లేట్ ద్వారా అణిచివేత చాంబర్‌లో రాయి సమానంగా చెదరగొట్టబడుతుంది. మరియు ప్రవేశించే ఖనిజం మిల్లు గోడ స్థాయి కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు.
2, విరిగిపోయే రాయి గనికి ఉన్న పరికరాల పరిమాణంలో 85% కంటే తక్కువగా ఉండాలి. దీని కంటే ఎక్కువ పరిమాణం ఉంటే, ఉత్పత్తి తగ్గుతుంది, క్రషర్ ఓవర్‌లోడ్ అవుతుంది మరియు కొన్ని భాగాలు దెబ్బతింటాయి.
3, శంకువును లోడ్‌తో ప్రారంభించలేము, లోడ్ ప్రారంభించడం వల్ల ప్రమాదాలు సంభవిస్తాయి.
4, ఆర్డర్ సరైనదని ఆపివేయండి. ముందుగా ఫీడర్‌ని ఆపి, క్రషింగ్‌ చాంబర్‌లోకి ప్రవేశించిన ధాతువును చూర్ణం చేసి విడుదల చేయాలి, ఆపై క్రషర్‌ను ఆపాలి.
5, రోజువారీ తనిఖీ సకాలంలో ఉండాలి. కోన్ క్రషర్ ఉత్పత్తిలో ఉన్నప్పుడు, లాకింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ యొక్క పనిని తరచుగా తనిఖీ చేయాలి మరియు సమస్యలను సకాలంలో పరిష్కరించాలి.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-10-2024