WUJ దవడ ప్లేట్లు మరియు చీక్ ప్లేట్లు మా స్వంత ఫౌండరీలు మరియు తయారీ సౌకర్యాలలో పేర్కొన్న మరియు నిరంతరం పర్యవేక్షించబడే ప్రక్రియలో అధిక-నాణ్యత మాంగనీస్ నుండి తయారు చేయబడతాయి.ముడి పదార్థాల ఎంపిక నుండి తుది ఉత్పత్తి వరకు ప్రక్రియ యొక్క ప్రతి దశలోనూ నాణ్యతపై మాకు పూర్తి నియంత్రణ ఉంటుంది.వుజ్ జా ప్లేట్ అధిక నాణ్యత మాంగనీస్తో తయారు చేయబడింది.
దవడ ప్లేట్ స్థిర దవడ ప్లేట్ మరియు కదిలే దవడ ప్లేట్గా విభజించబడింది.ఇది దవడ క్రషర్ యొక్క ప్రధాన భాగం.దవడ క్రషర్ నడుస్తున్నప్పుడు, కదిలే దవడ డబుల్ స్వింగ్ కదలికను నిర్వహించడానికి కదిలే దవడ ప్లేట్కు జోడించబడి, రాయిని పిండి వేయడానికి స్థిరమైన దవడ ప్లేట్తో ఒక కోణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.అందువల్ల, ఇది దవడ క్రషర్లో సాపేక్షంగా సులభంగా దెబ్బతిన్న అనుబంధం (ఇలా సూచిస్తారు: ధరించే భాగం).
అధిక దవడ దుస్తులు ధర కలిగిన ఒక భాగం వలె, దవడ ప్లేట్ మెటీరియల్ ఎంపిక వినియోగదారుల ధర మరియు ప్రయోజనానికి సంబంధించినది.
కింది పట్టికలో చూపిన విధంగా WUJ దవడ ప్లేట్ కోసం పదార్థాలను ఎంచుకోవచ్చు:
మెటీరియల్ రకం | వివరణ |
అధిక మాంగనీస్ ఉక్కు | అధిక మాంగనీస్ ఉక్కు దవడ క్రషర్ యొక్క దవడ ప్లేట్ యొక్క సాంప్రదాయ పదార్థం, ఇది మంచి ప్రభావం లోడ్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, క్రషర్ యొక్క నిర్మాణం కారణంగా, కదిలే మరియు స్థిరమైన దవడ పలకల మధ్య కోణం చాలా పెద్దది, ఇది రాపిడి స్లైడింగ్కు కారణమవుతుంది.తగినంత వైకల్యం గట్టిపడటం వలన దవడ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితల కాఠిన్యం తక్కువగా ఉంటుంది.దవడ ప్లేట్ తక్కువ-శ్రేణి రాపిడి కట్టింగ్ కారణంగా త్వరగా ధరిస్తారు. దవడ ప్లేట్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి, Cr, Mo, W, Ti, V, Nb జోడించడం వంటి అనేక రకాల దవడ ప్లేట్ పదార్థాలు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. మరియు అధిక మాంగనీస్ ఉక్కును మెరుగుపరచడానికి ఇతర అంశాలు మరియు అధిక మాంగనీస్ స్టీల్పై వ్యాప్తిని బలపరిచే చికిత్సను నిర్వహిస్తాయి, తద్వారా దాని ప్రారంభ కాఠిన్యం మరియు దిగుబడి బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.ఉత్పత్తిలో మంచి అప్లికేషన్ ప్రభావం సాధించబడింది. |
మధ్యస్థ మాంగనీస్ ఉక్కు | మీడియం మాంగనీస్ స్టీల్ను మొదటిసారిగా క్లైమాక్స్ మాలిబ్డినం ఇండస్ట్రీ కంపెనీ కనిపెట్టింది మరియు అధికారికంగా US పేటెంట్లో 1963లో జాబితా చేయబడింది. మాంగనీస్ కంటెంట్ తగ్గిన తర్వాత ఆస్టెనైట్ యొక్క స్థిరత్వం తగ్గడం గట్టిపడే విధానం.ప్రభావితమైనప్పుడు లేదా ధరించినప్పుడు, ఆస్టెనైట్ వికృతీకరణ ప్రేరిత మార్టెన్సైట్ పరివర్తనకు గురవుతుంది, ఇది దాని దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.మధ్యస్థ మాంగనీస్ స్టీల్ యొక్క సాధారణ కూర్పు (%): 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr మరియు ఇతర ట్రేస్ ఎలిమెంట్స్ V, Ti, Nb, రేర్ ఎర్త్ మొదలైనవి. మీడియం మాంగనీస్ స్టీల్ యొక్క వాస్తవ సేవా జీవితం అధిక మాంగనీస్ స్టీల్తో పోలిస్తే దవడ ప్లేట్ను 20% కంటే ఎక్కువ పెంచవచ్చు మరియు ధర అధిక మాంగనీస్ స్టీల్తో సమానంగా ఉంటుంది. |
అధిక క్రోమియం కాస్ట్ ఇనుము | అధిక క్రోమియం తారాగణం ఇనుము అధిక దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ఇది పేలవమైన మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి అధిక క్రోమియం తారాగణం ఇనుమును దవడగా ఉపయోగించడం వల్ల మంచి ఫలితాలు సాధించాల్సిన అవసరం లేదు.ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, అధిక క్రోమియం తారాగణం ఇనుము తారాగణం లేదా అధిక మాంగనీస్ స్టీల్ యొక్క దవడ ప్లేట్తో బంధించబడి, 3 కంటే ఎక్కువ సాపేక్ష దుస్తులు నిరోధకతతో మిశ్రమ దవడ ప్లేట్ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది దవడ ప్లేట్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.దవడ ప్లేట్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఇది కూడా సమర్థవంతమైన మార్గం, కానీ దాని తయారీ ప్రక్రియ సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని తయారు చేయడం కష్టం. |
మధ్యస్థ కార్బన్ తక్కువ మిశ్రమం తారాగణం ఉక్కు | మధ్యస్థ కార్బన్ తక్కువ మిశ్రమం కాస్ట్ స్టీల్ కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన దుస్తులు-నిరోధక పదార్థం.దాని అధిక కాఠిన్యం (≥ 45HRC) మరియు సరైన దృఢత్వం (≥ 15J/cm ²) కారణంగా, ఇది మెటీరియల్ కటింగ్ మరియు పదేపదే వెలికితీత వలన కలిగే అలసటను నిరోధించగలదు, తద్వారా మంచి దుస్తులు నిరోధకతను చూపుతుంది.అదే సమయంలో, మీడియం కార్బన్ తక్కువ మిశ్రమం తారాగణం ఉక్కు వివిధ పని పరిస్థితుల అవసరాలకు అనుగుణంగా దాని కూర్పు మరియు వేడి చికిత్స ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా పెద్ద పరిధిలో దాని కాఠిన్యం మరియు మొండితనాన్ని కూడా మార్చగలదు.మీడియం కార్బన్ తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్తో చేసిన దవడ ప్లేట్ యొక్క సేవా జీవితం అధిక మాంగనీస్ స్టీల్తో చేసిన దానికంటే 3 రెట్లు ఎక్కువ అని ఆపరేషన్ పరీక్ష చూపిస్తుంది. |
దవడ ప్లేట్ పదార్థాల ఎంపిక ఆదర్శంగా అధిక కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వం యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి, అయితే పదార్థాల మొండితనం మరియు కాఠిన్యం తరచుగా విరుద్ధంగా ఉంటాయి.అందువల్ల, ఆచరణలో పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, మేము పని పరిస్థితులను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవాలి మరియు సహేతుకంగా పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి.
పదార్థాల కూర్పు మరియు కాఠిన్యం కూడా సహేతుకమైన పదార్థ ఎంపికలో విస్మరించలేని కారకాలు.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మెటీరియల్ కాఠిన్యం ఎక్కువ, సులభంగా ధరించే భాగాల పదార్థాలకు కాఠిన్యం అవసరాలు ఎక్కువ.అందువల్ల, దృఢత్వం అవసరాలను తీర్చగల పరిస్థితిలో, అధిక కాఠిన్యం కలిగిన పదార్థాలను వీలైనంత వరకు ఎంపిక చేసుకోవాలి.
సహేతుకమైన పదార్థ ఎంపికలో సులభంగా ధరించే భాగాలను ధరించే విధానం కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోబడుతుంది.
కట్టింగ్ దుస్తులు ప్రధాన అంశం అయితే, పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు కాఠిన్యం మొదట పరిగణించబడుతుంది;ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ వేర్ లేదా అలసట దుస్తులు ఎక్కువగా ఉంటే, మెటీరియల్ను ఎంచుకునేటప్పుడు ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని ముందుగా పరిగణించాలి.
వాస్తవానికి, పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, మేము వారి ప్రక్రియల యొక్క హేతుబద్ధతను కూడా పరిగణించాలి, ఇది ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత నియంత్రణను నిర్వహించడం సులభం.
రాపిడి పదార్థాలకు అనుకూలం.
చాలా జరిమానాలతో ఆహారం కోసం.
పెద్ద CSS సెట్టింగ్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
మంచి టాప్-సైజ్ కంట్రోల్.
తక్కువ రాపిడి పదార్థాలకు అనుకూలం.
చిన్న CSS సెట్టింగ్లకు మంచిది.
చాలా జరిమానాలతో ఫీడ్కు అనుకూలం.
స్థిర మరియు కదిలే రెండు వైపులా ఉపయోగించవచ్చు.
మంచి దుస్తులు నిరోధకత.
చాలా రాపిడి పదార్థాలకు అనుకూలం.
తక్కువ టాప్-సైజ్ నియంత్రణ.
CCతో కలపవచ్చు
కదిలే ప్లేట్.