Mesin Pertambangan–Wuj Jaw Crusher Bagian
Panjelasan Produk
WUJ pelat rahang jeung pelat pipi anu dijieun tina mangan kualitas luhur dina prosés husus sarta terus diawaskeun di foundries urang sorangan jeung fasilitas manufaktur.Kami gaduh kontrol lengkep pikeun kualitas dina unggal léngkah prosés, tina pilihan bahan baku dugi ka produksi ahir.PIRING WUJ JAW DIJIEUN TINA MANGAN KUALITI TINGGI.
Plat rahang dibagi kana piring rahang tetep sareng piring rahang anu tiasa digerakkeun.Ieu mangrupa bagian utama jaw crusher.Nalika crusher rahang dijalankeun, rahang pindah nempel kana pelat rahang movable pikeun ngalakukeun gerakan ayun ganda, ngabentuk hiji sudut jeung pelat rahang tetep mun squeeze batu.Ku alatan éta, éta aksésori ruksak rélatif gampang dina crusher rahang (disebut salaku: ngagem bagian).
Salaku komponén kalawan laju ngagem rahang tinggi, pilihan bahan plat rahang patali jeung biaya jeung kauntungan pamaké.
WUJ tiasa milih bahan pikeun piring rahang, sapertos anu dipidangkeun dina tabel ieu:
| Jenis Bahan | Katerangan |
| baja mangan luhur | Baja mangan tinggi nyaéta bahan tradisional pelat rahang crusher rahang, anu ngagaduhan résistansi beban dampak anu saé.Sanajan kitu, alatan struktur crusher nu, sudut antara pindah jeung lempeng rahang tetep badag teuing, nu gampang ngabalukarkeun abrasive ngageser.Teu karasa permukaan plat rahang téh low alatan hardening deformasi cukup.Piring rahang dipaké gancang alatan motong abrasive jarak pondok. Dina raraga ngaronjatkeun kahirupan jasa tina plat rahang, rupa-rupa bahan plat rahang geus dimekarkeun, kayaning nambahkeun Cr, Mo, W, Ti, V, Nb sarta elemen séjén pikeun ngaronjatkeun baja mangan tinggi, sarta mawa kaluar dispersi strengthening perlakuan dina baja mangan tinggi, ku kituna pikeun ngaronjatkeun karasa awal sarta kakuatan ngahasilkeun.Pangaruh aplikasi anu saé parantos dihontal dina produksi. |
| Waja mangan sedeng | baja mangan sedeng munggaran invented ku Climax Molybdenum Industri Company sarta resmi didaptarkeun dina patén AS dina 1963. Mékanisme hardening nyaéta yén stabilitas austenite nurun sanggeus eusi mangan nurun.Nalika impacted atawa dipaké, austenite téh rawan deformasi ngainduksi transformasi martensit, nu ngaronjatkeun daya tahan maké na.Komposisi umum (%) tina baja mangan sedeng: 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr sarta elemen renik séjén V, Ti, Nb, jarang bumi, jsb Kahirupan jasa sabenerna tina baja mangan sedeng pelat rahang bisa ngaronjat ku leuwih ti 20% dibandingkeun kalawan baja mangan tinggi, sarta biaya anu sarua jeung nu baja mangan tinggi. |
| beusi tuang kromium tinggi | Sanajan beusi tuang kromium tinggi boga résistansi maké tinggi, éta boga kateguhan goréng, jadi ngagunakeun beusi tuang kromium tinggi sakumaha rahang teu merta ngahontal hasil alus.Dina taun-taun ayeuna, beusi tuang kromium anu luhur tuang atanapi kabeungkeut kana pelat rahang tina baja mangan tinggi pikeun ngabentuk pelat rahang komposit kalayan résistansi ngagem rélatif langkung ti 3 kali, anu sacara signifikan ningkatkeun kahirupan jasa pelat rahang.Ieu oge hiji cara éféktif pikeun ngaronjatkeun kahirupan jasa tina piring rahang, tapi prosés manufaktur na téh kompléks, jadi hese rancang. |
| karbon sedeng low alloy tuang baja | Karbon sedeng low alloy tuang baja oge jenis bahan tahan maké loba dipaké.Alatan karasa tinggi na (≥ 45HRC) jeung kateguhan ditangtoskeun (≥ 15J / cm ²), Ieu bisa nolak kacapean peeling disababkeun ku motong bahan jeung Tonjolan-terusan, sahingga némbongkeun résistansi maké alus.Dina waktu nu sarua, karbon sedeng low alloy tuang baja ogé bisa ngarobah karasa sarta kateguhan dina rentang badag ku nyaluyukeun komposisi sarta prosés perlakuan panas pikeun minuhan sarat kaayaan kerja béda.Tes operasi nunjukeun yen umur jasa tina plat rahang dijieunna tina karbon sedeng baja alloy low leuwih ti 3 kali leuwih panjang batan nu dijieunna tina baja mangan tinggi. |
Pamilihan bahan plat rahang ideally kudu minuhan sarat tina karasa tinggi na kateguhan, tapi kateguhan sarta karasa bahan anu mindeng kontradiktif.Ku alatan éta, nalika milih bahan dina prakna, urang kudu pinuh ngartos kaayaan gawé jeung alesan milih bahan.
Komposisi sareng karasa bahan ogé faktor anu teu tiasa dipaliré dina pilihan bahan anu lumrah.
Umumna disebutkeun, nu leuwih luhur karasa bahan téh, nu leuwih luhur sarat karasa pikeun bahan bagian gampang dipaké.Ku alatan éta, dina kaayaan minuhan sarat kateguhan, bahan kalawan karasa tinggi kudu dipilih sajauh mungkin.
Mékanisme maké bagian gampang dipaké ogé kudu dipertimbangkeun dina pilihan bahan lumrah.
Upami motong ngagem mangrupikeun faktor utama, karasa kedah dipertimbangkeun heula nalika milih bahan;Lamun maké deformasi palastik atawa maké kacapean dominan, plasticity sarta kateguhan bakal dianggap munggaran nalika milih bahan.
Tangtosna, nalika milih bahan, urang ogé kedah mertimbangkeun rasionalitas prosésna, anu gampang pikeun ngatur produksi sareng kontrol kualitas.
Pamilihan Lempeng Rahang sareng Bentuk anu Béda
BERGORONG KASAR (CC)
Cocog jeung bahan abrasive.
Pikeun feed jeung loba fines.
Dipaké pikeun setélan CSS badag.
Alus kontrol luhur-ukuran.
BERGORONG (C)
Cocog jeung bahan kirang abrasive.
Alus keur setélan CSS leutik.
Huntu Lebar (WT)
Cocog jeung feed jeung loba denda.
Bisa dipaké dina duanana tetep sarta sisi pindah.
lalawanan maké alus.
tugas beurat (HD)
Cocog jeung bahan abrasive pisan.
Kurang kontrol ukuran luhur.
Bisa digabungkeun jeung CC
piring pindah.
