Рударство – Делови чељусти за дробилицу Вуј

Истакнута слика за рударску машину – делови чељустне дробилице Вуј

Кратак опис:

Имамо низ стручног особља за техничку подршку и богато искуство у нашој фабрици.Без обзира да ли је у питању производња цртежа или мапирање на лицу места, пројектовање процеса, можемо да завршимо релевантне послове ефикасно и поуздано.

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Опис производа

ВУЈ плоче за чељусти и образне плоче се производе од висококвалитетног мангана у специфицираном и континуирано надгледаном процесу у нашим сопственим ливницама и производним погонима.Имамо потпуну контролу квалитета у сваком кораку процеса, од избора сировина до финалне производње.ВУЈ ЈАВ ПЛОЧА ОД ВИСОКОКВАЛИТЕТНОГ МАНГАНА.

Плоча вилице је подељена на фиксну плочу вилице и покретну плочу вилице.То је главни део чељусти за дробљење.Када дробилица чељусти ради, покретна чељуст се причвршћује за покретну плочу чељусти како би извршила двоструки покрет замаха, формирајући угао са фиксном плочом чељусти да би стиснуо камен.Дакле, то је релативно лако оштећени прибор у чељусти дробилици (који се назива: хабајући део).

Као компонента са високом стопом хабања чељусти, избор материјала плоча чељусти је повезан са трошковима и користима корисника.

ВУЈ може да изабере материјале за плочу вилице, као што је приказано у следећој табели:

Тип материјала	Опис
Челик са високим садржајем мангана	Челик са високим садржајем мангана је традиционални материјал чељусне плоче чељусне дробилице, која има добру отпорност на ударно оптерећење.Међутим, због структуре дробилице, угао између покретних и фиксних плоча чељусти је превелик, што је лако изазвати абразивно клизање.Површинска тврдоћа чељусне плоче је ниска због недовољног деформацијског очвршћавања.Плоча чељусти се брзо троши захваљујући абразивном сечењу на кратком домету. Да би се побољшао радни век плоче чељусти, развијени су различити материјали плоча чељусти, као што су додавање Цр, Мо, В, Ти, В, Нб и други елементи за побољшање челика са високим садржајем мангана и извођење третмана за ојачавање дисперзије на челику са високим садржајем мангана, како би се побољшала његова почетна тврдоћа и јачина течења.У производњи је постигнут добар ефекат примене.
Средњи манган челик	Челик са средњим манганом је први изумео Цлимак Молибденум Индустри Цомпани и званично наведен у патенту САД 1963. Механизам очвршћавања је да се стабилност аустенита смањује након што се садржај мангана смањи.Када се удари или истроши, аустенит је склон трансформацији мартензита изазваном деформацијом, што побољшава његову отпорност на хабање.Уобичајени састав (%) средњег манганског челика: 0,7-1,2Ц, 6-9Мн, 0,5-0,8Си, 1-2Цр и други елементи у траговима В, Ти, Нб, ретке земље, итд. Стварни век трајања челика средњег мангана плоча чељусти може се повећати за више од 20% у поређењу са челиком са високим садржајем мангана, а цена је еквивалентна оној за челик са високим садржајем мангана.
Ливено гвожђе са високим садржајем хрома	Иако ливено гвожђе са високим садржајем хрома има високу отпорност на хабање, има слабу жилавост, тако да коришћење високохромираног ливеног гвожђа као чељусти не мора нужно да постигне добре резултате.Последњих година, ливено гвожђе са високим садржајем хрома се лива или везује за плочу чељусти од челика са високим садржајем мангана како би се формирала композитна плоча чељусти са релативном отпорношћу на хабање више од 3 пута, што значајно побољшава радни век плоче чељусти.Ово је такође ефикасан начин да се продужи радни век чељусне плоче, али је њен производни процес сложен, па је тешко произвести
Средњи угљеник нисколегирани ливени челик	Ливени челик средњег угљеника са ниским легирањем је такође врста материјала отпорног на хабање који се широко користи.Због своје високе тврдоће (≥ 45ХРЦ) и одговарајуће жилавости (≥ 15Ј/цм²), може издржати љуштење од замора узрокованог резањем материјала и поновљеним истискивањем, чиме показује добру отпорност на хабање.Истовремено, ливени челик средњег угљеника са ниским легирањем такође може променити своју тврдоћу и жилавост у великом опсегу прилагођавањем свог састава и процеса топлотне обраде како би испунио захтеве различитих радних услова.Испитивање рада показује да је радни век чељусне плоче од средњег угљеника нисколегираног челика више од 3 пута дужи него од челика са високим садржајем мангана.

Избор материјала за плоче чељусти би идеално требало да задовољи захтеве високе тврдоће и жилавости, али су жилавост и тврдоћа материјала често контрадикторне.Стога, приликом избора материјала у пракси, морамо у потпуности разумети услове рада и разумно одабрати материјале.

Састав и тврдоћа материјала су такође фактори који се не могу занемарити при разумном избору материјала.

Уопштено говорећи, што је већа тврдоћа материјала, већи су захтеви за тврдоћу за материјале делова који се лако хабају.Због тога, под условом да се испуне захтеви за жилавост, материјали са високом тврдоћом треба изабрати што је више могуће.

Механизам хабања делова који се лако хабају такође треба узети у обзир при разумном избору материјала.

Ако је хабање резања главни фактор, при одабиру материјала прво треба узети у обзир тврдоћу;Ако је хабање због пластичне деформације или хабање због замора доминантно, пластичност и жилавост ће се прво узети у обзир при одабиру материјала.

Наравно, приликом одабира материјала треба узети у обзир и рационалност њихових процеса, што је лако организовати производњу и контролу квалитета.