Guraleci i lumit është një lloj guri natyror, i marrë nga rëra dhe mali prej guri i prodhuar nga ngritja e shtratit të lumit të lashtë pas lëvizjes së kores dhjetëra mijëra vjet më parë, dhe ka përjetuar nxjerrjen dhe fërkimin e vazhdueshëm në procesin e përmbytjeve malore. ndikimi dhe transporti ujor. Përbërja kimike kryesore e guralecave të lumit është silici, i ndjekur nga një sasi e vogël oksidi hekuri dhe sasi të vogla të manganit, bakrit, aluminit, magnezit dhe elementeve dhe komponimeve të tjera. Ata vetë kanë pigmente të ndryshme, si të kuqe për hekurin, blu për bakrin, vjollcë për manganin, tul guri koloidal silicë të tejdukshëm të verdhë, ngjyrë smeraldi që përmban minerale jeshile etj. Për shkak të llojeve dhe përmbajtjeve të ndryshme të këtyre joneve të pigmentit të tretur në tretësirën hidrotermale të silicës, ato shfaqin një larmi ngjyrash, kështu që guralecat e lumit tregojnë të zezë, të bardhë, të verdhë, të kuqe, jeshile të errët, gri të kaltërosh dhe ngjyra të tjera. Pranë lumit Haihe, guralecat mblidhen më së shumti mbi guralecat e lumit, guralecët duhet të përbëjnë më shumë se gjysmën e vëllimit, për shkak të shpërndarjes së tij të gjerë, pamjes më të zakonshme dhe të bukur, kështu që është bërë zgjedhja ideale për oborr, rrugë, ndërtesa. gur ndërtimi.
Xeherori natyror i vezëve të lumit prodhohet në rërë të vezëve të lumit pas një sërë përpunimesh si grimcimi, prodhimi i rërës dhe pastrimi, dhe rëra e vezëve të lumit është një lëndë e parë minerale e rëndësishme industriale. Përdoret gjerësisht në fushën inxhinierike të ruajtjes së ujit dhe hidrocentraleve, autostradave të shkallës së lartë, autostradave të shpejta, hekurudhave të shpejtësisë së lartë, linjave të dedikuara për pasagjerë, urave, pistave të aeroportit, inxhinierisë komunale, prodhimit të rërës së mekanizmave të ndërtesave të larta dhe formësimit të gurëve. Rëra me guralecë lumi përdoret gjithashtu gjerësisht si agregat për beton. Burimet e guralecave të lumit janë të bollshme, kostoja e grumbullimit është relativisht e ulët dhe vlera e aplikimit është e lartë.
Problemi në procesin e thërrmimit të guralecave të lumit është sepjesët rezistente ndaj konsumit janë të lehta për t'u veshur, sepse përmbajtja e silikonit në guralecat e lumit është shumë e lartë. Prandaj, procesi i thërrmimit duhet të studiohet me kujdes për projektin e fabrikës së gurit duke përdorur guralecat e lumit si lëndë të parë. Aty ku kushtet e klientit e lejojnë, rekomandohet përdorimi i pajisjeve laminuese dhe solucioneve shtypëse shumëfazëshe sa më shumë që të jetë e mundur. Thyerja e nofullës dhe thyerja e konit mund të zvogëlojë shumë koston e konsumit të pjesëve rezistente ndaj konsumit dhe të zvogëlojë materialin e kundërt pas shqyrtimit dhe të rrisë kapacitetin e prodhimit të linjës së prodhimit.
Nëse klienti nuk ka kërkesa të larta për llojin e grurit të gurit të përfunduar, skema e thyerjes së nofullës me dy faza mund të përdoret për prodhim. Ky konfigurim është investimi, mirëmbajtja dhe riparimi më i ulët i skemës më të thjeshtë, kostoja e prodhimit është gjithashtu më ekonomike nga të gjitha skemat. Megjithatë, disavantazhi i kësaj skeme është se forma e kokrrizave të gurit është relativisht e dobët, dhe përqindja e materialeve të fletës së gjilpërës është e lartë, gjë që çon në konkurrencën e këtij guri në treg, sepse shumica e ndërtesave të cilësisë së lartë. nevojiten gurë me formë të shkëlqyer kokrrizash.
Për klientët që kërkojnë formë të shkëlqyeshme të grimcave të produkteve dhe duan të reduktojnë kostot e prodhimit, rekomandohet përdorimi i grimcës së nofullës me një fazë (siç është thyerja e nofullës + thërrmuesi i konit) dhe zgjidhjet mbështetëse të procesit të thërrmuesit me ndikim. Ky konfigurim mund të bëjë që puna kryesore e dërrmimit të kryhet nga koka dhe thyerja e dytë, dhe në fund vetëm nga thyerja kundër për shtypjen integrale. Ky konfigurim mund të bëjë që puna kryesore e dërrmimit të plotësohet nga koka dhe thyerja e dytë, dhe së fundi vetëm nga thyerja kundër për shtypjen integrale, një proces i tillë konfigurimi mund të zvogëlojë shumë materialin e kundërt të formuar pas skanimit.
Koha e postimit: Dhjetor-23-2024