Ťažobný stroj – diely čeľusťového drviča Wuj

Obrázok ťažobného stroja – časti čeľusťového drviča Wuj

Stručný opis:

Máme množstvo profesionálnych pracovníkov technickej podpory a máme bohaté skúsenosti v našej továrni.Bez ohľadu na to, či ide o výrobu výkresov alebo mapovanie na mieste, návrh procesu, dokážeme vykonať príslušnú prácu efektívne a spoľahlivo.

Pošlite nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Popis produktu

Čeľuste a lícnice WUJ sú vyrábané z vysokokvalitného mangánu v špecifikovanom a nepretržite kontrolovanom procese vo vlastných zlievarňach a výrobných prevádzkach.Máme úplnú kontrolu nad kvalitou v každom kroku procesu, od výberu surovín až po finálnu výrobu.WUJ ČEĽUSŤOVÁ DOSKA VYROBENÁ Z KVALITNÉHO MANGÁNU.

Čeľusťová doska je rozdelená na pevnú čeľusťovú dosku a pohyblivú čeľusťovú dosku.Je hlavnou súčasťou čeľusťového drviča.Keď je čeľusťový drvič v chode, pohyblivá čeľusť sa pripojí k pohyblivej čeľusťovej doske, aby vykonala dvojitý výkyvný pohyb, pričom zviera uhol s pevnou čeľusťovou doskou na stlačenie kameňa.Ide teda o relatívne ľahko poškodené príslušenstvo v čeľusťovom drviči (označované ako opotrebiteľná časť).

Ako komponent s vysokou mierou opotrebovania čeľustí súvisí výber materiálu čeľuste s nákladmi a výhodami používateľov.

WUJ môže vybrať materiály pre čeľusťovú dosku, ako je uvedené v nasledujúcej tabuľke:

Typ materiálu	Popis
Oceľ s vysokým obsahom mangánu	Vysoko mangánová oceľ je tradičným materiálom čeľusťovej dosky čeľusťového drviča, ktorý má dobrú odolnosť proti nárazovému zaťaženiu.Avšak vzhľadom na štruktúru drviča je uhol medzi pohyblivými a pevnými čeľusťovými doskami príliš veľký, čo môže ľahko spôsobiť abrazívne kĺzanie.Povrchová tvrdosť čeľuste je nízka v dôsledku nedostatočného deformačného spevnenia.Čeľusťová doska sa rýchlo opotrebováva v dôsledku abrazívneho rezania s krátkym dosahom. Aby sa zlepšila životnosť čeľusťovej dosky, boli vyvinuté rôzne materiály čeľuste, ako je pridanie Cr, Mo, W, Ti, V, Nb a ďalšie prvky na zlepšenie ocele s vysokým obsahom mangánu a vykonávanie úpravy disperzného spevňovania na oceli s vysokým obsahom mangánu, aby sa zlepšila jej počiatočná tvrdosť a medza klzu.Pri výrobe sa dosiahol dobrý aplikačný efekt.
Stredná mangánová oceľ	Stredne mangánová oceľ bola prvýkrát vynájdená spoločnosťou Climax Molybdenum Industry Company a oficiálne uvedená v americkom patente v roku 1963. Mechanizmus kalenia spočíva v tom, že stabilita austenitu klesá po znížení obsahu mangánu.Pri náraze alebo opotrebovaní je austenit náchylný na deformáciu vyvolanú transformáciu martenzitu, čo zlepšuje jeho odolnosť proti opotrebovaniu.Bežné zloženie (%) strednej mangánovej ocele: 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr a ďalšie stopové prvky V, Ti, Nb, vzácne zeminy a pod. Skutočná životnosť stredne mangánovej ocele čeľusťová doska sa môže zvýšiť o viac ako 20 % v porovnaní s oceľou s vysokým obsahom mangánu a náklady sú ekvivalentné nákladom na oceľ s vysokým obsahom mangánu.
Liatina s vysokým obsahom chrómu	Hoci liatina s vysokým obsahom chrómu má vysokú odolnosť proti opotrebeniu, má nízku húževnatosť, takže použitie liatiny s vysokým obsahom chrómu ako čeľuste nemusí nevyhnutne dosiahnuť dobré výsledky.V posledných rokoch sa liatina s vysokým obsahom chrómu zalieva alebo spája s čeľusťovou doskou z vysokomangánovej ocele, aby sa vytvorila kompozitná čeľusťová doska s relatívnou odolnosťou proti opotrebeniu viac ako 3-krát, čo výrazne zlepšuje životnosť čeľuste.Toto je tiež efektívny spôsob, ako zlepšiť životnosť čeľuste, ale jej výrobný proces je zložitý, takže je ťažké ho vyrobiť
Stredne uhlíková nízkolegovaná oceľ	Stredne uhlíková nízkolegovaná liata oceľ je tiež široko používaný druh materiálu odolného voči opotrebovaniu.Vďaka svojej vysokej tvrdosti (≥ 45HRC) a správnej húževnatosti (≥ 15J/cm²) dokáže odolávať únavovému odlupovaniu spôsobenému rezaním materiálu a opakovaným vytláčaním, čím vykazuje dobrú odolnosť proti opotrebovaniu.Stredne uhlíková nízkolegovaná liata oceľ zároveň môže zmeniť svoju tvrdosť a húževnatosť vo veľkom rozsahu úpravou svojho zloženia a procesu tepelného spracovania tak, aby vyhovovala požiadavkám rôznych pracovných podmienok.Prevádzková skúška ukazuje, že životnosť čeľuste vyrobenej zo stredne uhlíkovej nízkolegovanej ocele je viac ako 3-krát dlhšia ako životnosť z vysokomangánovej ocele.

Výber materiálov čeľuste by mal v ideálnom prípade spĺňať požiadavky vysokej tvrdosti a húževnatosti, ale húževnatosť a tvrdosť materiálov sú často protichodné.Preto pri výbere materiálov v praxi musíme plne rozumieť pracovným podmienkam a rozumne vyberať materiály.

Zloženie a tvrdosť materiálov sú tiež faktory, ktoré nemožno pri rozumnom výbere materiálu ignorovať.

Vo všeobecnosti platí, že čím vyššia je tvrdosť materiálu, tým vyššie sú požiadavky na tvrdosť materiálov, ktoré sa ľahko opotrebúvajú.Pod podmienkou splnenia požiadaviek na húževnatosť by sa preto mali podľa možnosti vyberať materiály s vysokou tvrdosťou.

Pri rozumnom výbere materiálu sa musí brať do úvahy aj mechanizmus opotrebovania ľahko opotrebovaných častí.

Ak je opotrebenie pri rezaní hlavným faktorom, pri výbere materiálov sa musí najprv zvážiť tvrdosť;Ak je dominantné opotrebenie plastickou deformáciou alebo únavové opotrebenie, pri výbere materiálov sa najprv zohľadní plasticita a húževnatosť.

Samozrejme, pri výbere materiálov by sme mali zvážiť aj racionalitu ich procesov, čo je jednoduché na organizáciu výroby a kontrolu kvality.