ද්රව්ය සැකසීම සහ තලා දැමීමේ ක්ෂේත්රයේ, අවශ්ය අංශු ප්රමාණය සහ හැඩය ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ වර්ගයේ යන්ත්රෝපකරණ භාවිතා කරනු ලැබේ. ඒ අතරින් ගයිරේටරි ක්‍රෂර් සහ කොන් ක්‍රෂර් යනු ප්‍රධාන කුඩු වර්ග දෙක වන අතර සෑම තලන යන්ත්‍රයක්ම නිශ්චිත යෙදුම් සහ ද්රව්ය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. මෙම යන්ත්‍ර වර්ග දෙක අතර ඇති වෙනස්කම් අවබෝධ කර ගැනීම කාර්යක්ෂම සහ ඵලදායී විධිමත් ක්‍රියාවලි මත රඳා පවතින කර්මාන්ත සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
සැලසුම් සහ යාන්ත්රණය
රොටරි කුඩු
රොටරි කුඩු, කේන්ද්රාපසාරී කුඩු ලෙසද හැඳින්වේ, ද්රව්ය තලා දැමීම සඳහා අධිවේගී භ්‍රමණ යාන්ත්‍රණයක් භාවිතා කරයි. මෙම සැලසුම සාමාන්‍යයෙන් අධික වේගයෙන් භ්‍රමණය වන රොටරයක් භාවිතා කරයි, කේන්ද්රාපසාරී බලයක් නිර්මාණය කරමින් ද්‍රව්‍යය නිශ්චල මතුපිටක් හෝ වෙනත් ද්‍රව්‍යයක් දෙසට තල්ලු කරයි. මෙම බලපෑම සහ කැපුම් බලය ඵලදායී ලෙස ආදාන ද්රව්ය ප්රමාණය අඩු කරයි. රොටරි කුඩු වීදුරු, පිඟන් මැටි සහ ඇතැම් ඛනිජ වර්ග වැනි බිඳෙන සුළු ද්රව්ය මත විශේෂයෙන් ඵලදායී වේ.
කේතු කුඩු
කේතු කුඩු හෝ කේතු කුඩු විවිධ මූලධර්ම මත වැඩ. ඒවා සංකෝචන හා කැපුම් බලවේගවල සංයෝජනයක් හරහා ද්රව්ය විනාශ කරන කේතුකාකාර ව්යුහයන්ගෙන් සමන්විත වේ. ද්රව්ය කේතුවේ මුදුනට පෝෂණය වන අතර පිටත කවචය සහ චලනය වන අභ්‍යන්තර කේතුව අතර තලා දමනු ලැබේ. මෙම සැලසුම වඩාත් පාලිත තලා දැමීමේ ක්‍රියාවලියකට ඉඩ සලසයි, කේතු කුඩු දෘඩ පාෂාණ සහ ලෝපස් ඇතුළු පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය සඳහා සුදුසු වේ.
යෙදුම
රොටරි කුඩු
ඒවායේ අධිවේගී ක්‍රියාකාරිත්වය සහ බිඳෙනසුලු ද්රව්ය හැසිරවීමේ හැකියාව හේතුවෙන්, භ්‍රමණ කුඩු යන්ත්‍ර බොහෝ විට ප්‍රතිචක්‍රීකරණය වැනි කර්මාන්තවල භාවිතා වේ, එහිදී ඔවුන්ට අපද්‍රව්‍ය කුඩා, නැවත භාවිතා කළ හැකි ආකාරවලට කාර්යක්ෂමව සැකසීමට හැකිය. ඒවා සිහින් කුඩු නිෂ්පාදනය සඳහා ද භාවිතා වේ, උදාහරණයක් ලෙස ආහාර සහ ඖෂධ කර්මාන්තවල. සියුම් අංශු ප්රමාණය ඉක්මනින් ලබා ගැනීමේ හැකියාව වේගවත් සැකසුම් අවශ්ය යෙදුම් සඳහා භ්‍රමණ කුඩු ජනප්‍රිය තේරීමක් කරයි.
කේතු කුඩු
කේතු කුඩු කැණීම් සහ සමස්ත කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. ඔවුන්ගේ රළු මෝස්තරය ග්‍රැනයිට්, බාසල්ට් සහ අනෙකුත් දෘඩ පාෂාණ වැනි දැඩි ද්රව්ය හැසිරවීමට ඉඩ සලසයි. කේතු කුඩු සාමාන්‍යයෙන් ද්විතියික සහ තෘතීයික තලා දැමීමේ අදියරේදී වඩාත් ඒකාකාර අංශු ප්රමාණය සහ හැඩය නිපදවීමට භාවිතා කරයි. ඒවායේ බහුකාර්යතාව නිසා මාර්ග ඉදිකිරීම, කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදනය සහ ඛනිජ සැකසුම් ඇතුළු විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ.
කාර්යක්ෂමතාව සහ නඩත්තුව
රොටරි කුඩු
රොටරි කුඩුවල ඇති එක් වාසියක් වන්නේ ඒවායේ ඉහළ ප්‍රතිදානයයි. භ්රමකය මගින් ජනනය කරන කේන්ද්රාපසාරී බලය ඉක්මනින් ද්රව්ය සැකසීමට හැකි වන අතර, එමගින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. කෙසේ වෙතත්, අධිවේගී ක්‍රියාකාරිත්වය නිසා අමතර කොටස් දිරාපත් වීම වැඩි වන අතර, ප්‍රශස්ත කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.
කේතු කුඩු
කේතු කුඩුඔවුන්ගේ කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා ප්රසිද්ධය. ඔවුන්ගේ සැලසුම වඩාත් ප්රගතිශීලී ඇඳුම් රටාවකට ඉඩ සලසයි, යන්ත්රයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. ඔවුන් රැහැන් කඩන යන්ත්‍ර මෙන් ඉහළ ප්‍රතිදානයක් ලබා නොගත හැකි වුවද, ස්ථාවර නිෂ්පාදන ප්‍රමාණයන් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ඔවුන්ගේ කාර්යක්ෂමතාවය දිගු කාලීනව ඒවා වඩාත් ලාභදායී කළ හැකිය. නිතිපතා නඩත්තු කිරීම තවමත් අවශ්ය වේ, නමුත් ස්පින් බ්‍රේකර් හා සසඳන විට නඩත්තු කාල පරතරයන් දිගු විය හැක.
සාරාංශයකින්
සාරාංශයක් ලෙස, ගයිරේටරි ක්‍රෂර් සහ කේතු කුඩු ඒවායේ සැලසුම, යාන්ත්රණය, යෙදුම සහ නඩත්තු අවශ්‍යතා අනුව වෙනස් වේ. රොටරි තලන යන්ත්‍ර අධික වේගයෙන් බිඳෙනසුලු ද්රව්ය සැකසීමේදී විශිෂ්ට වන අතර ඒවා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමට සහ දඩ නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, කැණීම් සහ සමස්ථ කර්මාන්තවල දෘඩ ද්රව්ය සැකසීමට, කල්පැවැත්ම සහ ස්ථාවර තලා දැමීමේ ප්‍රතිඵල ලබා දීම සඳහා කේතු කුඩු වඩාත් සුදුසු වේ. මෙම වෙනස්කම් අවබෝධ කර ගැනීම කර්මාන්තවලට ඔවුන්ගේ නිශ්චිත අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන උපකරණ තෝරා ගැනීමට උපකාරී වන අතර අවසානයේ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කරයි.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-16-2024