جبڑے کولہو، مسلسل جبڑے پليٽ بار بار لباس؟

جبڑے کولہو جي متحرڪ جبڑے جي پليٽ جو مٿيون حصو ايڪنٽرڪ شافٽ سان ڳنڍيو ويندو آهي، هيٺيون حصو زور پليٽ جي مدد سان، ۽ فريم تي مقرر ٿيل جبڑے جي پليٽ کي مقرر ڪيو ويندو آهي. جڏهن سنسڪرت شافٽ گھمندو آهي، حرڪت واري جبڙي پليٽ بنيادي طور تي مواد جي خارج ٿيڻ واري عمل کي برداشت ڪري ٿي، جڏهن ته مقرر ٿيل جبڑے پليٽ بنيادي طور تي مواد جي سلائڊنگ ڪٽڻ واري عمل کي برداشت ڪري ٿو. هڪ حصي جي طور تي جبڑے جي ڀڃڪڙي ۽ لباس جي اعلي شرح سان، جبڑے جي مواد جو انتخاب صارفين جي قيمت ۽ فائدي سان لاڳاپيل آهي.

اعلي مينگنيزاسٽيل هاء مينگنيز اسٽيل روايتي مواد آهي جبڑے کولہو جبڑے جي پليٽ جو، سٺو اثر لوڊ ڪرڻ جي مزاحمت آهي، پر کولہو جي ساخت جي سبب، متحرڪ ۽ مقرر ٿيل جبڑے جي پليٽ جي وچ ۾ زاويه تمام وڏو آهي، آسان طور تي ڇڪڻ واري سلائيڊنگ سبب، جبڑے جي پليٽ جي مٿاڇري جي سختيءَ کي گھٽائڻ لاءِ خراب ڪرڻ لاءِ سخت ٿيڻ ڪافي نه آھي، گھڻائي گھٽ رينج ڪٽڻ، جبڑے جي پليٽ جو لباس تيز. جبڑے جي پليٽ جي سروس جي زندگي کي بهتر ڪرڻ لاء، جبڑے پليٽ مواد جي هڪ قسم کي ترقي ڪئي وئي آهي، جهڙوڪ Cr، Mo، W، Ti، V، Nb ۽ ٻين عناصر کي شامل ڪرڻ لاء اعلي مينگنيز اسٽيل کي تبديل ڪرڻ، ۽ تڪرار کي مضبوط ڪرڻ. اعلي مينگنيز اسٽيل جو علاج ان جي شروعاتي سختي ۽ پيداوار جي طاقت کي بهتر ڪرڻ لاء. ان کان علاوه، وچولي مينگنيز اسٽيل، گهٽ مصر واري اسٽيل، اعلي ڪروميم کاسٽ آئرن ۽ اعلي مينگنيز اسٽيل جو مجموعو ترقي ڪئي وئي آهي، ۽ پيداوار ۾ سٺا نتيجا حاصل ڪيا ويا آهن.

چائنا مينگنيز اسٽيل پهريون ڀيرو ڪلائيمڪس مولبيڊينم ڪمپني پاران ايجاد ڪيو ويو ۽ سرڪاري طور تي 1963 ۾ گڏيل قومن جي پيٽنٽ ۾ درج ڪيو ويو. سختي ميڪانيزم هن ريت آهي: مينگنيز جي مواد جي گھٽتائي کان پوء، آسٽنائٽ جي استحڪام گهٽجي ٿي، ۽ جڏهن اثر يا لباس جي تابع ٿي، austenite deformation-induced martensitic transformation جو شڪار آهي، جيڪو ان جي لباس کي بهتر بڻائي ٿو مزاحمت. مينگنيز اسٽيل جي معمولي جوڙجڪ (٪): 0.7-1.2C، 6-9Mn، 0.5-0.8Si، 1-2Cr ۽ ٻيا نشان عناصر V، Ti، Nb، نادر زمين وغيره. وچولي مينگنيز اسٽيل جوا پليٽ جي حقيقي خدمت زندگي اعلي مينگنيز اسٽيل جي ڀيٽ ۾ 20 سيڪڙو کان وڌيڪ آهي، ۽ قيمت اعلي مينگنيز اسٽيل جي مقابلي ۾ آهي.

03 هاءِ ڪروميم ڪاسٽ آئرن جيتوڻيڪ اعليٰ ڪروميم کاسٽ آئرن ۾ لباس جي مزاحمتي قوت تمام گهڻي هوندي آهي، پر ان جي ڪمزور سختيءَ جي ڪري، اعليٰ ڪروميم کاسٽ لوهه جو جبل جي پليٽ طور استعمال ڪرڻ ضروري ناهي ته سٺو نتيجا حاصل ڪري. تازن سالن ۾، اعلي ڪروميم کاسٽ آئرن يا اعلي مينگنيز اسٽيل جي جبڑے جي پليٽ سان ڳنڍيل هڪ ڊبل جبڑے جي پليٽ ٺاهڻ لاء، نسبتا لباس جي مزاحمت 3 ڀيرا تائين، انهي ڪري جو جبڑے جي پليٽ جي سروس جي زندگي ۾ گهڻو اضافو ٿيو. اهو پڻ هڪ مؤثر طريقو آهي جيڪو جبڑے جي پليٽ جي خدمت زندگي کي بهتر بڻائي ٿو، پر ان جي پيداوار جو عمل وڌيڪ پيچيده آهي، تنهنڪري ان کي ٺاهڻ ڏکيو آهي.

ڪاربن لو الائي ڪاسٽ اسٽيل پڻ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ لباس جي مزاحمتي مواد آهي، ڇاڪاڻ ته ان جي اعليٰ سختي (≥45HRC) ۽ مناسب جفاڪشي (≥15J/cm²) جي ڪري، مواد جي ڪٽڻ ۽ بار بار نڪرڻ جي مزاحمت ڪري سگهي ٿي، جنهن جي ڪري ٿڪاوٽ اسپيلنگ جي ڪري، اهڙيءَ طرح سٺي ڏيکاري ٿي مزاحمت پائڻ. ساڳئي وقت، وچولي ڪاربان گهٽ مصر جو کاسٽ اسٽيل پڻ ترتيب ۽ گرمي جي علاج جي عمل سان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، تنهنڪري سختي ۽ سختي مختلف ڪم ڪندڙ حالتن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء وڏي حد ۾ تبديل ٿي سگهي ٿي. آپريشن ٽيسٽ ڏيکاري ٿو ته وچولي ڪاربان گھٽ مصر واري اسٽيل جبڑے جي پليٽ جي خدمت زندگي جي ڀيٽ ۾ 3 ڀيرا وڌيڪ آهي.اعلي مينگنيزاسٽيل

جبڑے جي پليٽ جي چونڊ جي صلاح:
خلاصو، جبڑے پليٽ مواد جي چونڊ مثالي طور تي اعلي سختي ۽ اعلي سختي جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء، پر مواد جي سختي ۽ سختي اڪثر متضاد آهن، تنهنڪري مواد جي حقيقي چونڊ ۾، اسان کي لازمي طور تي ڪم ڪرڻ جي حالتن کي سمجهڻ گهرجي، مناسب. مواد جي چونڊ.
1) اثر لوڊ اھم عنصرن مان ھڪڙو آھي جنھن کي مناسب مواد جي چونڊ ۾ غور ڪيو وڃي. وضاحتون جيتريون وڏيون، اوترو وڌيڪ ڳرو، پائڻ وارا حصا، ٽوٽل مواد جي وڌيڪ ٿلهي، ۽ وڌيڪ اثر وارو لوڊ. هن وقت، تبديل ٿيل يا منتشر-مضبوط اعلي مينگانيز اسٽيل اڃا تائين مواد جي چونڊ جي اعتراض طور استعمال ڪري سگهجي ٿو. وچولي ۽ ننڍڙن ڪرشرن لاءِ، آسان پيسڻ واري حصن مان پيدا ٿيندڙ اثر تمام وڏو نه هوندو آهي، اعليٰ مينگنيز اسٽيل جي استعمال سان، ان کي مڪمل طور تي سختي سان ڪم ڪرڻ ڏکيو هوندو آهي. اهڙين ڪم ڪندڙ حالتن هيٺ، وچولي ڪاربان گهٽ مصر واري اسٽيل يا اعلي ڪروميم ڪاسٽ لوهه / گهٽ مصر واري اسٽيل جامع مواد جو انتخاب سٺو ٽيڪنيڪل ۽ اقتصادي فائدا حاصل ڪري سگهي ٿو.
2) مواد جي جوڙجڪ ۽ ان جي سختي پڻ عنصر آهن جن کي مناسب مواد جي چونڊ ۾ نظر انداز نٿو ڪري سگهجي. عام طور تي، مواد جي سختي وڌيڪ، آسان پائڻ واري حصي جي مواد جي سختي جي گهرج وڌيڪ، تنهنڪري سختي جي گهرج کي پورا ڪرڻ جي شرط تحت، اعلي سختي سان مواد کي ممڪن حد تائين چونڊيو وڃي. .
3) مناسب مواد جي چونڊ کي پڻ آساني سان پائڻ وارن حصن جي پائڻ واري ميڪانيزم تي غور ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن ڪٽڻ واري لباس جو بنيادي عنصر آهي، مواد کي چونڊڻ وقت پهرين سختي کي ڌيان ڏيڻ گهرجي. جيڪڏهن پلاسٽڪ پائڻ يا ٿڪڻ وارو لباس بنيادي لباس آهي، مواد کي چونڊڻ وقت پلاسٽيٽيٽي ۽ سختي کي پهريان سمجهيو وڃي. يقينن، مواد جي چونڊ ۾، ان کي پڻ ان جي عمل جي معقوليت تي غور ڪرڻ گهرجي، پيداوار کي منظم ڪرڻ آسان ۽ معيار جي ڪنٽرول.