Стальное литье WUJ
Наши литейные мощности позволяют нам производить, термообрабатывать и механическую обработку отливок из черных металлов весом от 50 г до 24 000 кг. Наша команда инженеров по литью и проектированию, металлургов, операторов САПР и машинистов превращает WUJ Foundry в универсальный магазин для всех ваших потребностей в литье.
Износостойкие сплавы WUJ включают:
- Марганцевая сталь
12-14% Марганец: Углерод 1,25-1,30, Марганец 12-14%, с другими элементами;
16-18% Марганец: Углерод 1,25-1,30, Марганец 16-18%, с другими элементами;
19-21% Марганец: Углерод 1,12-1,38, Марганец 19-21%, с другими элементами;
22-24% Марганец: Углерод 1,12-1,38, Марганец 22-24%, с другими элементами;
И различные расширения на этой основе, такие как добавление Мо и других элементов в соответствии с реальной рабочей средой.
- Углеродистые стали
Такие как: BS3100A1, BS3100A2, SCSiMn1H, ASTMA732-414D, ZG30NiCrMo и так далее.
- Белый чугун с высоким содержанием хрома
- Низколегированные стали
- Другие сплавы, изготовленные по индивидуальному заказу пользователя.
Выбор правильных сплавов действительно очень важен. Как вы знаете, марганцевые сплавы чрезвычайно эластичны, а такие изделия, как вкладыши конуса, могут выдерживать большие нагрузки, прежде чем они изнашиваются.
Широкий ассортимент сплавов WUJ и наша способность отливать по спецификациям означают, что ваши изнашиваемые детали не только прослужат дольше, но и будут лучше работать.
Путь к определению количества марганца, добавляемого в сталь, — это чистая наука. Прежде чем выпустить продукт на рынок, мы подвергаем наши металлы тщательному тестированию.
Все сырье будет строго проверено, и перед его использованием на заводе будут вестись соответствующие записи. В производство может быть запущено только качественное сырье.
Для каждой плавильной печи осуществляется предварительный и технологический отбор проб, а также контрольный отбор проб. Данные во время заливки будут отображаться на большом экране сайта. Испытательный образец и данные должны храниться не менее трех лет.
Для проверки полости формы назначается специальный персонал, и после заливки на каждой песочнице в строгом соответствии с процессом литья отмечается модель изделия и необходимое время сохранения тепла.
Используйте ERP-систему для отслеживания и контроля всего производственного процесса.