Во многих горнодобывающих машинах конусная дробилка как крупное горнодобывающее оборудование в более важной больнице отличается высокой эффективностью, низким энергопотреблением, хорошими качественными характеристиками, при дроблении может ускорить дробление материалов, поскольку твердость более крупного материала может быть увеличена. легко достигается работа дробления, из каких частей состоит конструкция конусной дробилки? Что он делает? Как использовать, чтобы продлить жизнь?
Во-первых, каковы изнашиваемые части конусной дробилки?
Конусную дробилку также называют конусной дробилкой, конусной машиной, конусной дробилкой. Конструкция в основном состоит из рамы, горизонтального вала, подвижного конуса, балансировочного колеса, эксцентриковой втулки, верхней дробильной стенки (фиксированный конус), нижней дробильной стенки (подвижный конус), гидравлическая муфта, система смазки, гидравлическая система, система управления и другие детали. В рабочем процессе эксцентриковая втулка приводится в движение передаточным устройством, движущийся конус вынужден вращаться под втулкой эксцентрикового вала, а материал измельчается в результате многократной экструзии и ударов движущегося конуса и статического конуса. Материал, измельченный до необходимого размера частиц, падает под действием собственной силы тяжести и выгружается со дна конуса.
Изнашиваемые части конусной дробилки: дробильная камера, дробящая стенка, прокатная стенка, шпиндель и конусная втулка, упорный диск и шестерня, рама и сферический подшипник, эксцентриковая втулка и прямая втулка, втулка, конусная втулка, эти части конусной дробилки работают, когда что роль, мы сейчас ее разберем.
Во-вторых, роль изнашиваемых частей конусной дробилки.
1.Дробильная камера
Износ параллельной зоны дробильной камеры является наиболее серьезным, причем износ фиксированного конуса больше на входе в параллельную зону, а износ подвижного вкладыша конуса больше у выпускного отверстия. Износ всей параллельной зоны больше, чем верхней полости. После износа камеры дробления форма камеры дробления сильно меняется и полностью теряет свою первоначальную форму, что серьезно влияет на дробящее действие дробилки.
2. Разбить стену
Сломанная стенка конусной дробилки фиксируется на корпусе конуса с помощью конусной головки, а между ними заливается цинковый сплав, сломанная стенка является ключом к экструзионному дроблению, не может работать после повреждения, что приводит к отключению, после замена сломанной стены конуса работает 6-8 часов, следует проверить состояние крепления, если обнаружено ослабление, немедленно затянуть.
3. Укатка стены из раствора
Дробильная стенка и прокатная стенка — это детали, которые непосредственно контактируют с материалом, а также основные износостойкие детали конусной дробилки. Когда конус работает, сломанная стенка будет перемещаться по дорожке, а расстояние от катящейся стенки иногда близко, а иногда и далеко, материал дробится дробящей стенкой и катящейся стенкой при экструзии и ударе, затем часть материала будет выгружена из внешнего выпускного отверстия. Раскатную стенку для раствора можно заменить на месте, отвинтить регулировочную винтовую втулку, установленную на верхней раме (обратить внимание на вращение против часовой стрелки), снять узел бункера верхней камеры, поднять регулировочную винтовую втулку с помощью подъемного оборудования, снять регулировочный винт Болт кронштейна втулки, вы можете снять стенку прокатного раствора для замены, узел следует промыть, отрегулировать поверхность резьбы втулки винта, покрытую маслом, в обратном порядке установить фиксированную.
4. Шпиндель и конусная втулка.
При нормальном рабочем состоянии дробилки шпиндель и конусная втулка имеют заметные следы износа на верхней части конусной втулки на расстоянии около 400 мм. Если шпиндель и конусная втулка изнашиваются сильнее в нижней части, но легче в верхней части, движущийся конус будет иметь легкую нестабильность, и дробилка не сможет работать нормально. Если имеется локальный контакт между шпинделем и конусной втулкой на нижнем конце, конусная втулка будет иметь трещину.
5. Упорный диск и шестерня.
Износ упорного диска по внешнему кругу серьезный, причем износ наружного кольца происходит быстрее, чем внутреннего кольца, из-за большой линейной скорости наружного кольца. А из-за перекоса втулки эксцентрикового вала и увеличения шлифовки ее наружного кольца. Когда дробилка работает, большая коническая шестерня перемещается вокруг дробилки с радиусом зазора прямой втулки, что приводит к тому, что шестерня создает дополнительную ударную вибрацию и дополнительный износ во время работы, а также сокращает срок службы шестерни.
6, рама и сферические подшипники
Износ сферических плиток представляет собой процесс постепенного развития от внешнего кольца к внутреннему. В более позднем периоде использования это может сделать подвижный конус нестабильным, а шпиндель застрять в нижнем устье конусной втулки, что приведет к трещинам и повреждению нижнего устья конусной втулки и даже к «летающей машине». явление и повреждение сферической плитки, помимо нормального износа, образуются трещины.
7, втулка эксцентрикового вала и прямая втулка
Износ эксцентриковой втулки проявляется по высоте эксцентриковой втулки, верхний износ ее сильный, нижний конец имеет незначительный износ. Степень износа верхней части также постепенно снижается вверх и вниз. В процессе работы конусной дробилки прямая втулка часто перемещается вверх и в прямой втулке возникают трещины. Легче расколоть, если прямая втулка направлена вверх, но когда прямая втулка треснет, образовавшийся мусор порежет поверхность центрального отверстия рамы и сделает ее круглой; Обломки трещин особенно опасны для втулки эксцентрикового вала, что ухудшает рабочее состояние всей машины и даже может привести к серьезным авариям.
8. Втулка вала
Износ втулки вала серьезно повлияет на производство, износ втулки вала в определенной степени должен быть заменен вовремя, замена втулки вала также требует определенных навыков, при снятии втулки вала первым выбором является отделение врезного кольца. втулки вала, чтобы предотвратить повреждение шпинделя, а затем с помощью вращения железного стержня против часовой стрелки можно легко снять втулку вала.
9. Конусная втулка
Конусную втулку следует регулярно проверять и своевременно заменять, а цикл замены следует определять в зависимости от твердости обработки материала и рабочего времени суток. При замене, чтобы предотвратить вращение втулки, необходимо добавить внутрь цинковый сплав, конусная втулка конусной дробилки и эксцентриковый вал не должны оставлять зазоров.
Вышеупомянутое - это немного информации о конусной дробилке, дробящая стенка и прокатная стенка являются важными частями конусной дробилки, и наиболее уязвимые части заменяются. При его эксплуатации следует учитывать, что материалы, закладываемые в оборудование, должны соответствовать требованиям дробления, и строго запрещается, чтобы твердость была слишком высокой, влажность была слишком высокой или другие недробящиеся материалы попадали в камеру дробления, в противном случае это приведет к падению разрушающейся стены с катящейся стены и остановке оборудования. Примечание: подача конусной дробилки должна быть равномерной, руда должна подаваться в середину распределительной плиты, материал не может попадать непосредственно на дробильную стенку и прокатную стенку напрямую, чтобы предотвратить неравномерный износ.
Время публикации: 06 декабря 2024 г.