Горнодобывающая машина – Запчасти для щековой дробилки Wuj

Детали щековой дробилки Wuj для горнодобывающей промышленности

Краткое описание:

У нас есть ряд профессиональных сотрудников службы технической поддержки, и мы имеем богатый опыт работы на нашем заводе.Будь то изготовление чертежей или картографирование на месте, проектирование процессов, мы можем выполнить соответствующую работу эффективно и надежно.

Отправить письмо нам

Информация о продукте

Теги продукта

Описание продукта

Челюстные и щечные пластины WUJ изготавливаются из высококачественного марганца в соответствии с установленным и постоянно контролируемым процессом на наших собственных литейных заводах и производственных предприятиях.Мы полностью контролируем качество на каждом этапе процесса, от выбора сырья до конечного производства.WUJ JAW PLATE ИЗ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО МАРГАНЕЦА.

Челюстная пластина разделена на неподвижную челюстную пластину и подвижную челюстную пластину.Это основная часть щековой дробилки.Когда щековая дробилка работает, подвижная щека присоединяется к подвижной щековой пластине для выполнения двойного поворотного движения, образуя угол с неподвижной щековой пластиной для сжатия камня.Таким образом, это относительно легко повреждаемый аксессуар щековой дробилки (называемый изнашиваемой деталью).

Как компонент с высокой степенью износа челюсти, выбор материала пластины челюсти зависит от стоимости и выгоды пользователей.

WUJ может выбрать материалы для губок, как показано в следующей таблице:

Тип материала	Описание
Высокомарганцевая сталь	Сталь с высоким содержанием марганца является традиционным материалом щековой плиты щековой дробилки, который обладает хорошей устойчивостью к ударным нагрузкам.Однако из-за конструкции дробилки угол между подвижной и неподвижной щеками слишком велик, что может привести к абразивному скольжению.Поверхностная твердость пластины челюсти низкая из-за недостаточного деформационного упрочнения.Пластина челюсти быстро изнашивается из-за абразивной резки на коротком расстоянии. Чтобы увеличить срок службы пластины челюсти, были разработаны различные материалы пластины челюсти, такие как добавление Cr, Mo, W, Ti, V, Nb. и другие элементы для улучшения стали с высоким содержанием марганца, а также проведение дисперсионно-упрочняющей обработки стали с высоким содержанием марганца, чтобы улучшить ее начальную твердость и предел текучести.В производстве достигнут хороший эффект применения.
Среднемарганцевая сталь	Среднемарганцевая сталь была впервые изобретена компанией Climax Molybdenum Industry Company и официально внесена в патент США в 1963 году. Механизм закалки заключается в том, что стабильность аустенита снижается после снижения содержания марганца.При ударе или износе аустенит склонен к мартенситному превращению, вызванному деформацией, что повышает его износостойкость.Общий состав (%) среднемарганцовистой стали: 0,7-1,2С, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr и другие микроэлементы V, Ti, Nb, редкоземельные элементы и др. Фактический срок службы среднемарганцовистой стали челюстная пластина может быть увеличена более чем на 20% по сравнению со сталью с высоким содержанием марганца, а стоимость эквивалентна стоимости стали с высоким содержанием марганца.
Чугун с высоким содержанием хрома	Хотя чугун с высоким содержанием хрома обладает высокой износостойкостью, он имеет низкую ударную вязкость, поэтому использование чугуна с высоким содержанием хрома в качестве кулачков не всегда дает хорошие результаты.В последние годы чугун с высоким содержанием хрома отливается или приклеивается к щековой пластине из высокомарганцовистой стали для формирования композитной щековой пластины с относительной износостойкостью более чем в 3 раза, что значительно увеличивает срок службы щековой пластины.Это также эффективный способ увеличить срок службы челюстной пластины, но процесс ее изготовления сложен, поэтому ее сложно изготовить.
Среднеуглеродистая низколегированная сталь	Среднеуглеродистая низколегированная сталь также является широко используемым износостойким материалом.Благодаря своей высокой твердости (≥ 45HRC) и надлежащей ударной вязкости (≥ 15 Дж/см²), он может противостоять усталостному отслаиванию, вызванному резкой материала и многократной экструзией, демонстрируя тем самым хорошую износостойкость.В то же время литая сталь со средним содержанием углерода и низким содержанием углерода также может изменять свою твердость и ударную вязкость в большом диапазоне, регулируя свой состав и процесс термообработки в соответствии с требованиями различных условий работы.Эксплуатационные испытания показывают, что срок службы челюстной пластины из среднеуглеродистой низколегированной стали более чем в 3 раза больше, чем из высокомарганцовистой стали.

Выбор материала челюстной пластины должен идеально соответствовать требованиям высокой твердости и ударной вязкости, но ударная вязкость и твердость материалов часто противоречат друг другу.Поэтому при выборе материалов на практике мы должны полностью понимать условия работы и разумно подбирать материалы.

Состав и твердость материалов также являются факторами, которые нельзя игнорировать при разумном выборе материала.

Вообще говоря, чем выше твердость материала, тем выше требования к твердости материалов легкоизнашиваемых деталей.Поэтому при условии выполнения требований по ударной вязкости следует по возможности выбирать материалы с высокой твердостью.

Механизм износа легко изнашиваемых деталей также следует учитывать при разумном выборе материала.

Если износ при резании является основным фактором, при выборе материалов в первую очередь следует учитывать твердость;Если преобладает износ при пластической деформации или усталостный износ, при выборе материалов в первую очередь следует учитывать пластичность и ударную вязкость.

Конечно, при выборе материалов следует также учитывать рациональность их технологических процессов, что позволяет легко организовать производство и контроль качества.