Turnarea oțelului WUJ
Capacitatea noastră de turnare ne permite să fabricăm, să tratăm termic și să prelucram piese turnate feroase de la 50 g la 24.000 kg.Echipa noastră de ingineri de turnare și proiectare, metalurgiști, operatori CAD și mașiniști face din WUJ Foundry un ghișeu unic pentru toate nevoile dumneavoastră de turnare.
Aliajele WUJ rezistente la uzură includ:
- Oțel cu mangan
12-14% Mangan: Carbon 1,25-1,30, Mangan 12-14%, cu alte elemente;
16-18% Mangan: Carbon 1,25-1,30, Mangan 16-18%, cu alte elemente;
19-21% Mangan: Carbon 1,12-1,38, Mangan 19-21%, cu alte elemente;
22-24% Mangan: Carbon 1,12-1,38, Mangan 22-24%, cu alte elemente;
Și diverse extensii pe această bază, cum ar fi adăugarea de Mo și alte elemente în funcție de mediul de lucru real.
- Oțeluri carbon
Cum ar fi: BS3100A1, BS3100A2, SCSiMn1H, ASTMA732-414D, ZG30NiCrMo și așa mai departe.
- Fier de calcat alb cromat inalt
- Oțeluri slab aliate
- Alte aliaje personalizate în funcție de nevoile utilizatorului
Alegerea aliajelor potrivite este foarte importantă.După cum știți, aliajele de mangan sunt extrem de rezistente, iar produsele precum căptușelile conice pot suporta multă tensiune înainte de a se uza.
Gama largă de aliaje WUJ și capacitatea noastră de a turna conform specificațiilor înseamnă că piesele dumneavoastră de uzură nu numai că vor dura mai mult, ci vor face și o treabă mai bună.
Calea pentru a determina cât de mult mangan trebuie adăugat la oțel este știință pură.Ne supunem metalele prin teste riguroase înainte de a lansa un produs pe piață.
Toate materiile prime vor fi inspectate cu strictețe și vor fi păstrate înregistrările relevante înainte de a fi utilizate în fabrică.Doar materii prime calificate pot fi introduse în producție.
Pentru fiecare cuptor de topire, există eșantionare înainte și în timpul procesului și prelevare de probe de retenție a blocurilor de testare.Datele din timpul turnării vor fi afișate pe ecranul mare al site-ului.Blocul de testare și datele trebuie stocate timp de cel puțin trei ani.
Personalul special este desemnat să verifice cavitatea matriței, iar după turnare, modelul produsului și timpul necesar de conservare a căldurii trebuie notate pe fiecare cutie de nisip în strictă conformitate cu procesul de turnare.
Utilizați sistemul ERP pentru a urmări și controla întregul proces de producție.
