Concasorul cu falci cu o singură etapă este mai bun pentru zdrobirea pietricelelor de râu

Pietrișul de râu este un fel de piatră naturală, luată din muntele de nisip și piatră produs de ridicarea albiei antice a râului după mișcarea crustei cu zeci de mii de ani în urmă și a experimentat extrudarea și frecarea continuă în procesul de inundație a munților. impact și transport pe apă. Principala compoziție chimică a pietricelelor de râu este silice, urmată de o cantitate mică de oxid de fier și urme de mangan, cupru, aluminiu, magneziu și alte elemente și compuși. Ei înșiși au diferiți pigmenți, cum ar fi roșu pentru fier, albastru pentru cupru, violet pentru mangan, pulpă de piatră coloidală de siliciu translucidă galbenă, culoarea smaraldului care conține minerale verzi și așa mai departe; Datorită diferitelor tipuri și conținuturi ale acestor ioni de pigment dizolvați în soluția hidrotermală de silice, aceștia prezintă o varietate de culori, astfel încât pietricelele de râu arată negru, alb, galben, roșu, verde închis, gri albăstrui și alte culori. Lângă râul Haihe, pietricelele sunt adunate în cea mai mare parte pe pietricelele de râu, pietricelele ar trebui să reprezinte mai mult de jumătate din volum, din cauza distribuției sale largi, a aspectului mai comun și mai frumos, așa că a devenit alegerea ideală pentru curte, drum, clădire. piatra de constructie.
Suport piese de schimb pentru concasorul cu falci seria C
Minereul natural de ouă de râu este produs în nisip de ouă de râu după o serie de procesări, cum ar fi zdrobirea, fabricarea nisipului și sortarea, iar nisipul de ouă de râu este o materie primă minerală industrială importantă. Folosit pe scară largă în domeniul ingineriei de conservare a apei și hidroenergie, autostrăzi de calitate superioară, autostrăzi, căi ferate de mare viteză, linii dedicate pasagerii, poduri, piste de aeroport, inginerie municipală, producție de nisip cu mecanism de construcție înaltă și modelare a pietrei. Nisipul de pietriș de râu este, de asemenea, utilizat pe scară largă ca agregat pentru beton. Resursele de pietricele de râu sunt abundente, costul de colectare este relativ scăzut, iar valoarea aplicației este mare.
Problema în procesul de zdrobire a pietricelelor de râu este căpiesele rezistente la uzură sunt ușor de purtat, deoarece conținutul de siliciu al pietricelelor de râu este foarte mare. Prin urmare, procesul de zdrobire trebuie studiat cu atenție pentru proiectul fabricii de piatră folosind pietricele de râu ca materie primă. Acolo unde condițiile clientului permit, se recomandă utilizarea echipamentelor de laminare și a soluțiilor de zdrobire în mai multe etape pe cât posibil. Ruperea fălcilor și ruperea conului pot reduce foarte mult costul de uzură al pieselor rezistente la uzură și pot reduce materialul invers după screening și pot crește capacitatea de producție a liniei de producție.
Uzura Concasorului și Piese de schimb
Dacă clientul nu are cerințe ridicate pentru tipul de cereale al pietrei finite, schema de rupere a fălcilor în două etape poate fi utilizată pentru producție. Această configurație este cea mai mică investiție, întreținere și reparare a celei mai simple scheme, costul de producție este și cel mai economic dintre toate schemele. Cu toate acestea, dezavantajul acestei scheme este că forma granulației pietrei este relativ săracă, iar proporția materialelor din foi de ac este mare, ceea ce duce la competitivitatea acestei pietre pe piață nu este ridicată, deoarece majoritatea clădirilor de înaltă calitate. nevoie de piatră cu formă excelentă a granulelor.
Pentru clienții care au nevoie de o formă excelentă a particulelor de produse și doresc să reducă costurile de producție, se recomandă utilizarea concasoarelor cu fălci într-o singură etapă (cum ar fi concasorul cu fălci + concasor) și soluții de proces de susținere a concasoarelor cu impact. Această configurație poate face ca munca principală de zdrobire să fie finalizată de cap și a doua rupere și, în final, doar de contra-rupere pentru zdrobirea integrală. Această configurație poate face ca munca principală de zdrobire să fie finalizată de cap și a doua rupere și, în cele din urmă, numai de contra-rupere pentru zdrobirea integrală, un astfel de proces de configurare poate reduce foarte mult materialul invers format după cernuire.


Ora postării: 23-dec-2024