Mașină de exploatare – Piese pentru concasorul cu falci Wuj

Mașină de minerit – Piese pentru concasorul cu falci Wuj Imagine prezentată

Scurta descriere:

Avem un număr de personal profesionist de asistență tehnică și avem o experiență bogată în fabrica noastră.Indiferent dacă este vorba despre fabricarea desenelor sau cartografierea la fața locului, proiectarea proceselor, putem finaliza lucrările relevante în mod eficient și fiabil.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliile produsului

Etichete de produs

Descriere produs

Plăcile pentru fălci și plăcile pentru obraji WUJ sunt fabricate din mangan de înaltă calitate într-un proces specificat și monitorizat continuu la turnătoriile și unitățile de producție proprii.Avem control complet asupra calității la fiecare pas al procesului, de la selecția materiilor prime până la producția finală.PLACĂ WUJ FACILĂ DIN MANGAN DE ÎNALTĂ CALITATE.

Placa maxilarului este împărțită în placă fixă și placă mobilă.Este partea principală a concasorului de fălci.Când concasorul de fălci funcționează, falca mobilă se atașează de placa mobilă a fălcilor pentru a efectua o mișcare dublă de balansare, formând un unghi cu placa fixă a falcilor pentru a stoarce piatra.Prin urmare, este un accesoriu deteriorat relativ ușor în concasorul de fălci (denumit: piesă de uzură).

Fiind o componentă cu o rată mare de uzură a falcilor, alegerea materialului plăcii falcilor este legată de costul și beneficiul utilizatorilor.

WUJ poate selecta materiale pentru placa falcilor, după cum se arată în următorul tabel:

Tip de material	Descriere
Oțel cu conținut ridicat de mangan	Oțelul cu conținut ridicat de mangan este materialul tradițional al plăcii de fălci a concasorului de fălci, care are o rezistență bună la încărcare la impact.Cu toate acestea, datorită structurii concasorului, unghiul dintre plăcile falci mobile și cele fixe este prea mare, ceea ce este ușor de provocat alunecarea abrazivă.Duritatea suprafeței plăcii falciului este scăzută din cauza durării insuficiente prin deformare.Placa falcilor este uzată rapid datorită tăierii abrazive pe rază scurtă. Pentru a îmbunătăți durata de viață a plăcii falcilor, au fost dezvoltate o varietate de materiale pentru plăci falci, cum ar fi adăugarea de Cr, Mo, W, Ti, V, Nb. și alte elemente pentru îmbunătățirea oțelului cu conținut ridicat de mangan și efectuarea tratamentului de întărire a dispersiei pe oțelul cu conținut ridicat de mangan, astfel încât să își îmbunătățească duritatea inițială și rezistența la curgere.S-a obținut un efect bun de aplicare în producție.
Oțel mangan mediu	Oțelul cu mangan mediu a fost inventat pentru prima dată de Climax Molybdenum Industry Company și listat oficial în brevetul SUA în 1963. Mecanismul de întărire este că stabilitatea austenitei scade după ce conținutul de mangan scade.Când este lovită sau uzată, austenita este predispusă la transformarea martensitei induse de deformare, ceea ce îi îmbunătățește rezistența la uzură.Compoziția comună (%) a oțelului cu mangan mediu: 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr și alte oligoelemente V, Ti, Nb, pământuri rare etc. Durata de viață reală a oțelului cu mangan mediu Placa falcilor poate fi crescută cu mai mult de 20% în comparație cu oțelul cu conținut ridicat de mangan, iar costul este echivalent cu cel al oțelului cu conținut ridicat de mangan.
Fontă cu conținut ridicat de crom	Deși fonta cu conținut ridicat de crom are o rezistență ridicată la uzură, are o duritate slabă, astfel încât utilizarea fontei cu conținut ridicat de crom ca falcă nu obține neapărat rezultate bune.În ultimii ani, fonta cu un conținut ridicat de crom este turnată sau lipită de placa de falcă din oțel cu conținut ridicat de mangan pentru a forma o placă de falcă compozită cu o rezistență relativă la uzură de peste 3 ori, ceea ce îmbunătățește semnificativ durata de viață a plăcii de falcă.Aceasta este, de asemenea, o modalitate eficientă de a îmbunătăți durata de viață a plăcii de fălci, dar procesul său de fabricație este complex, deci este dificil de fabricat
Oțel turnat cu carbon mediu și slab aliat	Oțelul turnat cu carbon mediu slab aliat este, de asemenea, un tip de material rezistent la uzură utilizat pe scară largă.Datorită durității sale ridicate (≥ 45HRC) și durității adecvate (≥ 15J/cm²), poate rezista la exfolierea prin oboseală cauzată de tăierea materialului și extrudarea repetată, arătând astfel o bună rezistență la uzură.În același timp, oțelul turnat cu carbon mediu și slab aliat își poate modifica duritatea și tenacitatea într-o gamă largă prin ajustarea compoziției și a procesului de tratament termic pentru a îndeplini cerințele diferitelor condiții de lucru.Testul de funcționare arată că durata de viață a plăcii fălcilor din oțel mediu cu carbon slab aliat este de peste 3 ori mai lungă decât cea din oțel cu conținut ridicat de mangan.

Alegerea materialelor plăcilor de fălci ar trebui să îndeplinească în mod ideal cerințele de duritate și duritate ridicate, dar duritatea și duritatea materialelor sunt adesea contradictorii.Prin urmare, atunci când selectăm materiale în practică, trebuie să înțelegem pe deplin condițiile de lucru și să alegem în mod rezonabil materialele.

Compoziția și duritatea materialelor sunt, de asemenea, factori care nu pot fi ignorați în alegerea rezonabilă a materialului.

În general, cu cât duritatea materialului este mai mare, cu atât cerințele de duritate sunt mai mari pentru materialele pieselor ușor de uzat.Prin urmare, cu condiția îndeplinirii cerințelor de duritate, materialele cu duritate ridicată trebuie selectate pe cât posibil.

Mecanismul de uzură al pieselor ușor de uzat trebuie de asemenea luat în considerare în alegerea rezonabilă a materialului.

Dacă uzura prin tăiere este factorul principal, duritatea trebuie luată în considerare mai întâi la selectarea materialelor;Dacă uzura prin deformare plastică sau uzura prin oboseală este dominantă, plasticitatea și duritatea trebuie luate în considerare mai întâi la selectarea materialelor.

Desigur, atunci când selectăm materiale, ar trebui să luăm în considerare și raționalitatea proceselor lor, care este ușor de organizat producția și controlul calității.