Fundição de aço de WUJ
Nossa capacidade de fundição nos permite fabricar, tratar termicamente e usinar peças fundidas ferrosas de 50g a 24.000kg. Nossa equipe de engenheiros de fundição e projeto, metalúrgicos, operadores de CAD e maquinistas fazem da WUJ Foundry um balcão único para todas as suas necessidades de fundição.
As ligas resistentes ao desgaste WUJ incluem:
- Aço Manganês
12-14% Manganês: Carbono 1,25-1,30, Manganês 12-14%, com outros elementos;
16-18% Manganês: Carbono 1,25-1,30, Manganês 16-18%, com outros elementos;
19-21% Manganês: Carbono 1,12-1,38, Manganês 19-21%, com outros elementos;
22-24% Manganês: Carbono 1,12-1,38, Manganês 22-24%, com outros elementos;
E várias extensões nesta base, como adicionar Mo e outros elementos de acordo com o ambiente de trabalho real.
- Aços Carbono
Tais como: BS3100A1, BS3100A2, SCSiMn1H, ASTMA732-414D, ZG30NiCrMo e assim por diante.
- Ferro Branco com Alto Cromo
- Aços de baixa liga
- Outras ligas customizadas de acordo com a necessidade do usuário
Escolher as ligas certas é realmente muito importante. Como você sabe, as ligas de manganês são extremamente resistentes e produtos como revestimentos de cone podem sofrer muito esforço antes de se desgastarem.
A grande variedade de ligas WUJ e nossa capacidade de fundição de acordo com as especificações significam que suas peças de desgaste não apenas durarão mais, mas também farão um trabalho melhor.
O caminho para determinar quanto manganês adicionar ao aço é pura ciência. Submetemos nossos metais a testes rigorosos antes de lançarmos um produto no mercado.
Todas as matérias-primas serão rigorosamente inspecionadas e registros relevantes serão mantidos antes de serem utilizadas na fábrica. Somente matérias-primas qualificadas podem ser colocadas em produção.
Para cada forno de fundição, há amostragem pré e em processo e amostragem de retenção de bloco de teste. Os dados durante o vazamento serão exibidos na tela grande do site. O bloco de teste e os dados devem ser armazenados por pelo menos três anos.
Pessoal especial é designado para verificar a cavidade do molde e, após o vazamento, o modelo do produto e o tempo necessário de preservação do calor devem ser anotados em cada caixa de areia em estrita conformidade com o processo de fundição.
Utilize sistema ERP para rastrear e controlar todo o processo produtivo.
