1. Seleção de material do revestimento do britador
A placa de revestimento do britador deve ter características de endurecimento superficial sob carga de impacto, formando uma superfície dura e resistente ao desgaste, mantendo ao mesmo tempo a tenacidade original de seu metal interno, para que possa ser utilizada como material comum resistente ao desgaste do triturador. O material ZGMn13 utilizado na placa de revestimento do britador existente atende a esses requisitos.
2. Reduza a rugosidade da superfície do revestimento do britador de mandíbula.
Reduzir a rugosidade da superfície da camisa do cilindro é o caminho para melhorar a resistência à fadiga e ao desgaste. O requisito de rugosidade da superfície da placa de revestimento está relacionado à tensão de contato da superfície da placa de revestimento. Geralmente, quando a tensão de contato ou a dureza superficial da placa de revestimento é alta, os requisitos para a rugosidade superficial da placa de revestimento são baixos.
3. Formato da camisa do britador
O teste do revestimento de superfície lisa mostra que nas mesmas condições, em comparação com o revestimento em forma de dente, a produtividade aumenta em cerca de 40% e a vida útil aumenta em cerca de 50%. No entanto, a força de britagem aumentou cerca de 15%, o tamanho das partículas do produto após a trituração não pode ser controlado e o consumo de energia aumentou ligeiramente. Portanto, para materiais em camadas quebradas, não é adequado usar placas de revestimento lisas quando o tamanho do produto é relativamente alto. Para materiais com forte esmagamento corrosivo, placas de revestimento lisas também podem ser usadas para prolongar a vida útil das placas de revestimento.
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Elemento | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Al | Cu | Ti |
Mn13Cr2 | 1h25-1h30 | 0,30-0,60 | 13,0-14,0 | ≤0,045 | ≤0,02 | 1,9-2,3 | / | / | / | / | / |
Mn18Cr2 | 1h25-1h30 | 0,30-0,60 | 18,0-19,0 | ≤0,05 | ≤0,02 | 1,9-2,3 | / | / | / | / | / |