Em muitos equipamentos de mineração, o britador de cone é um grande equipamento de mineração no hospital mais importante, alta eficiência, baixo consumo de energia, características de boa qualidade, no trabalho de britagem pode acelerar a britagem de materiais, pois a dureza do material maior pode ser trabalho de britagem facilmente alcançado, então a estrutura do britador de cone é composta por quais peças? O que isso faz? Como usar para prolongar a vida?
Primeiro, quais são as peças de desgaste do britador de cone?
O britador de cone também é chamado de quebra de cone, máquina de cone, britador de cone, a estrutura é composta principalmente de estrutura, eixo horizontal, cone móvel, roda de equilíbrio, luva excêntrica, parede de britagem superior (cone fixo), parede de britagem inferior (cone móvel), acoplamento hidráulico, sistema de lubrificação, sistema hidráulico, sistema de controle e outras peças. No processo de trabalho, a luva excêntrica é acionada pelo dispositivo de transmissão para girar, o cone móvel é forçado a girar sob a luva do eixo excêntrico e o material é esmagado pela extrusão múltipla e impacto do cone móvel e do cone estático. O material que foi quebrado até atingir o tamanho de partícula necessário cai sob sua própria gravidade e é descarregado pela parte inferior do cone.
Peças de desgaste do britador de cone: câmara de britagem, parede de britagem, parede de rolamento, fuso e bucha cônica, disco axial e engrenagem, estrutura e rolamento esférico, bucha excêntrica e bucha reta, bucha, luva cônica, essas peças do cone quebram quando o que é o papel, vamos analisá-lo agora.
Em segundo lugar, o papel das peças de desgaste do britador de cone
1.Câmara de esmagamento
O desgaste da zona paralela da câmara de britagem é o mais grave, sendo que o desgaste do cone fixo é maior na entrada da zona paralela, e o desgaste do revestimento do cone móvel é maior na porta de descarga. O desgaste de toda a zona paralela é maior que o da cavidade superior. Após o desgaste da câmara de britagem, o formato da câmara do britador muda muito e perde completamente sua forma original, o que afeta seriamente o efeito de britagem do britador.
2. Quebre a parede
A parede quebrada no britador de cone é fixada no corpo do cone com a cabeça do cone, e a liga de zinco é fundida entre os dois, a parede quebrada é a chave para o esmagamento por extrusão, não pode funcionar após o dano, resultando em desligamento, após a substituição do cone quebrado na parede funciona de 6 a 8 horas, deve verificar a situação de fixação, encontrada solta para apertar imediatamente.
3. Rolando a parede de argamassa
A parede de britagem e a parede rolante são as peças que entram em contato direto com o material e também são as principais peças resistentes ao desgaste no britador de cone. Quando o cone está em operação, a parede quebrada fará o movimento da trilha, e a distância da parede rolante às vezes é próxima e às vezes distante, o material é esmagado pela parede de esmagamento e pela parede rolante da extrusão e impacto, então parte do material será descarregada pela porta de descarga externa. A parede de argamassa rolante pode ser substituída no local, desparafuse a luva do parafuso de ajuste instalada na estrutura superior (preste atenção à rotação no sentido anti-horário), remova o conjunto da tremonha da câmara superior, levante a luva do parafuso de ajuste com o equipamento de elevação, remova o parafuso de ajuste parafuso do suporte da luva, pode-se retirar a parede da argamassa rolante para troca, o conjunto deve ser lavado, ajustar a superfície da rosca da luva do parafuso revestida com manteiga, na ordem inversa para instalar o fixo.
4. Fuso e bucha cônica
Sob as condições normais de trabalho do britador, o fuso e a bucha cônica apresentam marcas de desgaste óbvias na parte superior da bucha cônica em cerca de 400 mm. Se o fuso e a bucha do cone se desgastarem mais na parte inferior, mas mais leves na parte superior, o cone em movimento terá um leve fenômeno de instabilidade e o britador não poderá operar normalmente. Se houver contato local entre o fuso e a bucha cônica na extremidade inferior, a bucha cônica sofrerá rachaduras.
5. Disco de impulso e engrenagem
O desgaste do disco de impulso ao longo do círculo externo é sério e o desgaste do anel externo é mais rápido que o do anel interno devido à grande velocidade linear do anel externo. E por causa da inclinação da luva do eixo excêntrico e aumenta a retificação do anel externo. Quando o britador está funcionando, a grande engrenagem cônica se move ao redor do britador com o raio da folga da bucha reta, o que fará com que a engrenagem produza vibração de choque adicional e desgaste adicional durante a operação, além de reduzir a vida útil da engrenagem.
6, estrutura e rolamentos esféricos
O desgaste das telhas esféricas é um processo de desenvolvimento gradual do anel externo para o anel interno. No período posterior de uso, pode tornar o cone móvel instável e o fuso ficar preso na boca inferior da bucha cônica, resultando em rachaduras e danos à boca inferior da bucha cônica e até mesmo no “carro voador” fenômeno e danos à telha esférica, além do desgaste normal, são geradas rachaduras.
7, luva do eixo excêntrico e bucha reta
O desgaste da bucha excêntrica se manifesta ao longo da direção da altura da bucha excêntrica, seu desgaste superior é intenso e a extremidade inferior apresenta leve desgaste. O grau de desgaste superior também é gradualmente reduzido para cima e para baixo. Durante a operação do britador cônico, a bucha reta freqüentemente se move para cima e ocorrem rachaduras na bucha reta. É mais fácil rachar quando a bucha reta é canalizada para cima, mas quando a bucha reta está rachada, os detritos gerados cortarão a superfície do furo central da estrutura e a tornarão circular; Os detritos de fissuras são particularmente graves para a bucha do eixo excêntrico, o que piorará as condições de funcionamento de toda a máquina e até causará acidentes graves.
8. Manga do eixo
O desgaste da bucha do eixo afetará seriamente a produção, o desgaste da bucha do eixo até certo ponto deve ser substituído a tempo, a substituição da bucha do eixo também é uma certa habilidade, ao remover a bucha do eixo, a primeira escolha é separar o anel de corte da luva do eixo, para evitar danos ao fuso e, em seguida, através da rotação da barra de ferro no sentido anti-horário, pode facilmente remover a luva do eixo.
9. Manga cônica
A luva cônica deve ser verificada regularmente e substituída a tempo, e o ciclo de substituição deve ser determinado de acordo com a dureza do processamento do material e o horário de trabalho do dia. Na substituição para evitar a rotação da bucha para adicionar liga de zinco no interior, a luva cônica do britador cônico e o eixo excêntrico não podem deixar lacunas.
O texto acima é um pouco de conhecimento sobre o britador de cone, a parede de britagem e a parede rolante são partes importantes do britador de cone, e as peças mais vulneráveis são substituídas. Durante sua operação, deve-se observar que os materiais colocados no equipamento devem atender aos requisitos de britagem, sendo estritamente proibido que a dureza seja muito alta, a umidade seja muito alta ou outros materiais não britáveis entrem na câmara de britagem, caso contrário isso fará com que a parede quebrada caia da parede rolante e o equipamento pare. Nota: a alimentação do britador cônico deve ser uniforme, o minério deve ser fornecido no meio da placa de distribuição, o material não pode diretamente com a parede de britagem e a parede de rolamento diretamente, para evitar desgaste irregular.
Horário da postagem: 06/12/2024