تغذیه کونکي په مختلفو صنعتي غوښتنلیکونو کې مهمې برخې دي، په ځانګړې توګه د کان کیندنې او تولید کې. د فیډر یو له مهمو برخو څخه یو سنکیټریک شافټ دی، کوم چې د موادو د جریان په کنټرول کې کلیدي رول لوبوي. په هرصورت، د حساس شافټونو کلیدي لارې اکثرا د سخت پوښاک سره مخ کیږي، چې د غیر موثر عملیات او احتمالي تجهیزاتو ناکامۍ المل کیږي. دا مقاله د سنکي شافټ کلیدي لارې زیانونو لاملونو ته ژوره کتنه کوي او د دې ستونزو کمولو لپاره مؤثره لارې په ګوته کوي.
د زیان لامل
د موادو ستړیا: سنکیټریک شافټ د عملیاتو په جریان کې د دوامداره سایکلیک بار سره مخ کیږي ، کوم چې د وخت په تیریدو سره د موادو ستړیا لامل کیږي. دا ستړیا کولی شي په کلیدي لاره کې د مایکرو درزونو لامل شي چې په نهایت کې د سخت زیان لامل کیږي.
غلط ترتیب: د فیډر مجلس مناسب ترتیب د غوره فعالیت لپاره خورا مهم دی. د موټرو او اکسینټریک شافټ ترمینځ غلط تنظیم کولی شي د بار غیر مساوي توزیع لامل شي ، په پایله کې په کلیدي لاره کې ډیر فشار. دا غلط تنظیم کیدی شي د ناسم نصب کولو یا په نورو برخو کې د اغوستلو له امله رامینځته شي.
وایبریشن: ډیر وایبریشن د کلیدي لارې د زیان بل عام لامل دی. وایبریشن د غیر متوازن بارونو، اغوستل شوي بیرنګونو، یا نورو میخانیکي ستونزو له امله رامینځته کیدی شي. دا وایبریشنونه کولی شي د کیلي خلاصیدو لامل شي او د کیلي اغوستلو لامل شي.
ناکافي غوړ کول: کلیدي لار او د هغې اړوند برخې مناسب غوړ کولو ته اړتیا لري ترڅو د رګ کمولو او اغوستل کم کړي. ناکافي غوړ کول کولی شي د رګونو د زیاتوالي، ډیر تودوخې او ګړندي کلیدي پوښۍ لامل شي.
د موادو انتخاب: د موادو انتخابسنکی شافټاو کلیدي لارې مواد مهم دي. د هغو موادو کارول چې د عملیاتي شرایطو لپاره مناسب نه وي کیدای شي د وخت څخه مخکې اغوستلو او ناکامۍ پایله ولري. د مثال په توګه، نرم مواد ممکن د لوړ فشار شرایطو لاندې په چټکۍ سره له مینځه ویسي.
د درملنې تدابیر
منظم ساتنه او تفتیشونه: د منظم ساتنې مهالویش پلي کول کولی شي د احتمالي ستونزو په نیولو کې مرسته وکړي مخکې لدې چې دوی زیات شي. د سنکي شافټ او کلیدي لارې منظم تفتیش کولی شي د اغوستو ، غلط تنظیم کولو یا نورو ستونزو نښې څرګند کړي چې باید ورته پاملرنه وشي.
د سمون چک: دا مهمه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې د فیډر مجلس په سمه توګه تنظیم شوی. د منظم سمون چیکونه د بار غیر مساوي توزیع مخنیوي کې مرسته کوي او د کلیدي لارې زیان خطر کموي. که چیرې غلط تنظیم وموندل شي ، سمدلاسه اصالحي تدابیر باید ونیول شي.
د وایبریشن تحلیل: د کمپن تحلیل ترسره کول کولی شي د ډیر وایبریشن سرچینې په پیژندلو کې مرسته وکړي. د اصلي لامل په نښه کولو سره، که دا د بار عدم توازن وي یا اغوستل شوي اجزا، چلونکي کولی شي د پام وړ د کلیدي لارې د زیان خطر کم کړي.
د غوړولو تمرینونو ته وده ورکول: د غوړ کولو قوي میکانیزم رامینځته کول د کلیدي لارې د اوږدوالي لپاره خورا مهم دي. په دې کې د لبریکینټ د سم ډول غوره کول او دا یقیني کول شامل دي چې دا په مناسبو وقفو کې کارول کیږي ترڅو د رګونو او اغوستلو کمولو لپاره.
د موادو لوړول: که تاسو ومومئ چې د سنکي شافټ او کلیدي لارې لپاره اوسني مواد کافي ندي، د موادو لوړې درجې ته لوړولو ته پام وکړئ چې د عملیاتي فشارونو سره مقاومت کولی شي. دا کولی شي د فیډر پایښت او فعالیت د پام وړ ښه کړي.
د کلیدي لارو ترمیم تخنیکونه: کله چې زیان پیښ شي ، د ترمیم مختلف تخنیکونه کارول کیدی شي. پدې کې کیدای شي ویلډینګ، ماشینینګ یا د کلیدي لارې د بشپړتیا د بیرته راګرځولو لپاره د کلیدي لارې داخلول شامل وي.
په لنډیز کې
په فیډر کې د حساس شافټ کلیدي لاره د عملیاتي فشار له امله د مختلف ډولونو زیانونو لپاره حساسه ده. د دې زیان د لاملونو په پوهیدو او د درملنې اغیزمنو اقداماتو پلي کولو سره، چلونکي کولی شي د فیډر اعتبار او موثریت ته وده ورکړي. منظم ساتنه، مناسب سمون، د کمپن تحلیل، د غوړولو ښه کړنې او د موادو اپ گریڈ د زیانونو کمولو او د تجهیزاتو ژوند اوږدولو لپاره مهم ستراتیژۍ دي.
د پوسټ وخت: نومبر-08-2024