د کان کیندنې ماشین – د وج جبڑے کولہو برخې

د کان کیندنې ماشین – د وج جبڑے کولہو پرزې انځور شوی انځور

لنډ معلومات:

موږ یو شمیر مسلکي تخنیکي ملاتړ پرسونل لرو، او زموږ په فابریکه کې بډایه تجربه لرو.مهمه نده چې دا د نقاشۍ تولید یا په سایټ کې نقشه کول ، د پروسې ډیزاین ، موږ کولی شو اړوند کار په مؤثره او باوري توګه بشپړ کړو.

موږ ته بریښنالیک واستوئ

د محصول تفصیل

د محصول ټګ

د تولید ځانګړتیاوې

د WUJ جبڑے پلیټونه او د ګال پلیټونه زموږ په خپلو فاونډریزونو او تولیدي تاسیساتو کې په مشخص او دوامداره نظارت شوي پروسې کې د لوړ کیفیت منګنیز څخه تولید شوي.موږ د پروسې په هر پړاو کې د کیفیت بشپړ کنټرول لرو، د خامو موادو له انتخاب څخه تر وروستي تولید پورې.د WUJ جاو پلیټ د لوړ کیفیت منګنیز څخه جوړ شوی.

د جبڑے پلیټ په ثابت جبڑے پلیټ او د حرکت وړ جبڑے پلیټ ویشل شوی.دا د جبڑے کولہو اصلي برخه ده.کله چې د جبڑے کولہو چلول کیږي، حرکت کوونکی جبڑے د حرکت وړ جبڑے پلیټ سره نښلوي ترڅو دوه ګونی حرکت ترسره کړي، د ثابت جبڑے پلیټ سره زاویه رامینځته کوي ترڅو ډبره پریږدي.له همدې امله، دا د جبڑے کولہو کې نسبتا اسانه زیانمن شوی لوازم دی (د دې په توګه راجع کیږي: د اغوستلو برخه).

د یوې برخې په توګه د لوړ جبڑے پوښاک نرخ سره ، د جبڑے پلیټ موادو انتخاب د کاروونکو لګښت او ګټې پورې اړه لري.

WUJ کولی شي د جبڑے پلیټ لپاره مواد غوره کړي، لکه څنګه چې په لاندې جدول کې ښودل شوي:

د موادو ډول	تفصیل
لوړ منګنیز فولاد	لوړ منګنیز فولاد د جبڑے کولہو د جبڑے پلیټ دودیز مواد دی ، کوم چې د بار بار مقاومت ښه اغیزه لري.په هرصورت، د کولہو د جوړښت له امله، د حرکت کولو او ثابت جبڑے پلیټونو ترمنځ زاویه ډیره لویه ده، کوم چې د خړوبونکي سلیډینګ سبب کیږي.د جبڑے پلیټ د سطحی سختی د ناکافی خرابی سختی له امله ټیټه ده.د ژامې پلیټ د لنډ واټن د کثافاتو د پرې کولو له امله په چټکۍ سره اغوستل کیږي. د ژامې پلیټ د خدمت ژوند ښه کولو لپاره ، د جبڑے پلیټ ډول ډول توکي رامینځته شوي ، لکه د Cr, Mo, W, Ti, V, Nb اضافه کول. او نور عناصر د لوړ منګنیز فولادو ښه کولو لپاره، او په لوړ منګنیز فولاد کې د توزیع پیاوړتیا درملنه ترسره کوي، ترڅو د دې ابتدايي سختۍ او د حاصلاتو پیاوړتیا ښه کړي.د ښه غوښتنلیک اغیز په تولید کې ترلاسه شوی.
متوسط منګنیز فولاد	متوسط منګنیز فولاد لومړی ځل د کلیمیکس مولیبډینم صنعت شرکت لخوا اختراع شو او په رسمي ډول په 1963 کې د متحده ایالاتو په پیټینټ کې لیست شو. د سخت کولو میکانیزم دا دی چې د منګنیز مینځپانګې کمیدو وروسته د آسټینایټ ثبات کمیږي.کله چې اغوستل کیږي یا اغوستل کیږي، آسټینایټ د خرابوالي هڅول شوي مارټینسایټ بدلون ته زیان رسوي، کوم چې د هغې د اغوستلو مقاومت ته وده ورکوي.د متوسط منګنیز فولادو عام ترکیب (٪): 0.7-1.2C، 6-9Mn، 0.5-0.8Si، 1-2Cr او نور ټریس عناصر V، Ti، Nb، نادر ځمکه، او نور د جبڑے پلیټ د لوړ منګنیز فولادو په پرتله له 20٪ څخه ډیر کیدی شي ، او لګښت یې د لوړ منګنیز فولاد سره مساوي دی.
لوړ کرومیم کاسټ اوسپنه	که څه هم لوړ کرومیم کاسټ اوسپنه د لوړ لباس مقاومت لري، دا ضعیف سختی لري، نو د جبڑے په توګه د لوړ کرومیم کاسټ اوسپنې کارول اړین ندي چې ښه پایلې ترلاسه کړي.په وروستي کلونو کې، د لوړ کرومیم کاسټ اوسپنه د لوړ منګنیز فولاد د جبڑے پلیټ کې اچول کیږي یا تړل کیږي ترڅو د 3 ځله څخه ډیر د نسبي لباس مقاومت سره د جبڑے جامع پلیټ جوړ کړي، کوم چې د ژامې پلیټ خدمت ژوند د پام وړ ښه کوي.دا د جبڑے پلیټ د خدمت ژوند ښه کولو لپاره هم مؤثره لاره ده ، مګر د دې تولید پروسه پیچلې ده ، نو تولید یې ستونزمن دی.
د متوسط کاربن ټیټ الماس کاسټ فولاد	د متوسط کاربن ټیټ الماس کاسټ فولاد هم یو ډول پوښاک مقاومت لرونکي توکي دي چې په پراخه کچه کارول کیږي.د دې د لوړې سختۍ (≥ 45HRC) او مناسب سختۍ (≥ 15J/cm ²) له امله ، دا کولی شي د موادو د پرې کولو او تکراري اخراج له امله رامینځته شوي ستړیا پوټکي مقاومت وکړي ، پدې توګه د ښه لباس مقاومت ښیې.په ورته وخت کې ، د متوسط کاربن ټیټ الماس کاسټ سټیل هم کولی شي د مختلف کاري شرایطو اړتیاو پوره کولو لپاره د دې جوړښت او تودوخې درملنې پروسې تنظیم کولو سره په لوی لړ کې خپل سختۍ او سختۍ بدل کړي.د عملیاتو ازموینه ښیې چې د متوسط کاربن ټیټ الماس فولاد څخه جوړ د جبڑے پلیټ خدمت ژوند د لوړ منګنیز فولاد څخه جوړ شوي 3 ځله ډیر دی.

د جبري پلیټ موادو انتخاب باید په مثالي ډول د لوړ سختۍ او سختۍ اړتیاوې پوره کړي ، مګر د موادو سختۍ او سختۍ اکثرا متضاد وي.له همدې امله، کله چې په عمل کې د موادو غوره کول، موږ باید د کار شرایط په بشپړه توګه درک کړو او په معقول ډول مواد غوره کړو.

د موادو جوړښت او سختۍ هم هغه فکتورونه دي چې د موادو په مناسب انتخاب کې له پامه غورځول کیدی نشي.

په عمومي ډول ووایو، څومره چې د موادو سختۍ لوړ وي، د سختۍ اړتیاوې په اسانۍ سره د اغوستل شویو برخو لپاره وي.له همدې امله ، د سختۍ اړتیاو پوره کولو شرایطو لاندې ، د لوړې سختۍ سره توکي باید د امکان تر حده غوره شي.

د مناسبو موادو په انتخاب کې باید د اسانه اغوستل شوي برخو د اغوستو میکانیزم هم په پام کې ونیول شي.

که د اغوستو پرې کول اصلي عامل وي، د موادو غوره کولو په وخت کې باید لومړی سختي په پام کې ونیول شي؛که چیرې د پلاستيکي خرابوالي جامې یا د ستړیا پوښاک غالب وي، پلاستيک او سختۍ باید د موادو غوره کولو په وخت کې لومړی په پام کې ونیول شي.

البته، کله چې د موادو غوره کول، موږ باید د دوی د پروسو معقولیت هم په پام کې ونیسو، کوم چې د تولید او کیفیت کنټرول تنظیم کول اسانه دي.