Odlewnictwo stali WUJ
Nasze zdolności odlewnicze pozwalają nam na produkcję, obróbkę cieplną i obróbkę mechaniczną odlewów żeliwnych o masie od 50 g do 24 000 kg.Nasz zespół inżynierów odlewnictwa i projektantów, metalurgów, operatorów CAD i mechaników sprawia, że WUJ Foundry to punkt kompleksowej obsługi dla wszystkich Twoich potrzeb odlewniczych.
Stopy odporne na zużycie WUJ obejmują:
- Stal manganowa
12-14% Mangan: Węgiel 1,25-1,30, Mangan 12-14%, z innymi pierwiastkami;
16-18% Mangan: Węgiel 1,25-1,30, Mangan 16-18%, z innymi pierwiastkami;
19-21% Mangan: Węgiel 1,12-1,38, Mangan 19-21%, z innymi pierwiastkami;
22-24% Mangan: Węgiel 1,12-1,38, Mangan 22-24%, z innymi pierwiastkami;
I różne rozszerzenia na tej podstawie, takie jak dodanie Mo i innych elementów zgodnie z rzeczywistym środowiskiem pracy.
- Stale węglowe
Takich jak: BS3100A1, BS3100A2, SCSiMn1H, ASTMA732-414D, ZG30NiCrMo i tak dalej.
- Białe żelazo o wysokiej zawartości chromu
- Stale niskostopowe
- Inne stopy dostosowane do potrzeb użytkownika
Wybór odpowiednich stopów jest naprawdę bardzo ważny.Jak wiadomo, stopy manganu są wyjątkowo sprężyste, a produkty takie jak wkładki stożkowe mogą być bardzo obciążone, zanim się zużyją.
Szeroki asortyment stopów WUJ i nasza zdolność do odlewania zgodnie ze specyfikacją oznacza, że części zużywające się nie tylko będą trwać dłużej, ale także będą lepiej wykonywać swoją pracę.
Droga do określenia, ile manganu należy dodać do stali, jest czystą nauką.Poddajemy nasze metale rygorystycznym testom, zanim wypuścimy produkt na rynek.
Wszystkie surowce będą ściśle kontrolowane, a odpowiednie zapisy będą przechowywane przed użyciem w fabryce.Do produkcji można wprowadzić tylko kwalifikowane surowce.
Dla każdego pieca do wytapiania pobiera się próbki do pobierania próbek przed iw trakcie procesu oraz do pobierania próbek retencji bloków testowych.Dane podczas zalewania będą wyświetlane na dużym ekranie serwisu.Blok testowy i dane przechowuje się przez co najmniej trzy lata.
Specjalny personel jest przydzielony do sprawdzania wnęki formy, a po wylaniu na każdej piaskownicy należy odnotować model produktu i wymagany czas konserwacji cieplnej, ściśle zgodnie z procesem odlewania.
Wykorzystaj system ERP do śledzenia i kontrolowania całego procesu produkcyjnego.