Odlew staliwny WUJ
Nasze zdolności odlewnicze pozwalają nam na produkcję, obróbkę cieplną i obróbkę skrawaniem odlewów żelaznych o masie od 50 g do 24 000 kg. Nasz zespół inżynierów odlewnictwa i projektantów, metalurgów, operatorów CAD i mechaników sprawia, że WUJ Foundry to kompleksowa firma, która zaspokoi wszystkie Twoje potrzeby związane z odlewami.
Stopy odporne na zużycie WUJ obejmują:
- Stal manganowa
12-14% Mangan: Węgiel 1,25-1,30, Mangan 12-14%, z innymi pierwiastkami;
16-18% Mangan: Węgiel 1,25-1,30, Mangan 16-18%, z innymi pierwiastkami;
19-21% Mangan: Węgiel 1,12-1,38, Mangan 19-21%, z innymi pierwiastkami;
22-24% Mangan: Węgiel 1,12-1,38, Mangan 22-24%, z innymi pierwiastkami;
I na tej podstawie różne rozszerzenia, takie jak dodanie Mo i innych elementów w zależności od rzeczywistego środowiska pracy.
- Stale węglowe
Takie jak: BS3100A1, BS3100A2, SCSiMn1H, ASTMA732-414D, ZG30NiCrMo i tak dalej.
- Białe żelazo o wysokiej zawartości chromu
- Stale niskostopowe
- Inne stopy dostosowane do potrzeb użytkownika
Wybór odpowiednich stopów jest naprawdę bardzo ważny. Jak wiadomo, stopy manganu są niezwykle odporne, a produkty takie jak wykładziny stożkowe mogą wytrzymać duże obciążenia, zanim ulegną zużyciu.
Duży asortyment stopów WUJ i nasza zdolność do odlewania według specyfikacji oznacza, że Twoje części zużywalne będą nie tylko trwać dłużej, ale także będą działać lepiej.
Sposób określenia ilości manganu, który należy dodać do stali, jest czystą nauką. Zanim wypuścimy produkt na rynek, poddajemy nasze metale rygorystycznym testom.
Wszystkie surowce będą ściśle kontrolowane, a przed użyciem w fabryce przechowywane będą odpowiednie zapisy. Do produkcji można wprowadzić wyłącznie kwalifikowane surowce.
Dla każdego pieca do wytapiania pobierane są próbki przed i w trakcie procesu oraz próbki zatrzymujące blok testowy. Dane podczas nalewania będą wyświetlane na dużym ekranie serwisu. Blok testowy i dane należy przechowywać przez co najmniej trzy lata.
Do sprawdzenia gniazda formy przydzielany jest specjalny personel, a po wylaniu na każdej piaskownicy należy odnotować model produktu i wymagany czas utrzymywania ciepła, ściśle według procesu odlewania.
Wykorzystaj system ERP do śledzenia i kontrolowania całego procesu produkcyjnego.