Jakie są części zużywające się kruszarki stożkowej? Jak przedłużyć żywotność?

W wielu urządzeniach górniczych kruszarka stożkowa jako duży sprzęt górniczy w ważniejszych szpitalach, wysoka wydajność, niskie zużycie energii, dobre właściwości jakościowe, w pracy kruszenia może przyspieszyć kruszenie materiałów, ponieważ twardość większego materiału może być łatwo osiągalna praca kruszenia, to z jakich części składa się konstrukcja kruszarki stożkowej? Co to robi? Jak stosować, aby przedłużyć życie?

Po pierwsze, jakie są części zużywające się kruszarki stożkowej?
Kruszarka stożkowa nazywana jest również łamaniem stożka, maszyną stożkową, kruszarką stożkową, konstrukcja składa się głównie z ramy, wału poziomego, ruchomego stożka, koła równoważącego, tulei mimośrodowej, górnej ściany kruszenia (stożek stały), dolnej ściany kruszenia (stożek ruchomy), sprzęgło hydrauliczne, układ smarowania, układ hydrauliczny, układ sterowania i inne części. W procesie pracy tuleja mimośrodowa jest napędzana przez urządzenie przekładniowe w celu obracania się, ruchomy stożek jest zmuszony do obracania się pod mimośrodową tuleją wału, a materiał jest kruszony przez wielokrotne wytłaczanie i uderzenie ruchomego stożka i stożek statyczny. Materiał rozdrobniony do wymaganej wielkości cząstek opada pod własnym ciężarem i jest wyrzucany z dna stożka.

Części zużywające się kruszarki stożkowej: komora kruszenia, ściana krusząca, ściana toczna, tuleja wrzeciona i stożka, tarcza oporowa i przekładnia, rama i łożysko sferyczne, tuleja mimośrodowa i tuleja prosta, tuleja, tuleja stożka, te części łamania stożka działają, gdy jest to konieczne rolę, przeanalizujemy ją teraz.
Części odporne na zużycie ze stali wysokomanganowej

Po drugie, rola części zużywających się kruszarki stożkowej
1.Komora kruszenia

Najpoważniejsze jest zużycie strefy równoległej komory kruszenia, większe zużycie nieruchomego stożka na wejściu do strefy równoległej oraz większe zużycie wykładziny ruchomego stożka na króćcu wylotowym. Zużycie całej strefy równoległej jest większe niż wnęki górnej. Po zużyciu komory kruszącej kształt komory kruszącej zmienia się znacznie i całkowicie traci swój pierwotny kształt, co poważnie wpływa na efekt kruszenia kruszarki.

2. Zburz ścianę

Pęknięta ściana kruszarki stożkowej jest przymocowana do korpusu stożka za pomocą głowicy stożkowej, a stop cynku jest odlany pomiędzy nimi, pęknięta ściana jest kluczem do kruszenia poprzez wytłaczanie, nie może pracować po uszkodzeniu, co powoduje wyłączenie, po wymiana pękniętej ściany stożka trwa 6-8 godzin, należy sprawdzić stan mocowania, stwierdzono, że jest poluzowany i należy go natychmiast dokręcić.

3. Walcowanie ściany z zaprawy

Ściana krusząca i ściana toczna to części mające bezpośredni kontakt z materiałem, a także główne części kruszarki stożkowej odporne na zużycie. Gdy stożek działa, zepsuta ściana będzie wykonywać ruch torowy, a odległość od toczącej się ściany jest czasami bliska, a czasem daleka, materiał jest kruszony przez ścianę kruszącą i toczącą się ścianę wytłaczania i uderzenia, następnie część materiału zostanie usunięta z zewnętrznego otworu wylotowego. Walcowaną ścianę zaprawy można wymienić na miejscu, odkręcić tuleję śruby regulacyjnej zamontowaną na ramie górnej (zwrócić uwagę na obrót w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara), zdjąć zespół leja górnej komory, podnieść tuleję śruby regulacyjnej za pomocą podnośnika, wyjąć śrubę regulacyjną śrubę wspornika tulejowego, można zdjąć zaprawę walcowaną do wymiany, montaż należy umyć, wyregulować powierzchnię gwintu tulei posmarowaną masłem, w odwrotnej kolejności zamontować na stałe.

4. Tuleja wrzeciona i stożka

W normalnych warunkach pracy kruszarki wrzeciono i tuleja stożkowa noszą widoczne ślady zużycia na górze tulei stożkowej w odległości około 400 mm. Jeśli wrzeciono i tuleja stożka zużywają się bardziej w dolnej części, ale lżej w górnej części, ruchomy stożek będzie charakteryzował się zjawiskiem łagodnej niestabilności, kruszarka nie będzie mogła normalnie pracować. Jeżeli pomiędzy wrzecionem a tuleją stożkową na dolnym końcu występuje lokalny kontakt, tuleja stożkowa ulegnie uszkodzeniu w postaci pęknięcia.

5. Tarcza oporowa i przekładnia

Zużycie tarczy oporowej wzdłuż koła zewnętrznego jest poważne, a zużycie pierścienia zewnętrznego jest szybsze niż pierścienia wewnętrznego ze względu na dużą prędkość liniową pierścienia zewnętrznego. A z powodu mimośrodowego pochylenia tulei wału i zwiększenia szlifowania pierścienia zewnętrznego. Podczas pracy kruszarki duża przekładnia stożkowa porusza się wokół kruszarki w promieniu prostej szczeliny tulei, co spowoduje, że przekładnia będzie wytwarzać dodatkowe wibracje uderzeniowe i dodatkowe zużycie podczas pracy, a także skróci żywotność przekładni.
mimośrodowa tuleja wału i tuleja prosta

6, rama i łożyska baryłkowe

Zużycie płytek kulistych jest procesem stopniowym rozwoju od pierścienia zewnętrznego do pierścienia wewnętrznego. W późniejszym okresie użytkowania może to spowodować niestabilność ruchomego stożka i utknięcie wrzeciona w dolnym otworze tulei stożka, co skutkuje pęknięciami i uszkodzeniami dolnego wylotu tulei stożka, a nawet „latającego samochodu” Zjawisko i uszkodzenie płytki kulistej, oprócz normalnego zużycia, powstają pęknięcia.

7, mimośrodowa tuleja wału i tuleja prosta

Zużycie tulei mimośrodowej objawia się wzdłuż kierunku wysokości tulei mimośrodowej, jej górne zużycie jest duże, a dolny koniec ma niewielkie zużycie. Stopniowo zmniejsza się także stopień zużycia cholewki w górę i w dół. Podczas pracy kruszarki stożkowej tuleja prosta często przesuwa się do góry i w tulei prostej powstają pęknięcia. Łatwiej jest pęknąć, gdy prosta tuleja jest skierowana w górę, ale gdy prosta tuleja jest pęknięta, powstałe zanieczyszczenia przetną powierzchnię środkowego otworu ramy i sprawią, że będzie ona okrągła; Odłamki pęknięć są szczególnie groźne dla mimośrodowej tulei wału, co pogarsza warunki pracy całej maszyny, a nawet powoduje poważne wypadki.

8. Tuleja wału

Zużycie tulei wału będzie miało poważny wpływ na produkcję, zużycie tulei wału w pewnym stopniu wymaga wymiany na czas, wymiana tulei wału to także pewna umiejętność, podczas demontażu tulei wału pierwszym wyborem jest oddzielenie pierścienia zacinającego tulei wału, aby zapobiec uszkodzeniu wrzeciona, a następnie poprzez obrót żelaznego pręta w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara można łatwo zdjąć tuleję wału.

9. Tuleja stożkowa

Tuleja stożkowa powinna być regularnie sprawdzana i terminowo wymieniana, a cykl wymiany powinien być ustalany w zależności od twardości obróbki materiału i pory dnia pracy. Podczas wymiany, aby zapobiec obracaniu się tulei w celu dodania stopu cynku do wnętrza, tuleja stożkowa kruszarki stożkowej i wał mimośrodowy nie mogą pozostawiać szczelin.

Powyżej znajduje się niewielka wiedza na temat kruszarki stożkowej, ściana krusząca i ściana toczna są ważnymi częściami kruszarki stożkowej, a najbardziej wrażliwe części są wymieniane. Podczas eksploatacji należy pamiętać, że materiały wprowadzane do urządzenia muszą spełniać wymagania dotyczące kruszenia, przy czym surowo zabrania się, aby twardość była zbyt wysoka, wilgotność była zbyt wysoka lub do komory kruszenia dostawały się inne nie kruszące się materiały, w przeciwnym razie spowoduje to odpadnięcie niszczącej ściany od toczącej się ściany i zatrzymanie sprzętu. Uwaga: zasilanie kruszarki stożkowej musi być równomierne, ruda musi być podawana na środku płyty rozdzielczej, materiał nie może bezpośrednio przylegać do ściany kruszącej i ściany tocznej, aby zapobiec nierównomiernemu zużyciu.


Czas publikacji: 06 grudnia 2024 r