Kamień rzeczny to rodzaj kamienia naturalnego, pobranego z piaskowo-kamiennej góry, powstałego w wyniku wypiętrzenia starożytnego koryta rzeki po ruchu skorupy ziemskiej dziesiątki tysięcy lat temu i doświadczającego ciągłego wytłaczania i tarcia w procesie powodzi górskich uderzenia i transport wody. Głównym składem chemicznym otoczaków rzecznych jest krzemionka, następnie niewielka ilość tlenku żelaza i śladowe ilości manganu, miedzi, glinu, magnezu i innych pierwiastków i związków. Oni sami mają różne pigmenty, takie jak czerwony dla żelaza, niebieski dla miedzi, fioletowy dla manganu, żółta półprzezroczysta krzemionka koloidalna miazga kamienna, szmaragdowy kolor zawierający zielone minerały i tak dalej; Ze względu na różne typy i zawartość tych jonów pigmentowych rozpuszczonych w hydrotermalnym roztworze krzemionki, wykazują one różnorodne kolory, dzięki czemu kamyki rzeczne mają kolor czarny, biały, żółty, czerwony, ciemnozielony, niebieskawo-szary i inne kolory. W pobliżu rzeki Haihe kamyki gromadzą się głównie na kamykach rzecznych, kamyki powinny stanowić ponad połowę objętości, ze względu na ich szerokie rozmieszczenie, częstszy i piękny wygląd, dlatego stały się idealnym wyborem na podwórko, drogę, budynek kamień budowlany.
Naturalna ruda jaj rzecznych jest produkowana na piasek jaj rzecznych po serii procesów, takich jak kruszenie, wytwarzanie piasku i przesiewanie, a piasek z jaj rzecznych jest ważnym przemysłowym surowcem mineralnym. Szeroko stosowane w inżynierii oszczędzania wody i energetyki wodnej, wysokiej jakości autostradach, drogach ekspresowych, kolejach dużych prędkości, liniach przeznaczonych dla pasażerów, mostach, pasach startowych lotnisk, inżynierii miejskiej, produkcji piasku w mechanizmach wieżowców i kształtowaniu kamienia. Piasek rzeczny jest również szeroko stosowany jako kruszywo do betonu. Zasoby żwiru rzecznego są obfite, koszt zbiórki jest stosunkowo niski, a wartość zastosowania wysoka.
Problem w procesie kruszenia otoczaków rzecznych polega na tym, żeczęści odporne na zużycie są łatwe w noszeniu, ponieważ zawartość krzemu w otoczakach rzecznych jest bardzo wysoka. Dlatego też należy dokładnie przestudiować proces kruszenia w przypadku projektu zakładu kamieniarskiego, w którym jako surowiec wykorzystuje się kamyki rzeczne. Jeśli pozwalają na to warunki klienta, zaleca się w miarę możliwości stosowanie urządzeń do laminowania i wielostopniowego kruszenia. Złamanie szczęk i pęknięcie stożka mogą znacznie zmniejszyć koszty zużycia części odpornych na zużycie i zmniejszyć materiał odwrotny po przesianiu oraz zwiększyć zdolność produkcyjną linii produkcyjnej.
Jeżeli klient nie ma wysokich wymagań co do rodzaju ziarna gotowego kamienia, do produkcji można zastosować dwuetapowy schemat łamania szczęk. Ta konfiguracja jest najniższą inwestycją, konserwacją i naprawą w najprostszym schemacie, koszt produkcji jest również najbardziej ekonomiczny ze wszystkich schematów. Jednak wadą tego schematu jest to, że kształt ziaren kamienia jest stosunkowo słaby, a udział materiałów w postaci arkuszy igłowanych jest wysoki, co prowadzi do tego, że konkurencyjność tego kamienia na rynku nie jest wysoka, ponieważ większość budynków o wysokiej jakości potrzebuję kamienia o doskonałym kształcie słojów.
Dla klientów, którzy wymagają doskonałego kształtu cząstek produktów i chcą obniżyć koszty produkcji, zaleca się zastosowanie kruszarki szczękowej jednostopniowej (np. kruszarka szczękowa + kruszarka stożkowa) oraz kruszarki udarowej wspomagającej proces. Taka konfiguracja może sprawić, że główna praca kruszenia będzie realizowana przez głowicę i drugi hamulec, a ostatecznie tylko przez przeciw-przerwę w celu kruszenia integralnego. Taka konfiguracja może sprawić, że główna praca kruszenia zostanie zakończona przez głowicę i drugą przerwę, a na koniec tylko przez przeciwprzerwę w celu kruszenia integralnego. Taki proces konfiguracji może znacznie zmniejszyć ilość materiału odwrotnego powstałego po przesianiu.
Czas publikacji: 23 grudnia 2024 r