Jako surowiec masowy do produkcji przemysłowej, wysoka jakość oraz zdrowy i uporządkowany rozwój wymagają wsparcia systemu o wysokich standardach jakości. Jednak ze względu na brak niezbędnych specyfikacji i norm jakość produktów z kruszywa piaskowego jest nierówna i nie może spełnić wymagań wysokiej jakości rozwoju budownictwa inżynieryjnego infrastruktury w Chinach. Poprzez ustanowienie doskonałych standardów i standardów oraz systemu kontroli i testowania jakości, standaryzacja rozwoju branży, poprawa jakości produktów, w szczególności poprawa proporcji wysokiej jakości kruszywa piaskowego i kamiennego oraz budowanie marki stało się najwyższym priorytetem.
Jako kruszarka odgrywająca kluczową rolę w procesie produkcji kruszywa piaskowo-kamiennego, jej jakość jest bezpośrednio powiązana z jakością kruszywa piaskowo-kamiennego. Obecnie rynek kruszarek jest mieszany, przedsiębiorstwa skupiają się na czymś, każde ma swoje zalety, najdłuższa międzynarodowa marka na rynku, która stawia na jakość, wielu producentów imitacji oferuje niskie ceny, aby przyciągnąć klientów. Jednak wełna wychodzi od owiec, w pogoni za niskimi cenami, ale także w celu zapewnienia zysków przedsiębiorstwa, każda zaoszczędzona złotówka ostatecznie znajdzie odzwierciedlenie w produkcie.
Weźmy na przykład najczęściej używane części do obróbki kruszarki stożkowej, materiał może wybrać stal konstrukcyjną węglową, może również wybrać stal konstrukcyjną niskostopową, a stal konstrukcyjna węglowa jest tańsza, po obróbce cieplnej te dwa materiały mogą osiągnąć odpowiednią twardość i wytrzymałość na rozciąganie, ale te same warunki twardości, granica plastyczności stali konstrukcyjnej węglowej jest niska 10% ~ 20%, jest to koszt, którego Sisuper Saipoon nie może zaoszczędzić.
Aby zaoszczędzić pieniądze, przyjrzyjmy się tajemnicy procesu odlewania, zoptymalizowanemu systemowi odlewania, kosztownym kosztom oprogramowania, kosztom doświadczonego personelu są bardzo wysokie. Sposób, w jaki stary mistrz prowadzi ucznia, jest bardzo ekonomiczny, ale niezależnie od tego, czy umiejscowienie wlewu wlewu jest rozsądne, czy konieczne jest umieszczenie zimnego żelaza i czy ustawienie wlewu wewnętrznego jest optymalne, uczeń może polegać tylko na uczucie.
Koszt piasku gliniastego w procesie odlewania może być znacznie tańszy niż modelowanie piaskiem żywicznym, ale dokładność odlewania jest znacznie gorsza, a chropowatość powierzchni znacznie gorsza. Wykrywanie wad odlewów, naprawa to konieczność profesjonalnej obsługi, krótko mówiąc, są koszty ah. W przypadku odlewów obróbka cieplna jest bardzo ważna, części muszą nagrzewać się z różnymi prędkościami w różnych warunkach temperaturowych, dlatego dokładność kontroli temperatury sprzętu do obróbki cieplnej jest bardzo ważna, w przeciwnym razie pękanie po obróbce cieplnej, odwęglenie części, konwersja ziarna nie jest idealna, oczywiście jest to również widoczny koszt ah.
Czas publikacji: 8 października 2024 r