Maszyna górnicza – części kruszarki szczękowej Wuj

Zdjęcie poglądowe maszyny górniczej – części kruszarki szczękowej Wuj

Krótki opis:

Posiadamy wielu profesjonalnych pracowników pomocy technicznej i bogate doświadczenie w naszej fabryce. Niezależnie od tego, czy jest to produkcja rysunków, mapowanie na miejscu czy projektowanie procesów, możemy wykonać odpowiednią pracę wydajnie i niezawodnie.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis produktu

Płyty szczękowe i policzkowe firmy WUJ produkowane są z wysokiej jakości manganu w określonym i stale monitorowanym procesie w naszych własnych odlewniach i zakładach produkcyjnych. Mamy pełną kontrolę nad jakością na każdym etapie procesu, od wyboru surowców po końcową produkcję. PŁYTA SZCZĘKOWA WUJ WYKONANA Z WYSOKIEJ JAKOŚCI MANGANU.

Płyta szczęki jest podzielona na stałą płytkę szczęki i ruchomą płytkę szczęki. Jest to główna część kruszarki szczękowej. Kiedy kruszarka szczękowa pracuje, ruchoma szczęka mocuje się do ruchomej płytki szczękowej, wykonując podwójny ruch wahadłowy, tworząc kąt ze stałą płytą szczękową w celu ściskania kamienia. Dlatego jest stosunkowo łatwo ulegającym uszkodzeniu akcesorium w kruszarce szczękowej (tzw. część zużywalna).

Ponieważ jest to element o wysokim zużyciu szczęk, wybór materiału płytki szczęki jest związany z kosztami i korzyściami dla użytkowników.

WUJ może wybrać materiały na płytkę szczękową, jak pokazano w poniższej tabeli:

Rodzaj materiału	Opis
Stal wysokomanganowa	Stal wysokomanganowa jest tradycyjnym materiałem płyty szczękowej kruszarki szczękowej, który ma dobrą odporność na obciążenia udarowe. Jednakże, ze względu na konstrukcję kruszarki, kąt pomiędzy płytami szczęk ruchomych i nieruchomych jest zbyt duży, co łatwo powoduje poślizg ścierniwa. Twardość powierzchni płytki szczękowej jest niska z powodu niewystarczającego utwardzania odkształceniowego. Płyta szczęki szybko się zużywa w wyniku cięcia ściernego o krótkim zasięgu. Aby poprawić żywotność płytki szczęki, opracowano różne materiały płytki szczęki, takie jak dodatek Cr, Mo, W, Ti, V, Nb i innych elementów do uszlachetniania stali wysokomanganowej oraz przeprowadzenie obróbki wzmacniającej dyspersyjnie stali wysokomanganowej w celu poprawy jej twardości początkowej i granicy plastyczności. Dobry efekt aplikacji uzyskano w produkcji.
Stal średniomanganowa	Stal średniomanganowa została po raz pierwszy wynaleziona przez firmę Climax Molybdenum Industry Company i oficjalnie wymieniona w amerykańskim patencie w 1963 roku. Mechanizm hartowania polega na tym, że stabilność austenitu zmniejsza się wraz ze spadkiem zawartości manganu. W przypadku uderzenia lub zużycia austenit jest podatny na indukowaną odkształceniem przemianę martenzytu, co poprawia jego odporność na zużycie. Wspólny skład (%) stali średniomanganowej: 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr i inne pierwiastki śladowe V, Ti, Nb, pierwiastki ziem rzadkich itp. Rzeczywista żywotność stali średniomanganowej płytkę szczękową można zwiększyć o ponad 20% w porównaniu ze stalą wysokomanganową, a koszt jest porównywalny ze stalą wysokomanganową.
Żeliwo o wysokiej zawartości chromu	Chociaż żeliwo o wysokiej zawartości chromu ma wysoką odporność na zużycie, ma słabą wytrzymałość, więc użycie żeliwa o wysokiej zawartości chromu jako szczęki niekoniecznie pozwala uzyskać dobre wyniki. W ostatnich latach żeliwo o wysokiej zawartości chromu jest wlewane lub łączone z płytką szczękową ze stali wysokomanganowej, tworząc kompozytową płytkę szczękową o względnej odporności na zużycie ponad 3-krotnie, co znacznie poprawia żywotność płytki szczękowej. Jest to również skuteczny sposób na poprawę żywotności płytki szczękowej, ale proces jej wytwarzania jest złożony, dlatego trudno jest ją wyprodukować
Staliwo średniowęglowe niskostopowe	Staliwo średniowęglowe niskostopowe jest również rodzajem szeroko stosowanego materiału odpornego na zużycie. Ze względu na wysoką twardość (≥ 45HRC) i odpowiednią wytrzymałość (≥ 15J/cm²) może wytrzymać łuszczenie zmęczeniowe spowodowane cięciem materiału i wielokrotnym wytłaczaniem, wykazując w ten sposób dobrą odporność na zużycie. Jednocześnie średniowęglowa stal niskostopowa może również zmieniać swoją twardość i wytrzymałość w szerokim zakresie, dostosowując swój skład i proces obróbki cieplnej, aby spełnić wymagania różnych warunków pracy. Próba eksploatacyjna wykazała, że żywotność płytki szczękowej wykonanej ze stali średniowęglowej niskostopowej jest ponad 3 razy dłuższa w porównaniu ze stalą wysokomanganową.

Wybór materiałów na płytki szczękowe powinien idealnie spełniać wymagania dotyczące wysokiej twardości i wytrzymałości, ale wytrzymałość i twardość materiałów są często sprzeczne. Dlatego dobierając materiały w praktyce, musimy w pełni zrozumieć warunki pracy i rozsądnie dobierać materiały.

Skład i twardość materiałów to także czynniki, których nie można pominąć przy rozsądnym doborze materiałów.

Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa twardość materiału, tym wyższe wymagania dotyczące twardości materiałów, z których wykonane są części łatwo zużywające się. Dlatego pod warunkiem spełnienia wymagań wytrzymałościowych należy w miarę możliwości wybierać materiały o dużej twardości.

Przy rozsądnym doborze materiału należy również wziąć pod uwagę mechanizm zużycia części łatwo ulegających zużyciu.

Jeżeli głównym czynnikiem jest zużycie tnące, przy wyborze materiałów należy w pierwszej kolejności uwzględnić twardość; Jeżeli dominuje zużycie spowodowane odkształceniem plastycznym lub zużycie zmęczeniowe, przy wyborze materiałów należy w pierwszej kolejności uwzględnić plastyczność i wytrzymałość.

Oczywiście przy wyborze materiałów powinniśmy również wziąć pod uwagę racjonalność ich procesów, co ułatwia organizację produkcji i kontrolę jakości.