Maszyna górnicza – części kruszarki szczękowej Wuj

Wyróżniony obraz części maszyny górniczej — części kruszarki szczękowej Wuj

Krótki opis:

Mamy wielu profesjonalnych pracowników pomocy technicznej i mamy bogate doświadczenie w naszej fabryce.Bez względu na to, czy jest to rysunek produkcyjny, mapowanie na miejscu, projektowanie procesu, możemy wykonać odpowiednią pracę wydajnie i niezawodnie.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis produktu

Płytki szczękowe i policzkowe WUJ produkowane są z wysokiej jakości manganu w określonym i stale monitorowanym procesie we własnych odlewniach i zakładach produkcyjnych.Mamy pełną kontrolę nad jakością na każdym etapie procesu, od doboru surowców po finalną produkcję.PŁYTKA SZCZĘKOWA WUJ WYKONANA Z WYSOKIEJ JAKOŚCI MANGANU.

Płytka szczękowa jest podzielona na stałą płytkę szczękową i ruchomą płytkę szczękową.Jest to główna część kruszarki szczękowej.Gdy kruszarka szczękowa pracuje, ruchoma szczęka jest przymocowana do ruchomej płyty szczękowej, aby wykonać podwójny ruch wahadłowy, tworząc kąt ze stałą płytą szczękową w celu ściśnięcia kamienia.Jest to zatem stosunkowo łatwo ulegające uszkodzeniu akcesorium w kruszarce szczękowej (określane jako: część zużywająca się).

Jako element o wysokim wskaźniku zużycia szczęk, wybór materiału płytki szczękowej jest związany z kosztami i korzyściami dla użytkowników.

WUJ może wybrać materiały na płytkę szczękową, jak pokazano w poniższej tabeli:

typ materiału	Opis
Stal wysokomanganowa	Stal wysokomanganowa jest tradycyjnym materiałem płyty szczękowej kruszarki szczękowej, która ma dobrą odporność na obciążenia udarowe.Jednak ze względu na konstrukcję kruszarki, kąt między ruchomymi i stałymi szczękami jest zbyt duży, co łatwo powoduje poślizg ścierny.Twardość powierzchni płytki szczęki jest niska z powodu niewystarczającego utwardzania odkształceniowego.Płytka szczękowa szybko się zużywa z powodu cięcia ściernego o krótkim zasięgu. W celu wydłużenia żywotności płytki szczękowej opracowano różne materiały płytki szczękowej, takie jak dodatek Cr, Mo, W, Ti, V, Nb i innych pierwiastków do uszlachetniania stali wysokomanganowej oraz przeprowadzania obróbki wzmacniającej dyspersję stali wysokomanganowej w celu poprawy jej początkowej twardości i granicy plastyczności.W produkcji osiągnięto dobry efekt aplikacji.
Średnio manganowa stal	Średniomanganowa stal została po raz pierwszy wynaleziona przez Climax Molybdenum Industry Company i oficjalnie wymieniona w patencie amerykańskim w 1963 roku. Mechanizm utwardzania polega na tym, że stabilność austenitu zmniejsza się wraz ze spadkiem zawartości manganu.Po uderzeniu lub zużyciu austenit jest podatny na przemianę martenzytyczną wywołaną odkształceniem, co poprawia jego odporność na zużycie.Typowy skład (%) średniomanganowej stali: 0,7-1,2C, 6-9Mn, 0,5-0,8Si, 1-2Cr i inne pierwiastki śladowe V, Ti, Nb, pierwiastki ziem rzadkich itp. Rzeczywista żywotność średniomanganowej stali płytkę szczękową można zwiększyć o ponad 20% w porównaniu ze stalą o wysokiej zawartości manganu, a koszt jest równoważny kosztowi stali o wysokiej zawartości manganu.
Żeliwo o wysokiej zawartości chromu	Chociaż żeliwo o wysokiej zawartości chromu ma wysoką odporność na zużycie, ma słabą ciągliwość, więc użycie żeliwa o wysokiej zawartości chromu jako szczęki niekoniecznie daje dobre wyniki.W ostatnich latach żeliwo o wysokiej zawartości chromu jest odlewane lub łączone z płytą szczękową ze stali o wysokiej zawartości manganu, tworząc kompozytową płytkę szczękową o względnej odporności na zużycie ponad 3-krotnie, co znacznie poprawia żywotność płyty szczękowej.Jest to również skuteczny sposób na poprawę żywotności płytki szczękowej, ale proces jej wytwarzania jest złożony, więc trudno go wyprodukować
Staliwo niskostopowe średniowęglowe	Staliwo niskostopowe o średniej zawartości węgla jest również szeroko stosowanym rodzajem materiału odpornego na zużycie.Ze względu na wysoką twardość (≥ 45 HRC) i odpowiednią ciągliwość (≥ 15 J/cm²), może wytrzymać łuszczenie zmęczeniowe spowodowane cięciem materiału i wielokrotnym wytłaczaniem, wykazując w ten sposób dobrą odporność na zużycie.Jednocześnie średniowęglowe staliwo niskostopowe może również zmieniać swoją twardość i wytrzymałość w szerokim zakresie, dostosowując swój skład i proces obróbki cieplnej, aby spełnić wymagania różnych warunków pracy.Próba eksploatacyjna wykazała, że żywotność płytki szczękowej wykonanej ze stali niskostopowej średniowęglowej jest ponad 3 razy dłuższa niż ze stali wysokomanganowej.

Wybór materiałów szczęki powinien idealnie spełniać wymagania wysokiej twardości i ciągliwości, ale ciągliwość i twardość materiałów są często sprzeczne.Dlatego przy doborze materiałów w praktyce musimy w pełni rozumieć warunki pracy i rozsądnie dobierać materiały.

Skład i twardość materiałów to również czynniki, których nie można pominąć przy rozsądnym doborze materiału.

Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa twardość materiału, tym wyższe są wymagania twardości dla materiałów części łatwo zużywających się.Dlatego też, pod warunkiem spełnienia wymagań udarnościowych, należy w miarę możliwości wybierać materiały o dużej twardości.

Przy rozsądnym doborze materiałów należy również wziąć pod uwagę mechanizm zużycia łatwo zużywających się części.

Jeśli głównym czynnikiem jest zużycie podczas skrawania, przy wyborze materiałów w pierwszej kolejności należy wziąć pod uwagę twardość;Jeśli dominuje zużycie spowodowane odkształceniem plastycznym lub zużycie zmęczeniowe, przy wyborze materiałów należy w pierwszej kolejności uwzględnić plastyczność i wytrzymałość.

Oczywiście przy doborze materiałów powinniśmy również brać pod uwagę racjonalność ich procesów, czyli łatwą organizację produkcji i kontrolę jakości.