ଗିଅରର ମେସିନିଂ ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ କ’ଣ?

ଗିଅରଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: 1) କପି ପଦ୍ଧତି 2) ଗଠନ ପଦ୍ଧତି, ଯାହାକି ବିକାଶ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା |

କପି କରିବାର ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ ମିଲିଂ ମେସିନରେ ଡିସ୍କ ମିଲିଂ କଟର କିମ୍ବା ଫିଙ୍ଗର ମିଲିଂ କଟର ସହିତ ଗିଅରର ଟୁଥ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ସହିତ ସମାନ ଆକୃତିର ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବା |
ଗଠନ ପଦ୍ଧତିକୁ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଯାହା ଗିଅରର ଦାନ୍ତର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଗିଅରର ମେସିଙ୍ଗ୍ ନୀତି ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏହି ପଦ୍ଧତିର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଅଛି ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନ ଗିଅର ଦାନ୍ତ ଯନ୍ତ୍ରର ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି | ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଗଠନ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, ଯେଉଁଥିରେ ଗିଅର ଶେପର, ଗିଅର ହବିଙ୍ଗ, ସେଭିଙ୍ଗ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ମଧ୍ୟରେ ସାଧାରଣତ used ଗିଅର ଶେପର ଏବଂ ଗିଅର ହବିଙ୍ଗ, ସେଭିଙ୍ଗ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଗିଅରର ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଗିଅର ଖାଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି |

ଗିଅରର ଖାଲି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ forg କ୍ଷମା, ବାଡ଼ି କିମ୍ବା କାଷ୍ଟିଂ, ଯେଉଁଥିରୁ କ୍ଷମାଗୁଡିକ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହାର କାଟିବା ପ୍ରକାରର ଉନ୍ନତି ଏବଂ କାଟିବାରେ ସୁବିଧା କରିବା ପାଇଁ ଖାଲି ପ୍ରଥମେ ସ୍ ized ାଭାବିକ ହୋଇଥାଏ | ତା’ପରେ ଗିଅର୍ ଡିଜାଇନ୍ ର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ରୁଗ୍, ଅଧିକ ମାର୍ଜିନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଖାଲି ପ୍ରଥମେ ଏକ ରୁଗ୍ ଆକାରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୁଏ |
ତା’ପରେ ସେମି-ଫିନିସିଂ, ଟର୍ନିଂ, ଗଡ଼ିବା, ଗିଅର ଶେପର, ଯାହାଫଳରେ ଗିଅରର ମ shape ଳିକ ଆକୃତି; ଗିଅରର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, ବ୍ୟବହାରର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଅନୁଯାୟୀ ଗିଅରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣ, ସେଠାରେ ଟେମ୍ପରିଂ, କାର୍ବୁରାଇଜିଂ କଠିନତା, ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠର ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇନଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଅଛି | ଶେଷରେ, ଗିଅର୍ ସମାପ୍ତ ହେଲା, ଆଧାର ବିଶୋଧିତ ହେଲା ଏବଂ ଦାନ୍ତର ଆକୃତି ବିଶୋଧିତ ହେଲା |