ଜହ୍ନ କ୍ରସର୍, କ୍ରମାଗତ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ବାରମ୍ବାର ପିନ୍ଧିବା?

ଜହ୍ନ କ୍ରସରର ଚଳନଶୀଳ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର ଉପର ଅଂଶ ଅଜବ ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ତଳ ଅଂଶଟି ଥ୍ରଷ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଉପରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି | ଯେତେବେଳେ ବିଚିତ୍ର ଶାଫ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଚଳନଶୀଳ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ପଦାର୍ଥର ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଆକ୍ସନ୍ ବହନ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସ୍ଥିର ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ପଦାର୍ଥର ସ୍ଲାଇଡିଂ କଟିଙ୍ଗ୍ କ୍ରିୟାକୁ ବହନ କରିଥାଏ | ଜହ୍ନ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ପରିଧାନର ଉଚ୍ଚ ହାର ସହିତ ଏକ ଅଂଶ ଭାବରେ, ଜହ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଲାଭ ସହିତ ଜଡିତ |

ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ |ଇସ୍ପାତ ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହେଉଛି ଜହ୍ନ କ୍ରସର ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର ପାରମ୍ପାରିକ ସାମଗ୍ରୀ, ଏହାର ଭଲ ପ୍ରଭାବ ଲୋଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି, କିନ୍ତୁ କ୍ରସର ସଂରଚନା ହେତୁ, ଗତିଶୀଳ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ କୋଣ ବହୁତ ବଡ, ଘୃଣ୍ୟ ସ୍ଲାଇଡିଂ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ | ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ପୃଷ୍ଠର କଠିନତା କମ୍, ଘୃଣ୍ୟ ସ୍ୱଳ୍ପ ଦୂରତା କାଟିବା, ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ଶୀଘ୍ର ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ବିକୃତି କଠିନତା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ | ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର ସେବା ଜୀବନରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଜାହ୍ନବୀ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଶିତ କରାଯାଇଛି, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ ଷ୍ଟିଲକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ Cr, Mo, W, Ti, V, Nb ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ଯୋଗ କରିବା ଏବଂ ବିଛିନ୍ନତା ଦୃ strengthening କରିବା | ଏହାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କଠିନତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ ଷ୍ଟିଲର ଚିକିତ୍ସା | ଏଥିସହ ମଧ୍ୟମ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କମ୍ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍, ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲର ମିଶ୍ରଣ ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଭଲ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରାଯାଇଛି |

ଚାଇନା ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରଥମେ କ୍ଲାଇମାକ୍ସ ମଲାଇବେଡେନମ୍ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ ven ାରା ଉଦ୍ଭାବିତ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ ୧ 636363 ମସିହାରେ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରର ପେଟେଣ୍ଟରେ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଭାବରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ହୋଇଥିଲା। ଆଷ୍ଟେନାଇଟ୍ ବିକଳାଙ୍ଗ-ପ୍ରେରିତ ମାର୍ଟେନ୍ସାଇଟିକ୍ ରୂପାନ୍ତରଣରେ ପ୍ରବୃତ୍ତ, ଯାହା ଏହାର ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲର ସାଧାରଣ ରଚନା (%): 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଟ୍ରେସ୍ ଉପାଦାନ V, Ti, Nb, ବିରଳ ପୃଥିବୀ ଇତ୍ୟାଦି | ମଧ୍ୟମ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର ପ୍ରକୃତ ସେବା ଜୀବନ ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତୁଳନାରେ 20% ଅଧିକ ଏବଂ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ତୁଳନାତ୍ମକ |

03 ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାଷ୍ଟ ଆଇରନ୍ ଯଦିଓ ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାଷ୍ଟ ଆଇରନ୍ରେ ଅଧିକ ପରିଧାନର ପ୍ରତିରୋଧ ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଖରାପ କଠିନତା ହେତୁ ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହାକୁ ଏକ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଭଲ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରେ ନାହିଁ | ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାଷ୍ଟ୍ ଆଇରନ୍ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ବନ୍ଧା ହୋଇ ଏକ ଡବଲ୍ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଆପେକ୍ଷିକ ପରିଧାନର ପ୍ରତିରୋଧ 3 ଗୁଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର ସେବା ଜୀବନ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା | ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର ସେବା ଜୀବନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ଜଟିଳ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା କଷ୍ଟକର |

କାର୍ବନ୍ ଲୋ ଆଲୋଇ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦାର୍ଥ ଅଟେ, କାରଣ ଏହାର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା (≥45HRC) ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ କଠିନତା (≥15J / cm²), ଥକ୍କା ବ sp ଼ିବା ଦ୍ material ାରା ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ବହିଷ୍କାରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ, ଏହିପରି ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ | ପ୍ରତିରୋଧ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ | ସେହି ସମୟରେ, ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଲୋ ଆଲୋଇ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲକୁ ମଧ୍ୟ ରଚନା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ସଜାଡିହେବ, ଯାହା ଦ୍ hard ାରା କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତା ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟର ଅବସ୍ଥାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବୃହତ ପରିସରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ | ଅପରେସନ୍ ଟେଷ୍ଟ୍ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ କମ୍ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟର ସେବା ଜୀବନ ତୁଳନାରେ times ଗୁଣ ଅଧିକ |ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ |ଇସ୍ପାତ |

ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ଚୟନ ପରାମର୍ଶ:
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠିନତାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଜହ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ଆଦର୍ଶ ଭାବରେ, କିନ୍ତୁ ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତା ପ୍ରାୟତ ict ପରସ୍ପର ବିରୋଧୀ ଅଟେ, ତେଣୁ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକୃତ ଚୟନରେ, ଆମକୁ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବୁ understand ିବାକୁ ହେବ | ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ
1) ଇମ୍ପାକ୍ଟ ଲୋଡ୍ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଯାହା ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଚୟନରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଯେତେ ବଡ଼, ପୋଷାକ ପ୍ରବଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଭାରୀ, ଭଙ୍ଗା ସାମଗ୍ରୀର ଅଧିକ ଲମ୍ଫତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଭାର ଅଧିକ | ଏହି ସମୟରେ, ପରିବର୍ତ୍ତିତ କିମ୍ବା ବିଛିନ୍ନ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନର ବସ୍ତୁ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଛୋଟ କ୍ରସରଗୁଡିକ ପାଇଁ, ସହଜ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାର୍ଟସ୍ ଦ୍ୱାରା ବହନ କରୁଥିବା ପ୍ରଭାବ ଭାର ବହୁତ ବଡ ନୁହେଁ, ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲର ବ୍ୟବହାର, ଏହାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ କଠିନ କରିବା କଷ୍ଟକର | ଏହିପରି କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଲୋ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ କାଷ୍ଟ ଲୁହା / ନିମ୍ନ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ ଯ os ଗିକ ପଦାର୍ଥର ପସନ୍ଦ ଭଲ ବ technical ଷୟିକ ଏବଂ ଅର୍ଥନ benefits ତିକ ଲାଭ ହାସଲ କରିପାରିବ |
2) ପଦାର୍ଥର ରଚନା ଏବଂ ଏହାର କଠିନତା ମଧ୍ୟ ଏପରି କାରଣ ଯାହା ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଚୟନରେ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ | ସାଧାରଣତ ,, ବସ୍ତୁର କଠିନତା ଯେତେ ଅଧିକ, ସହଜ ପରିଧାନ ଅଂଶର ସାମଗ୍ରୀର କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ, ତେଣୁ କଠିନତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ସର୍ତ୍ତରେ, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଥିବା ପଦାର୍ଥକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ।
3) ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପଦାର୍ଥ ଚୟନ ମଧ୍ୟ ସହଜରେ ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକର ପରିଧାନ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି କଟିଙ୍ଗ୍ ପୋଷାକ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ, ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବାବେଳେ ପ୍ରଥମେ କଠିନତାକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ଯଦି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୋଷାକ କିମ୍ବା ଥକ୍କା ପୋଷାକ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ପୋଷାକ, ସାମଗ୍ରୀ ବାଛିବା ସମୟରେ ପ୍ରଥମେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ କଠିନତାକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ଅବଶ୍ୟ, ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନରେ, ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତତାକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସହଜ କରିବା |