YKJ/YKR-serien med vibrerende skjermer tilbyr omfattende spesifikasjoner. Den er godt designet med enkel struktur, sterk eksitasjonskraft, stor prosesseringskapasitet og høy skjermingseffektivitet. Det kombinert med utmerket produksjonsteknikk, som gjør denne serien av produkter holdbare og svært enkle å vedlikeholde. Dette produktet har blitt mye brukt i konstruksjon, transport, energi, sement, gruvedrift, kjemisk industri og annen industri.
1. Justerbart vibrasjonsområde.
2. Screening jevnt.
3. Stor prosesseringskapasitet.
4. Ideell struktur, sterk og holdbar.
YK-type sirkulær vibrerende skjerm er et enkelt masse elastisk system, motoren gjennom den fleksible forbindelsen for å få vibratorens eksentriske blokk til å produsere en stor sentrifugalkraft for å stimulere skjermboksen til å produsere en viss amplitude av sirkulær bevegelse, skjermmaterialet på den skrå skjermen overflaten mottok skjermboksen for å gjøre kontinuerlig kastebevegelse, den skråstilte er lagdelt når den kastes opp, i ferd med å møte skjermoverflaten for å gjøre partiklene mindre enn silen gjennom skjermen, og dermed oppnå graderingen.
1. Operatøren bør være kjent med utstyret, overholde fabrikkens drift, vedlikehold, sikkerhet, helse og andre bestemmelser.
2. Forberedelse: operatøren bør lese vaktprotokollen før arbeidet starter, og utføre den generelle overvåkingen av utstyret, kontrollere om boltene til hver del er løse, skjermoverflaten er slitt, etc.
3. Start: silstart skal følge prosesssystemets sekvens engangsstart.
4. Drift: i midten og tungt av hvert skift, bruk av håndberøring nær lageret, sjekk lagertemperaturen. Observer ofte belastningen av sikten, for eksempel belastningen av siktens amplitude betydelig redusert, informer kontrollrommet for å redusere fôret. Sjekk arbeidstilstanden til shakeren med visuell og auditiv.
5. Stopp: silen skal stoppe og behandle systemsekvensen, med unntak av spesielle ulykker, er det forbudt å stoppe eller stoppe etter fôringen.
6. Rengjør skjermens overflate og omgivelsene rundt skjermen etter arbeid.
Merk: dataene for behandlingskapasitet i tabellen er kun basert på den løse tettheten til knuste materialer, som er 1,6t/m³ åpen kretsdrift under produksjon. Den faktiske produksjonskapasiteten er relatert til de fysiske egenskapene til råstoffet, fôringsmodus, fôringsstørrelse og andre relaterte faktorer.