Elvestein er en slags naturstein, hentet fra sand- og steinfjellet produsert ved hevingen av det gamle elveleiet etter jordskorpebevegelsen for titusenvis av år siden, og har opplevd den kontinuerlige ekstruderingen og friksjonen i prosessen med fjellflom påvirkning og vanntransport. Den viktigste kjemiske sammensetningen av elvestein er silika, etterfulgt av en liten mengde jernoksid og spormengder av mangan, kobber, aluminium, magnesium og andre grunnstoffer og forbindelser. De har selv forskjellige pigmenter, for eksempel rødt for jern, blått for kobber, lilla for mangan, gul gjennomskinnelig silikakolloidal steinmasse, smaragdfarge som inneholder grønne mineraler og så videre; På grunn av de forskjellige typene og innholdet av disse pigmentionene oppløst i den hydrotermiske silikaløsningen, viser de en rekke farger, slik at elvesteinene viser svarte, hvite, gule, røde, mørkegrønne, blågrå og andre farger. I nærheten av Haihe elven småstein er for det meste samlet på elven småstein, bør småstein utgjøre mer enn halvparten av volumet, på grunn av sin brede distribusjon, mer vanlig og vakkert utseende, så det har blitt det ideelle valget for gårdsplass, vei, bygning byggestein.
Den naturlige elveeggmalmen produseres til elveeggsand etter en rekke prosesser som knusing, sandfremstilling og siling, og elveeggsand er et viktig industrielt mineralråstoff. Mye brukt innen ingeniørfaget vannvern og vannkraft, høyverdige motorveier, motorveier, høyhastighetsjernbaner, passasjerdedikerte linjer, broer, rullebaner på flyplasser, kommunalteknikk, høyhusmekanismer for sandproduksjon og steinforming. Elvesteinsand er også mye brukt som tilslag for betong. Elvesteinsressurser er rikelig, innsamlingskostnadene er relativt lave, og bruksverdien er høy.
Problemet i knuseprosessen av elvestein er detslitesterke deler er enkle å ha på seg, fordi silisiuminnholdet i elvesteinene er veldig høyt. Derfor må knuseprosessen studeres nøye for steinanleggsprosjektet ved bruk av elvestein som råstoff. Der kundeforholdene tillater det, anbefales det å bruke lamineringsutstyr og flertrinns knuseløsninger så mye som mulig. Kjevebrudd og kjeglebrudd kan i stor grad redusere slitasjekostnadene til slitesterke deler, og redusere det omvendte materialet etter screening, og øke produksjonskapasiteten til produksjonslinjen.
Dersom kunden ikke stiller høye krav til korntypen til den ferdige steinen, kan to-trinns kjevebrytningsskjema brukes til produksjon. Denne konfigurasjonen er den laveste investeringen, vedlikehold og reparasjon av den enkleste ordningen, produksjonskostnaden er også den mest økonomiske av alle ordninger. Ulempen med denne ordningen er imidlertid at kornformen til steinen er relativt dårlig, og andelen nåleplatematerialer er høy, noe som fører til at konkurranseevnen til denne steinen i markedet ikke er høy, fordi de fleste høyverdige bygninger trenger stein med utmerket kornform.
For kunder som krever utmerket partikkelform på produkter og ønsker å redusere produksjonskostnadene, anbefales det å bruke en-trinns kjeveknuser (som kjevebrudd + kjegleknuser) og slagknuser som støtter prosessløsninger. Denne konfigurasjonen kan gjøre at hovedknusingsarbeidet fullføres av hodet og det andre bruddet, og til slutt bare av motbruddet for integrert knusing. Denne konfigurasjonen kan gjøre det viktigste knusearbeidet fullført av hodet og det andre bruddet, og til slutt bare av motbruddet for integrert knusing, kan en slik konfigurasjonsprosess i stor grad redusere det omvendte materialet som dannes etter sikting.
Innleggstid: 23. desember 2024