Rivierkiezel is een soort natuursteen, afkomstig uit de zand- en steenberg geproduceerd door de opheffing van de oude rivierbedding na de aardkorstbeweging tienduizenden jaren geleden, en heeft de voortdurende extrusie en wrijving ervaren tijdens het proces van bergoverstromingen impact en watertransport. De belangrijkste chemische samenstelling van rivierkiezelstenen is silica, gevolgd door een kleine hoeveelheid ijzeroxide en sporenhoeveelheden mangaan, koper, aluminium, magnesium en andere elementen en verbindingen. Ze hebben zelf verschillende pigmenten, zoals rood voor ijzer, blauw voor koper, paars voor mangaan, gele doorschijnende colloïdale silicasteenpulp, smaragdgroene kleur die groene mineralen bevat, enzovoort; Vanwege de verschillende soorten en inhoud van deze pigmentionen die zijn opgelost in de hydrothermale silica-oplossing, vertonen ze een verscheidenheid aan kleuren, zodat de rivierkiezelstenen zwart, wit, geel, rood, donkergroen, blauwgrijs en andere kleuren vertonen. In de buurt van de Haihe-rivier worden kiezelstenen meestal verzameld op de rivierkiezels. Kiezelstenen zouden meer dan de helft van het volume moeten uitmaken, vanwege de brede verspreiding, het algemenere en mooie uiterlijk, dus het is de ideale keuze geworden voor binnenplaats, weg, gebouw bouw steen.
Het natuurlijke rivierei-erts wordt na een reeks bewerkingen zoals breken, zand maken en zeven tot rivier-eizand geproduceerd, en rivier-eizand is een belangrijke industriële minerale grondstof. Op grote schaal gebruikt op het gebied van waterbescherming en waterkracht, hoogwaardige snelwegen, snelwegen, hogesnelheidslijnen, speciale passagierslijnen, bruggen, start- en landingsbanen van luchthavens, gemeentelijke techniek, zandproductie voor hoogbouwmechanismen en steenvorming. Rivierkiezelzand wordt ook veel gebruikt als aggregaat voor beton. Er zijn overvloedige bronnen van rivierkiezels, de inzamelingskosten zijn relatief laag en de toepassingswaarde is hoog.
Het probleem bij het vermalen van rivierkiezelstenen is datSlijtvaste onderdelen zijn gemakkelijk te dragen, omdat het siliciumgehalte van rivierkiezels erg hoog is. Daarom moet het breekproces zorgvuldig worden bestudeerd voor het steenfabriekproject waarbij rivierkiezels als grondstof worden gebruikt. Waar de omstandigheden van de klant dit toelaten, wordt aanbevolen om zoveel mogelijk lamineerapparatuur en meertraps breekoplossingen te gebruiken. Kaakbreuk en kegelbreuk kunnen de slijtagekosten van slijtvaste onderdelen aanzienlijk verminderen, het omgekeerde materiaal na screening verminderen en de productiecapaciteit van de productielijn vergroten.
Als de klant geen hoge eisen stelt aan de korrelsoort van de afgewerkte steen, kan voor de productie het tweetraps kaakbreekschema worden gebruikt. Deze configuratie is de laagste investering, onderhoud en reparatie van het eenvoudigste schema, de productiekosten zijn ook het meest economische van alle schema's. Het nadeel van dit schema is echter dat de korrelvorm van de steen relatief slecht is en het aandeel naaldplaatmaterialen hoog is, wat ertoe leidt dat het concurrentievermogen van deze steen op de markt niet hoog is, omdat de meeste hoogwaardige gebouwen steen nodig met een uitstekende korrelvorm.
Voor klanten die een uitstekende deeltjesvorm van producten vereisen en de productiekosten willen verlagen, wordt aanbevolen om eentraps kaakbreker (zoals kaakbreker + kegelbreker) en impactbreker ondersteunende procesoplossingen te gebruiken. Deze configuratie kan ervoor zorgen dat het belangrijkste breekwerk wordt voltooid door de kop en de tweede pauze, en uiteindelijk alleen door de tegenpauze voor integraal breken. Deze configuratie kan ervoor zorgen dat het belangrijkste breekwerk wordt voltooid door de kop en de tweede breuk, en uiteindelijk alleen door de tegenpauze voor integraal breken. Een dergelijk configuratieproces kan het omgekeerde materiaal dat wordt gevormd na het zeven aanzienlijk verminderen.
Posttijd: 23 december 2024