Specificatie en model | Maximale invoergrootte (mm) | Snelheid (r/min) | Productiviteit (t/u) | Motorvermogen (KW) | Algemene afmetingen (L×B×H) (mm) |
ZSW3895 | 500 | 500-750 | 100-160 | 11 | 3800×2150×1990 |
ZSW4211 | 600 | 500-800 | 100-250 | 15 | 4270×2350×2210 |
ZSW5013B | 1000 | 400-600 | 400-600 | 30 | 5020×2660×2110 |
ZSW5014B | 1100 | 500-800 | 500-800 | 30 | 5000×2780×2300 |
ZSW5047B | 1100 | 540-1000 | 540-1000 | 45 | 5100×3100×2100 |
Opmerking: de gegevens over de verwerkingscapaciteit in de tabel zijn alleen gebaseerd op de losse dichtheid van verpletterde materialen, namelijk 1,6 t/m3 Open circuitbedrijf tijdens productie. De werkelijke productiecapaciteit houdt verband met de fysieke eigenschappen van grondstoffen, de voedingsmodus, de voedingsgrootte en andere gerelateerde factoren. Voor meer details kunt u de WuJing-machine bellen.
1. Voedermiddel. Over het algemeen bepaalt het materiaal welk type feeder nodig is. Voor materialen die moeilijk te hanteren, overlopen of stromen, kan de WuJing-feeder op de juiste manier worden geconfigureerd op basis van specifieke materialen.
2. Mechanisch systeem. Omdat de mechanische structuur van de voerautomaat eenvoudig is, maken mensen zich zelden zorgen over de voernauwkeurigheid. Tijdens de selectie van apparatuur en het opstellen van een onderhoudsplan moeten de betrouwbaarheid en werkingseffectiviteit van de bovengenoemde systemen worden geëvalueerd
3. Omgevingsfactoren. Door aandacht te besteden aan de werkomgeving van de feeder zullen vaak manieren aan het licht komen om de betrouwbare werking van de feeder te garanderen. De impact van hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid, wind en andere omgevingsfactoren op de feeder moet zoveel mogelijk worden vermeden.
4. Onderhoud. Reinig regelmatig de binnenkant van de weegbandaanvoer om invoerfouten veroorzaakt door materiaalophoping te voorkomen; Controleer de riem op slijtage en hechting van materialen op de riem en vervang deze indien nodig; Controleer of het mechanische systeem dat bij de riem hoort normaal werkt; Controleer regelmatig alle flexibele verbindingen om er zeker van te zijn dat ze goed zijn aangesloten. Als de verbinding niet goed is aangesloten, wordt de nauwkeurigheid van de gewichtsmeting van de feeder beïnvloed.
Tijdens het werkproces van de vibrerende feeder kan de productie worden uitgevoerd volgens de bovenstaande suggesties, wat een soepel verloop van uw productie kan garanderen.