Il-parti ta 'fuq tal-pjanċa tax-xedaq mobbli tal-crusher tax-xedaq hija konnessa max-xaft eċċentriku, il-parti t'isfel hija sostnuta mill-pjanċa tal-ispinta, u l-pjanċa tax-xedaq fissa hija mwaħħla fuq il-qafas. Meta x-xaft eċċentriku jdur, il-pjanċa tax-xedaq mobbli prinċipalment iġorr l-azzjoni ta 'estrużjoni tal-materjal, filwaqt li l-pjanċa tax-xedaq fissa prinċipalment iġorr l-azzjoni tat-tqattigħ li tiżżerżaq tal-materjal. Bħala parti b'rata għolja ta 'ksur u xedd tax-xedaq, l-għażla tal-materjal tax-xedaq hija relatata mal-ispiża u l-benefiċċju tal-utenti.
Manganiż għoliazzar L-azzar tal-manganiż għoli huwa l-materjal tradizzjonali tal-pjanċa tax-xedaq tal-crusher tax-xedaq, għandha reżistenza tajba għat-tagħbija tal-impatt, iżda minħabba r-raġuni tal-istruttura tal-crusher, l-Angolu bejn il-pjanċa tax-xedaq dinamika u fissa hija kbira wisq, faċli biex tikkawża jiżżerżqu li joborxu, minħabba għat-twebbis tad-deformazzjoni mhix biżżejjed biex tagħmel l-ebusija tal-wiċċ tal-pjanċa tax-xedaq hija baxxa, qtugħ ta 'medda qasira li joborxu, pjanċa tax-xedaq jilbsu aktar malajr. Sabiex tittejjeb il-ħajja tas-servizz tal-pjanċa tax-xedaq, ġew żviluppati varjetà ta 'materjali tal-pjanċa tax-xedaq, bħaż-żieda ta' Cr, Mo, W, Ti, V, Nb u elementi oħra biex jimmodifikaw l-azzar tal-manganiż għoli, u t-tisħiħ tad-dispersjoni trattament ta 'azzar tal-manganiż għoli biex ittejjeb l-ebusija inizjali tagħha u s-saħħa tar-rendiment. Barra minn hekk, ġie żviluppat il-kompost ta 'azzar medju tal-manganiż, azzar b'liga baxxa, ħadid fondut kromju għoli u azzar manganiż għoli, u nkisbu riżultati tajbin fil-produzzjoni.
China Manganese Steel kien ivvintat għall-ewwel darba minn Climax Molybdenum Company u ġie elenkat uffiċjalment fil-privattiva tal-Istati Uniti fl-1963. Il-mekkaniżmu ta 'twebbis huwa kif ġej: wara t-tnaqqis tal-kontenut tal-manganiż, l-istabbiltà tal-awstenite tonqos, u meta tkun soġġetta għal impatt jew xedd, austenite hija suxxettibbli għal trasformazzjoni martensitika indotta mid-deformazzjoni, li ttejjeb ir-reżistenza għall-ilbies tagħha. Il-kompożizzjoni tas-soltu tal-azzar tal-manganiż (%) : 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr u oligoelementi oħra V, Ti, Nb, art rari u l-bqija. Il-ħajja attwali tas-servizz tal-pjanċa tax-xedaq tal-azzar tal-manganiż medju hija aktar minn 20% ogħla minn dik tal-azzar tal-manganiż għoli, u l-ispiża hija komparabbli ma 'dak tal-azzar tal-manganiż għoli.
03 Ħadid fondut ta 'kromju għoli Għalkemm il-ħadid fondut ta' kromju għoli għandu reżistenza għolja għall-ilbies, iżda minħabba t-toughness fqira tiegħu, l-użu ta 'ħadid fondut ta' kromju għoli bħala pjanċa tax-xedaq mhux bilfors jikseb riżultati tajbin. F'dawn l-aħħar snin, ħadid fondut ta 'kromju għoli jew magħqud ma' pjanċa tax-xedaq ta 'l-azzar tal-manganiż għoli biex tifforma pjanċa tax-xedaq doppja, ir-reżistenza relattiva għall-ilbies ta' sa 3 darbiet, sabiex il-ħajja tas-servizz tal-pjanċa tax-xedaq żdiedet b'mod sinifikanti. Dan huwa wkoll mod effettiv biex tittejjeb il-ħajja tas-servizz tal-pjanċa tax-xedaq, iżda l-proċess tal-manifattura tiegħu huwa aktar kumpless, għalhekk huwa diffiċli biex timmanifattura.
L-azzar fondut b'liga baxxa tal-karbonju huwa wkoll materjal reżistenti għall-ilbies użat ħafna, minħabba l-ebusija għolja tiegħu (≥45HRC) u l-ebusija xierqa (≥15J/cm²), jista 'jirreżisti t-tqattigħ tal-materjal u l-estrużjoni ripetuta kkawżata mit-tqattigħ tal-għeja, u b'hekk juri tajjeb reżistenza għall-ilbies. Fl-istess ħin, l-azzar fondut b'liga baxxa ta 'karbonju medju jista' wkoll jiġi aġġustat mill-proċess ta 'kompożizzjoni u trattament tas-sħana, sabiex l-ebusija u t-toughness jistgħu jinbidlu f'firxa kbira biex jissodisfaw ir-rekwiżiti ta' kundizzjonijiet tax-xogħol differenti. It-test tat-tħaddim juri li l-ħajja tas-servizz tal-pjanċa tax-xedaq tal-azzar b'liga baxxa ta 'karbonju medju hija aktar minn 3 darbiet itwal minn dik ta'manganiż għoliazzar.
Suġġerimenti għall-għażla tal-pjanċa tax-xedaq:
Fil-qosor, l-għażla tal-materjal tal-pjanċa tax-xedaq idealment biex tissodisfa r-rekwiżiti ta 'ebusija għolja u toughness għolja, iżda l-ebusija u l-ebusija tal-materjal ħafna drabi huma kontradittorji, għalhekk fl-għażla attwali tal-materjali, irridu nifhmu bis-sħiħ il-kundizzjonijiet tax-xogħol, raġonevoli għażla ta 'materjali.
1) It-tagħbija tal-impatt hija waħda mill-fatturi importanti li għandhom jiġu kkunsidrati fl-għażla raġonevoli tal-materjal. Iktar ma jkunu kbar l-ispeċifikazzjonijiet, iktar ikunu itqal il-partijiet suxxettibbli għall-ilbies, aktar il-materjali mkissrin ikunu ħoxnin, u iktar ikun kbir it-tagħbija tal-impatt. F'dan iż-żmien, azzar tal-manganiż għoli modifikat jew imsaħħaħ b'dispersjoni xorta jista 'jintuża bħala l-oġġett tal-għażla tal-materjal. Għal crushers medji u żgħar, it-tagħbija ta 'l-impatt li tinġarr mill-partijiet tat-tħin faċli mhix kbira ħafna, l-użu ta' azzar tal-manganiż għoli, huwa diffiċli li tagħmilha ebusija bis-sħiħ. Taħt kundizzjonijiet tax-xogħol bħal dawn, l-għażla ta 'azzar b'liga baxxa ta' karbonju medju jew materjal kompost ta 'ħadid fondut kromju għoli/azzar b'liga baxxa tista' tikseb benefiċċji tekniċi u ekonomiċi tajbin.
2) Il-kompożizzjoni tal-materjal u l-ebusija tiegħu huma wkoll fatturi li ma jistgħux jiġu injorati fl-għażla raġonevoli tal-materjal. B'mod ġenerali, iktar ma tkun għolja l-ebusija tal-materjal, iktar ikun għoli r-rekwiżiti tal-ebusija tal-materjal tal-parti faċli biex tintlibes, għalhekk taħt il-kundizzjoni li tissodisfa r-rekwiżiti tal-ebusija, il-materjal b'ebusija għolja għandu jintgħażel kemm jista 'jkun .
3) Għażla ta 'materjal raġonevoli għandha tikkunsidra wkoll il-mekkaniżmu tal-ilbies ta' partijiet li jintlibsu faċilment. Jekk l-ilbies tat-tqattigħ huwa l-fattur ewlieni, l-ebusija għandha titqies l-ewwel meta tagħżel materjali. Jekk l-ilbies tal-plastik jew l-ilbies tal-għeja huwa l-ilbies ewlieni, il-plastiċità u t-toughness għandhom jitqiesu l-ewwel meta jintgħażlu l-materjali. Naturalment, fl-għażla tal-materjali, għandha tikkunsidra wkoll ir-razzjonalità tal-proċess tagħha, faċli biex torganizza l-produzzjoni u l-kontroll tal-kwalità.
Ħin tal-post: Nov-21-2024