Falliment komuni u prevenzjoni tat-tagħmir tas-sistema tat-tħin tas-siment

Mitħna tal-mitħna hija maqsuma f'żewġ tipi ta 'mitħna ta' tubu u mitħna vertikali, prinċipalment introdotta f'din il-mitħna tubulari. It-tħin tubulari huwa maqsum f'tħin ta 'żarbun li jiżżerżaq doppju u tħin tax-xaft vojt skond il-mod ta' appoġġ, li jġorr il-liga tal-bearing. Bearing doppju għat-tħin taż-żraben li jiżżerżqu, bearing wieħed għat-tħin tax-xaft vojt. Il-mod ta 'trażmissjoni għandu trasmissjoni tat-tarf, u issa l-mitħna kbira bażikament tuża l-mod ta' trasmissjoni taċ-ċentru ta 'reducer shunt doppju. Analiżi tal-kawża u miżuri preventivi ta 'falliment tal-mitħna
(1) a: mitħna tax-xaft vojta minn ġewwa, l-istruttura tal-mitħna tax-xaft vojta hija installata fiż-żewġt itruf taċ-ċilindru tal-mitħna, l-appoġġ huwa magħmul minn berings ta 'liga li jiżżerżqu sferiċi, il-materjal jidħol fil-mitħna permezz tax-xaft vojt fil-kon tat-tħin, u l-kon tad-daħla huwa mgħammar b'materjal ta 'insulazzjoni termali. Peress li ċ-ċilindru u x-xaft vojt tal-mitħna huma konnessi minn boltijiet, u l-mitħna qed taħdem taħt tagħbija off-load, meta l-mitħna tkun qed taħdem, il-ballun tal-azzar u l-materjal fil-mitħna jduru, u jiffurmaw ċertu Angolu mal- rotazzjoni tal-mitħna, meta r-rivoluzzjoni tal-mitħna hija 15.3 revoluzzjonijiet, l-Angolu tat-tluq tal-ballun huwa madwar 50°.
Il-ballun kbir fuq il-wiċċ jagħmel il-moviment tat-twaqqigħ, u l-ballun żgħir jagħmel il-moviment li jiżżerżaq, sabiex tfarrak u itħan il-materjal. Meta mqabbel mat-tagħmir, qed jagħmel il-moviment li jdur irregolari. Il-pjanċa tat-tarf, il-pjanċa tal-kisi, il-pjanċa tal-gradilja u partijiet oħra tal-mitħna itħan mal-materjal, u l-impatt jikkawża gradi differenti ta 'xedd jew ksur, u se jaqa' wara li jintlibes sa ċertu grad. Jikkawża serje ta 'problemi, bħall-ilbies ta' silos jew ċilindri, il-ħsara tal-kompartimenti u l-bqija, li jwasslu għal inċidenti ta 'tagħmir jew ta' kwalità. Fl-istess ħin, dan il-moviment għandu impatt fuq ir-reducer tax-xaft vojt, eċċ minħabba li l-forza tal-ħruġ tal-mitħna għar-reducer hija varjabbli, u mhux fiċ-ċentru, u l-formazzjoni ta 'vibrazzjoni torsjonali, li tikkawża wkoll ħsara serja għat-tħaddim fit-tul tax-xaft vojt, li jirriżulta fil-ksur jew xquq tax-xaft vojt, ġeneralment il-wiċċ tal-ksur ikkawżat minn vibrazzjoni tat-torsjoni f'angolu ta '45 °, għeja kkawżata b'sezzjoni dritta, skond is-snin ta 'osservazzjoni tagħna, General hollow shaft mitħna hollow shaft crack fl-ewwel żmien aktar minn 2 snin, għalhekk il-problema ta' spare parts għandha tingħata attenzjoni;
b: Kif issib u tiġġudika din il-problema? Skond l-esperjenza, se jkun hemm ħafna manifestazzjonijiet qabel il-problema ta 'l-assi vojta tan-nofs, prinċipalment jinkludu: Il-bolt tal-flanġ jinkiser u jinkiser malajr wara s-sostituzzjoni, ir-raġunijiet għall-ksur minbarra r-raġunijiet ta' hawn fuq, il-pedament mhuwiex soluzzjoni uniformi, il-qoxra tal-bearing tal-mitħna u d-direzzjoni tar-rotazzjoni tal-mitħna fid-direzzjoni tal-ilbies, ir-reducer u l-bidliet tal-linja taċ-ċentru tal-mitħna se jikkawżaw din is-sitwazzjoni, għalhekk spezzjoni komprensiva, ġudizzju u adozzjoni f'waqtha ta ' miżuri; Eżempju: Mitħna ta '3.8 * 13m f'fabbrika użat ħafna xaftijiet vojta u boltijiet tal-kanna kontinwament kissru, u reġgħu kissru ftit wara s-sostituzzjoni. Aktar tard, iż-żewġ uċuħ tat-tarf tal-flanġ ġew iwweldjati biex isaħħu t-tisħiħ. Wara l-użu, il-ksur tal-bolt tnaqqas. Immirat biex issolvi l-problema, il-problemi ta 'hawn fuq jistgħu jiġu solvuti permezz ta' metodi ta 'kejl u aġġustament tas-sedil tal-bearing. Il-ksur jista 'jiġi ttrattat bl-iwweldjar. Ibdel jekk meħtieġ.
c: Il-livell taż-żejt tal-istazzjon taż-żejt irqiq ikompli jonqos, u l-livell taż-żejt tal-istazzjon taż-żejt irqiq huwa relattivament żgħir fil-konsum ta 'kuljum. Il-livell taż-żejt tat-tank taż-żejt tar-ras tat-tħin tas-siment ta 'fabbrika għandu konsum irregolari, tnaqqis, u riforniment taż-żejt, kultant 200kg fil-ġimgħa, kultant ftit nofs xahar, ripetutament ifittex u ma jsib l-ebda punt ta' tnixxija taż-żejt, l-ebda traċċa ta 'żejt fil- tank, sump taż-żejt, eċċ., U l-ebda tnixxija wara li l-apparat li jkessaħ l-istazzjon taż-żejt irqiq jiġi ppressat 'l isfel. Iċċekkja bir-reqqa l-xaft vojta minn ġewwa, sabet li hemm żewġ xquq, meta l-pompa ta 'pressjoni għolja tinfetaħ, il-pożizzjoni tax-xquq tax-xaft vojta mitħna fit-tank taż-żejt bi pressjoni għolja, iż-żejt se direttament fil-xaft vojta minn ġewwa, li jirriżulta fiż-żejt taħdem.
Bl-istess mod, il-livell taż-żejt tal-istazzjon taż-żejt irqiq f'fabbrika jkompli jonqos u jimla ż-żejt, il-fenomenu huwa l-istess bħal hawn fuq. Wara l-ispezzjoni, ma jinstabu l-ebda xquq fix-xaft vojt. Wara l-pressjoni fuq is-sedil tal-bearing, tinstab tnixxija u l-pressjoni ma tistax tinżamm. Għandhom jiġu analizzati, ittrattati u solvuti bis-serjetà u bir-reqqa.
d: Hemm ħafna raġunijiet għat-tisħin tal-bearing, prinċipalment
(1) Meta l-assemblaġġ tal-brix ma jkunx ikkwalifikat waqt l-installazzjoni, jista 'jseħħ fl-istadju bikri tal-produzzjoni tal-prova;
(2) In-naħa tal-bearing tat-tarf tal-pożizzjonament tal-mitħna tissaħħan. Ġewwa jew barra, l-ammont ta 'espansjoni riżervat għall-installazzjoni mhuwiex kwalifikat;
(3) Ventilazzjoni fqira fil-mitħna, l-okkorrenza ta 'fenomenu ta' tħin żejjed, jew it-temperatura għolja tal-materja prima fil-mitħna, li tirriżulta f'żieda fit-temperatura tal-kanna tal-mitħna, u l-konduzzjoni għaż-żarbun li jiżżerżqu hija żieda fit-temperatura tal-bearing. Il-fenomenu tat-tħin żejjed jista 'jiġi riformat billi jiġu aġġustati l-parametri tal-arja, jibdlu l-orjentazzjoni u l-għamla tal-gradilja.
Il-produzzjoni tas-siment hija proġett ta 'sistema, kull tip ta' problemi jeħtieġ li jiġu kkunsidrati b'mod komprensiv, mitħna 4.2 * 13 fabbrika li titħaddem (bil-istampa tar-rombli) ta 'spiss iseħħ fenomenu ta' xedd sħiħ, mill-għalf tar-ras tal-mitħna, tnaqqis fil-produzzjoni, żieda fit-temperatura li ġġorr u problemi oħra, il-formazzjoni tal-kapaċità tal-produzzjoni, speċjalment ġranet sħan ma jistgħux jaħdmu, twaqqaf it-tkessiħ tat-tħin, tiftaħ u waqqaf, wara spezzjoni sabet li, Il-bord tal-kompartiment tas-silo oħxon huwa għarbiel pjanċa, il-pjanċa tal-għarbiel hija wara l-pjanċa tal-għarbiel, il-ballun żgħir u l-materjal tal-partiċelli kbar kważi kollha jimblukkaw il-pjanċa tal-għarbiel u l-iskrin wara l-operazzjoni, li jirriżulta fi fluss ta 'materjal fqir, is-silo oħxon għas-silo multa fit-tħin, il-ventilazzjoni hija insuffiċjenti serjament, li jirriżulta f'fenomenu sħiħ ta 'tħin u tħin, il-pjanċa tal-għarbiel oriġinali u l-iskrin jistgħu jitneħħew, sostitwiti b'tip ġdid ta' gradilja, u l-gradilja tal-gradilja ġiet riformata. Il-problema tat-tħin tal-gradilja faċilment mwaħħla ballun u l-imblukkar ġiet solvuta, il-kapaċità tal-produzzjoni kissret il-kapaċità tad-disinn oriġinali, u l-privattiva rebħet l-ewwel premju tal-proġett ta 'Riċerka ta' Kwalità Tianjin.
e: Appoġġ tal-gradilja Żewġ imtieħen tax-xaft vojta minn ġewwa Φ3.8 * 13m f'fabbrika ilhom jaħdmu għal aktar minn sentejn, u s-sostenn tal-gradilja waqa ', il-korp tat-tħin daħal fin-nofs tal-appoġġ, miksur il-pjanċa ta' rinfurzar, u għamel l-appoġġ miksur u deformat, u l-fenomenu tat-tħin seħħ, u l-kapaċità tal-produzzjoni tnaqqset serjament. Is-sostituzzjoni tal-bracket tal-gradilja minħabba l-ħtieġa li tidħol fl-ammont ta 'xogħol tax-xaft vojt hija kbira wisq, tista' tiddaħħal biss mill-bieb tat-tħin, il-parentesi oriġinali għandha 9 biċċiet, limitata mid-daqs tal-bieb tat-tħin, jeħtieġ li tinqasam f'27 biċċiet fil-iwweldjar tat-tħin, minħabba l-ammont kbir ta 'perjodu ta' kostruzzjoni tal-iwweldjar huwa itwal, l-istress tal-iwweldjar huwa kbir wisq, uża inqas minn sena, u ksur kontinwu, maħżen, skond din is-sitwazzjoni, Aħna ddisinjati sett komplut ta '8 biċċiet, li jistgħu jiġu wweldjati direttament fl-assemblaġġ tat-tħin mill-bieb tat-tħin, sabiex is-saħħa tagħha titjieb ħafna, l-ammont ta' xogħol tal-iwweldjar jitnaqqas, u l-perjodu ta 'kostruzzjoni jitqassar b'2 drabi. Mill-2003, għadu qed jintuża, u dan il-proġett rebaħ il-privattiva prattika nazzjonali.
(2) Hemm problemi u metodi ta 'trattament fil-mitħna slide doppja
(a) Il-problema tas-sħana żejda tal-madum tax-xaft prinċipali, speċjalment it-temperatura għolja tal-madum tad-denb, li tikkawża s-sħana żejda tat-temperatura tal-qoxra prinċipali tal-bearing tal-mitħna, hija prinċipalment relatata mal-istruttura tal-mitħna.
L-ewwelnett, iċ-ċirku tal-bearing taż-żarbun slide tal-mitħna huwa wweldjat fil-korp taċ-ċilindru, u t-temperatura għolja tal-korp tal-mitħna tiġi trażmessa liż-żarbun tal-mitħna, li tirriżulta fit-temperatura tal-bush li jġorr il-mitħna tiżdied. It-tieni, ventilazzjoni fqira fil-mitħna. Il-pjanċa tas-separatur fil-mitħna oriġinali hija fil-forma ta 'pjanċa tal-għarbiel, u l-blalen żgħar u l-partiċelli tal-materjal spiss jimblukkaw it-toqba tal-għarbiel, li jirriżultaw fi fluss ta' materjal fqir. In-nuqqas ta 'fluss ta' materjal u fluss ta 'arja minn bin oħxon għal bin fin fil-mitħna jwassal għall-fenomenu ta' tħin sħiħ u tħin żejjed, u jikkawża wkoll it-tnaqqis tal-produzzjoni u ż-żieda tat-temperatura tal-korp tal-mitħna.
It-tielet, it-temperatura tal-materja prima hija għolja.
Ir-raba ', xi imtieħen għandhom ħxuna rqiqa slip-on, l-ebda materjal ta' insulazzjoni tas-sħana bejn il-pjanċa tal-kisi tat-tħin u l-korp tat-tħin, l-ebda saff ta 'insulazzjoni tas-sħana fil-kon tat-tħin, jew saff irqiq ta' insulazzjoni tas-sħana.
(a) Ittrasforma l-pjanċa tal-gradilja tal-kompartiment u l-pjanċa tal-gradilja tat-tħin: neħħi l-pjanċa tal-għarbiel oriġinali u skrinja kollha u tibdilha bi pjanċa tal-gradilja mfassla mill-ġdid. Il-forma u l-arranġament tal-gradilja oriġinali nbidlu. Permezz ta 'tqabbil tat-tħaddim, il-problemi ta' għalf insuffiċjenti, tħin żejjed u tħin sħiħ fil-mitħna huma bażikament solvuti. Meta t-temperatura tal-korp tat-tħin tonqos b'2-3 gradi, ir-rendiment jiżdied b'mod sinifikanti. Dan il-proġett ta 'rinnovazzjoni rebaħ l-ewwel premju ta' riċerka ta 'kwalità ta' Tianjin Quality Supervision Bureau.
(b) It-trattament ta 'temperatura għolja tal-madum tat-tħin: il-materjal tas-siment jidħol fil-bin tal-iskarigu wara tħin fis-silo oħxon u fin. Il-pożizzjoni tal-bearing taż-żraben li jiżżerżqu hija fis-sezzjoni magħquda taż-żewġ silo, u l-materjal huwa skarikat wara t-tħin, u t-temperatura hija l-ogħla f'dan iż-żmien, u t-temperatura tal-ġisem tat-tħin korrispondenti hija wkoll l-ogħla hawn. Wara l-kejl tal-qasam, l-ogħla temperatura hawnhekk hija ta 'madwar 90-110 grad, li hija trażmessa lill-bearing taż-żraben li jiżżerżaq, u b'hekk tgħolli t-temperatura tal-madum u tikkawża t-tħin jieqaf u jiksaħ. Installa pads tal-asbestos tal-gomma iżolanti ta '20m ħxuna bejn iċ-ċilindru u l-inforra wara li tneħħi 5 sa 10 dawriet tal-inforra fuq in-naħa ħdejn il-pjanċa tal-gradilja tal-ħruġ biex tiżgura li l-installazzjoni tal-inforra ma tkunx affettwata. Naqqas il-konduzzjoni tas-sħana mit-temperatura ġewwa l-mitħna sal-kanna, u imla aktar minn 100mm suf tal-blat ta 'insulazzjoni termali ħoxna bejn il-pjanċa tal-kisi tal-kon tal-iskariku u l-kanna biex tiżola l-influwenza tat-tnaqqis tat-temperatura tal-materjal ġewwa l-mitħna fuq iż-żarbun li jiżżerżaq.
(c) It-trasformazzjoni tas-sistema tat-tkessiħ taż-żejt irqiq: minħabba t-temperatura għolja tal-bearing taż-żraben li jiżżerżqu, it-temperatura taż-żejt tal-istazzjon taż-żejt irqiq togħla u l-viskożità tonqos, u l-problema ta 'temperatura għolja wisq taż-żejt tiġi solvuta. Jista 'jiġi adottat biex iżżid iż-żona tal-apparat li jkessaħ, ibiddel il-apparat li jkessaħ it-tip ta' ringiela għall-apparat li jkessaħ it-tip radjatur, iżżid it-tkessiħ taċ-ċirkolazzjoni tal-ġakketta tal-ilma li jkessaħ fil-pajp tar-ritorn taż-żejt, eċċ., Biex tikkontrolla t-temperatura taż-żejt li jiċċirkola hawn taħt 40 grad, li jistgħu jnaqqsu b'mod sinifikanti t-temperatura tal-bearing taż-żraben li jiżżerżqu. Wara t-titjib komprensiv ta 'hawn fuq, il-waqfien tat-tħin ikkawżat minn temperatura għolja se jinbidel kompletament. It-temperatura taż-żarbun li jiżżerżqu tista 'tinżamm bażikament f'madwar 70 grad, u tista' tinżamm f'madwar 60 grad fix-xitwa, li tiżgura t-tħaddim normali tal-korp tat-tħin.
(d) Biex timminimizza t-temperatura tal-materja prima, prinċipalment it-temperatura tal-clinker.
(e) Problemi oħra li wieħed jinnota: il-problema ewlenija tal-mitħna hija li meta l-korp tat-tħin jintuża għal perjodu, il-ballun jiġi mblukkat mill-ġonta tal-gradilja; Operazzjoni mhux xierqa tar-ritorn tal-port tal-għalf; Żejt lubrikanti mniġġes mit-trab minn stazzjon taż-żejt; Il-qoxra taż-żraben mhix issiġillata sewwa, it-trab jidħol fiż-żarbun, u l-bush tal-bearing jaċċellera l-problema tal-ilbies;
Għalhekk, (1) huwa meħtieġ li jiġu aġġustati b'mod strett ir-rekwiżiti tal-proċess u r-rekwiżiti operattivi tar-riħ u l-materjal b'mod f'waqtu u raġonevoli biex jipprevjenu l-okkorrenza ta 'tħin sħiħ. (2) Iffiltra u ibdel iż-żejt regolarment. Id-dipartiment tal-ġestjoni għandu jispezzjona l-prodotti taż-żejt regolarment. Skont ir-riżultati tat-test, l-iskema tal-lubrikazzjoni hija fformulata b'mod raġonevoli. It-taġen taż-żejt tal-bearing taż-żraben li jiżżerżqu jitnaddaf darba kull sitt xhur, u n-numru ta 'drabi jiżdied jekk ikun meħtieġ biex titnaqqas l-akkumulazzjoni tat-trab u tiġi żgurata l-lubrikazzjoni. Il-funzjoni tal-istazzjon taż-żejt irqiq hija t-tkessiħ u l-lubrikazzjoni.
Reducer prinċipali faċli biex iseħħu problemi u miżuri
(1) Struttura u prinċipju ta 'reducer: l-istruttura tar-reducer tadotta reducer shunt doppju. Reducer shunt doppju, l-irkaptu tax-xaft tad-dħul fin-naħat tax-xellug u tal-lemin tal-irkaptu fl-istess ħin jittrasferixxi t-torque u jibdel il-veloċità tal-ħruġ, ir-rekwiżiti tal-ipproċessar u l-installazzjoni huma ogħla, ix-xellug u l-lemin żewġ gear input u output forza u kuntatt għandhom tkun konsistenti. Jistgħu jseħħu problemi jekk iż-żewġ gerijiet jiġu enfasizzati b'mod differenti. Bħal tagħbija parzjali, pitting, forza irregolari, żieda fit-temperatura tal-ġarr, vibrazzjoni, storbju u problemi oħra.
(2) Suxxettibbli għal problemi: A. Wara li l-mitħna tintuża għal perjodu, minħabba l-ilbies tal-qoxra tal-bearing tal-mitħna, is-saldu tal-fondazzjoni, il-forza trażmessa lir-reducer matul l-operazzjoni tal-mitħna hija varjabbli, li taffettwa l-irkaptu tar-reducer, l-irkaptu tax-xellug jew tal-lemin komuni shunt pitting, tqaxxir serju tal-wiċċ tas-snien, snien miksura. b. Madum tal-ħruq ikkawżat mill-imblukkar tal-pajp taż-żejt, tnaqqis fil-pressjoni tal-pressjoni taż-żejt, u nuqqas ta 'stazzjon taż-żejt irqiq. Korrużjoni tal-pitting minħabba lubrikazzjoni fqira tal-ger.
(3) Metodi ta 'trattament, miżuri: (a), lubrikazzjoni u tkessiħ huma ċ-ċavetta biex jiżguraw it-tħaddim normali tat-tagħmir. Il-manutenzjoni u l-ispezzjoni huma fundamentali biex jiżguraw it-tħaddim sikur tat-tagħmir, għalhekk huwa meħtieġ li jsir xogħol tajjeb. (b) L-operatur għandu joqgħod attent ħafna għall-bidla fit-temperatura ta 'kull bearing u l-bidla tal-momentum fit-tħaddim tat-tagħmir, li jintwera fuq il-pannell tal-istrumenti. Skont l-istaġuni differenti, it-temperatura ta 'kuljum ta' kull punt hija differenti, u l-bidla hija mhaddma, speċjalment meta t-temperatura tal-bearing spikes, it-temperatura togħla b'mod lineari fi żmien ftit minuti, u miżuri ta 'parkeġġ għandhom jittieħdu immedjatament. Skont l-esperjenza, meta t-tagħmir jiltaqa 'ma' żieda f'daqqa fit-temperatura f'perjodu qasir ta 'żmien, it-tagħmir diġà falla, u waqfien f'waqtu jista' jnaqqas it-telf. (c) L-ispezzjoni ta 'kuljum għandha tiġi kkontrollata regolarment skont l-istandard u n-numru ta' drabi, skoperta f'waqtha ta 'problemi u trattament ta' riflessjoni f'waqtu, filwaqt li tiffoka fuq it-tindif tal-filtru tal-istazzjon taż-żejt irqiq fil-ħin, meta tinstab id-differenza fil-pressjoni taż-żejt li tkun akbar minn 0.1MP, sostituzzjoni f'waqtha u tindif, mill-inqas darba fix-xahar biex tnaddaf il-filtru taż-żejt, fil-proċess tat-tindif biex tagħti attenzjoni jekk hemmx debris tal-metall fil-filtru, sabiex issib il-problema fil-ħin. (d) Iċċekkja regolarment il-kundizzjoni tal-irkaptu, it-teħid taż-żejt ta 'kull punt li jġorr, il-kundizzjoni tal-malji ta' kull ger, kemm jekk hemmx pitting, kemm jekk hemmx denudazzjoni tal-qsim fuq il-wiċċ tas-snien, u naddaf u ċċekkja r-reducer mill-inqas darba fis-sena . (e) Il-kontrolli u r-rekwiżiti tal-manutenzjoni għall-mutur prinċipali huma bażikament l-istess bħal hawn fuq. (f) Oqgħod attent għall-igganċjar tal-ger intern tar-reducer u l-mutur prinċipali, u żarma u naddaf iż-żejt kull sitt xhur. Il-problemi f'dan l-apparat huma l-aktar ikkawżati min-nuqqas ta 'żejt, bħat-twaħħil tal-wiċċ tas-snien u snien miksura. (g) Meta sseħħ il-pitting tal-ger, huwa meħtieġ li titkejjel il-koassjalità bejn il-mitħna u r-reducer fil-ħin, tibdel il-linja ċentrali tal-mitħna u r-reducer, u aġġustaha fil-ħin biex tevita aktar ħsara lill-irkaptu. Il-korrużjoni tal-pitting jew il-ħsara fil-wiċċ tas-snien li ġiet prodotta tista 'tiġi ttrattata bil-metodu tat-tħin. Il-qasma tal-wiċċ tas-snien li tkun ġiet ikkrekkjata għandha tissewwa f'forma ta 'ark, u s-snien tal-qsim għandu jitneħħa biex jipprevjeni li s-snien miksur jaqa' f'gerijiet oħra u jikkawża aktar ħsara.

Użu u manutenzjoni ta 'stazzjon taż-żejt irqiq
Stazzjon taż-żejt irqiq huwa t-tagħmir awżiljarju għall-intrapriżi tas-siment biex jiżgura t-tħaddim tal-magna prinċipali, u huwa ċ-ċavetta biex jiżgura l-operat sikur, effiċjenti u stabbli tat-tagħmir. Biex tagħmel xogħol tajjeb ta 'manutenzjoni u manutenzjoni ta' stazzjon taż-żejt irqiq hija rabta importanti biex tiġi żgurata l-produzzjoni. Ir-reducer prinċipali tal-mitħna, il-mutur prinċipali, il-bearing tal-mitħna, ir-reducer prinċipali tas-separatur tat-trab, ir-reducer prinċipali tal-istampa tar-romblu, l-apparat tal-pressjoni u tagħmir ewlieni ieħor huma kollha llubrikati mill-istazzjon taż-żejt irqiq. Il-funzjoni tal-istazzjon taż-żejt irqiq hija t-tkessiħ u l-lubrikazzjoni.
Kawżi ta 'falliment u analiżi: L-ewwel, ir-raġunijiet għall-falliment tal-istazzjon taż-żejt huma bejn wieħed u ieħor maqsuma fil-punti li ġejjin:
(1) L-ebda pressjoni taż-żejt: (2) Pressjoni baxxa taż-żejt għal raġunijiet oħra, bħal raġunijiet ta 'strumenti elettriċi, sensuri tal-pressjoni jew raġunijiet tal-linja.
Tnejn: kontroll tal-ħsara u ġudizzju
(1) Sentenza ta 'ħsara tal-pompa: tiftaħ il-valv tar-ritorn taż-żejt iftaħ il-pompa ta' pressjoni baxxa, agħlaq il-bieb tal-ħruġ taż-żejt bi pressjoni baxxa bil-mod agħlaq il-valv tar-ritorn taż-żejt, iċċekkja l-qari tal-gauge tal-pressjoni, meta l-pressjoni tal-pompa ≥ 0.4Mpa, il-pompa għandha tkun normali, skond il-partijiet ta 'hawn fuq ta' l-operazzjoni għadu mhux sa pressjoni, żarma l-mutur huwa normali, kemm jekk l-igganċjar tal-ger intern huwa bil-ħsara, bħal normali jista 'jiddetermina l-ħsara tal-pompa.
(2) Iftaħ il-pompa ta 'pressjoni għolja wara li l-pompa ta' pressjoni baxxa tkun normali, u agħlaq bil-mod il-valv fil-pajp tal-ħruġ tal-pompa ta 'pressjoni għolja. Jekk il-valur tal-gauge tal-pressjoni tal-pompa ta 'pressjoni għolja jilħaq aktar minn 25Mpa, jista' jiġi determinat li l-pompa taż-żejt hija normali u l-pressjoni tas-sistema ma titla '. A, iċċekkja l-valv ta ' ħelsien, skond il-metodu ta ' hawn fuq, il-pompa ma tistax tilħaq il-valur tal-pressjoni, kemm jekk il-valv ta ' ħelsien huwa bil-ħsara jew overflow. Il-valv ta 'ħelsien tal-pompa ta' pressjoni għolja jista 'jiġi ttrattat billi jimblokka l-port tar-ritorn taż-żejt. Minħabba li l-pompa titla 'għal ċertu pressjoni ta' madwar 10-12mpa, jiġifieri ħelsien mill-pressjoni, il-pressjoni massima tax-xogħol tal-pompa hija 32Mpa, għalhekk mhux se tikkawża ħsara lill-pompa. B, jekk il-pompa u l-valv ta 'ħelsien huma normali, iċċekkja jekk il-pipeline wara l-bieb tal-ħruġ taż-żejt huwiex qed jnixxi, u jekk il-ġonta tal-pajp taż-żejt bi pressjoni għolja taħt il-maduma tkunx qed tnixxi. C, aġġusta l-pompa tal-pistun bi pressjoni għolja, aġġusta l-bolt, aġġustament b'lura biex tiżdied il-pressjoni, aġġustament pożittiv biex titnaqqas il-pressjoni. Dan il-metodu jintuża għall-pompa ta 'pressjoni għolja 10SCY14-1B.
(3) Meta t-temperatura tat-tank tal-karburant fl-istazzjon taż-żejt togħla f'daqqa, iċċekkja jekk il-heater elettriku huwiex mixgħul (is-saħħa hija ġeneralment mitfija fis-sajf). Tlieta. Aġġustament tal-pressjoni tas-sistema u problemi ta 'attenzjoni Stazzjon taż-żejt irqiq bl-użu ta' pompa kwantitattiva, il-fluss tal-likwidu għal kull minuta output huwa relattivament kostanti, il-pressjoni tiżdied, ir-rata tal-fluss tiżdied, il-pressjoni hija żgħira, ir-rata tal-fluss tonqos. Is-sinjal tat-tħaddim sikur tal-istazzjon taż-żejt jiġi trażmess mis-senser tal-pressjoni, u meta l-valur tal-pressjoni tal-iżbokk tal-filtru jkun aktar baxx mill-valur stabbilit, il-pompa standby tiġi attivata u l-waqfien jitwaqqaf. Għalhekk, huwa meħtieġ li jiġi kkontrollat ​​il-ftuħ tal-bieb tal-interċettur wara s-sensor tal-pressjoni, u l-ftuħ tal-bieb tal-interċettur tal-ħruġ jista 'jiġi aġġustat sew biex jiżgura l-istabbiltà tas-sinjal taħt il-kundizzjoni li l-valur tal-pressjoni qabel il-filtru ma jkunx inqas minn 0.4MPA. Jekk il-pompa hijiex normali jew le u l-metodu ta 'spezzjoni ġew spjegati qabel. Għalhekk, huwa importanti ħafna li tiċċekkja l-pompa regolarment. Jekk il-valur tal-pressjoni tal-pompa huwa inqas minn 0.4MPA, jindika li l-pompa ġiet milbusa, l-effiċjenza titnaqqas, u ma tistax tissodisfa l-ħtiġijiet tat-tagħmir. Huwa meħtieġ li tissostitwixxi l-pompa l-ġdida immedjatament biex tiżgura t-tħaddim tat-tagħmir. Waqt it-tħaddim, agħti attenzjoni speċjali dwar jekk hemmx tnaqqis f'daqqa fil-livell tat-tank taż-żejt (jekk ikun hemm indikazzjoni ta 'tnixxija taż-żejt fil-punt tal-provvista taż-żejt) u żomm il-livell tat-tank taż-żejt u erġa' impliċi żejt fil-ħin. Id-dipartiment tal-ġestjoni taż-żejt għandu jittestja regolarment l-istazzjon taż-żejt u l-kwalità taż-żejt, u jkollu rekords kontinwi tal-indikaturi taż-żejt. Meta ż-żejt jintuża għal perjodu ta 'żmien, l-indikaturi għandhom it-tendenza li jonqsu, speċjalment meta jkun hemm aktar manifatturi taż-żejt u l-kwalità mhix l-istess, se tikkawża ħsara kbira lill-operat tat-tagħmir. Fabbrika tuża marka ta 'żejt għal ħafna snin, iżda ż-żejt fl-istess sena, wara xahrejn ta' użu, l-indiċi tal-viskożità taż-żejt irdoppja. Fortunatament, l-iskoperta kienet f'waqtha u ma kien hemm l-ebda inċident kbir. Għalhekk, il-kwalità tal-prodotti taż-żejt għandha tingħata attenzjoni speċjali.
Ħsarat komuni u prevenzjoni tal-istampa tar-rombli Il-prinċipju tax-xogħol tal-istampa tar-rombli:
Taħt l-azzjoni tal-pressjoni taċ-ċilindru idrawliku, iż-żewġ rombli ta 'l-istampa li jduru oppost se għafas il-materjal permezz tagħhom f'folja ċatta densa, u l-materjal bejn iż-żewġ rombli se jingħafas b'madwar pressjoni ta' 150MPA, sabiex il-materjal granulari jingħafas u mgħaffeġ, u b'hekk itejjeb id-daqs tal-partiċelli tal-materjal u jżid il-grindability.
L-ewwel, l-analiżi komuni tal-falliment u l-manutenzjoni tal-istampa tar-romblu: il-partijiet u r-raġunijiet għall-falliment tal-istampa tar-romblu huma bejn wieħed u ieħor kif ġej:
(1) Il-falliment tar-reducer prinċipali u l-falliment tar-reducer tal-manutenzjoni, ir-raġuni hija l-ħsara tas-siġill taż-żejt tax-xaft tal-ħruġ, tnixxija taż-żejt, trab fit-tarf tax-xaft tal-output, li jirriżulta f'ħsara fis-siġill, xedd u korriment serju għall-bearing. Ix-xaftijiet tad-dħul u tal-ħruġ tar-reducer huma mgħammra b'żennuni tal-butir għall-prevenzjoni tat-trab u l-lubrikazzjoni. Is-siġill taż-żejt huwa ffissat b'bolt żgħir biex jipprevjeni s-siġill taż-żejt milli jaħrab. Meta l-bolt ikun maħlul, l-għata tat-trab u x-xaft se jduru flimkien, u b'hekk it-trab jidħol fis-siġill taż-żejt, u jikkawża ħsara lit-tagħmir, u r-riżultat dirett huwa tnixxija taż-żejt. Għalhekk, għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-ispezzjoni ta 'manutenzjoni ta' kuljum biex tivverifika jekk il-qoxra tat-tarf tar-reducer idur max-xaft. Jekk tinstab rotazzjoni sinkronika, għandha tiġi mmaniġġjata immedjatament u l-boltijiet għandhom jiġu ssikkati. Fl-istess ħin, iż-żennuna tal-butir għandha tiġi rifornita regolarment skond ir-regolamenti. L-iskop tar-riforniment huwa li jipprevjeni t-trab u li jillubrika u jnaqqas l-użu.
(2) ħsara fil-wiċċ roll: ħsara fil-wiċċ roll hija l-akbar problema li taffettwa l-output ta 'l-istampa roll, wieħed huwa xedd naturali, l-ieħor huwa ħsara oġġett iebes. Il-kawża ta 'xedd naturali hija kkawżata mill-xedd ta' estrużjoni tal-materjal u l-wiċċ tar-roll taħt pressjoni għolja, li hija normali. Ġeneralment, il-ħajja tal-wiċċ tar-romblu hija ta 'madwar 5000 ~ 5500 siegħa, u biż-żieda ta' xedd, id-dijametru tal-stick isir iżgħar, u l-output se jonqos gradwalment. Il-kawża ewlenija ta 'ħsara ta' oġġett iebes hija d-dħul ta 'korp barrani. Ir-raġuni ewlenija hija li l-ħsara kkawżata mid-dħul ta 'oġġetti tal-metall hija relattivament kbira, minħabba li ż-żewġ rombli jduru oppost għal xulxin taħt pressjoni ta' 150MPA, u d-distakk bejn iż-żewġ rombli huwa bejn 25-30mm. Meta l-oġġetti tal-metall jidħlu aktar minn din id-distanza, is-superfiċje tar-romblu tkun bil-ħsara u bil-ħsara, u l-wiċċ tar-romblu se jkun qed jinqasam jew jinqasam, li jirriżulta f'wiċċ ta 'romblu konvessi u irregolari, li gradwalment jagħmel ir-roll out tond u barra mill-bilanċ. . Jikkawża serje ta 'problemi bħall-vibrazzjoni tal-istampa tar-romblu, it-tisħin tar-reducer u l-varjazzjoni tal-qawwa tal-mutur. B'mod partikolari, id-dħul ta 'oġġetti kbar ta' l-azzar se jikkawża inċidenti għat-tħaddim ta 'l-istampa tar-romblu kollu, u xi unitajiet għandhom ras tal-martell fl-inċident, li jirriżulta fit-tagħmir kollu biex iwaqqaf il-produzzjoni għal aktar minn nofs sena, il-qsim tal-qafas , il-qsim tal-qoxra tar-reducer, ħsara lill-irkaptu, kważi skrappjat. Għalhekk, il-prevenzjoni ta 'korpi barranin milli jidħlu hija ċ-ċavetta biex tiżgura t-tħaddim sikur tal-istampa tar-romblu. Pereżempju, gradilja tista 'tiġi installata fil-magna tal-għalf tal-pjanċa tal-ħruġ tal-clinker, bar tal-grilja tista' tiġi installata fuq ir-rota taċ-ċomb tal-qoxra tal-ħruġ, u jista 'jiġi installat tneħħija tal-ħadid fuq iċ-ċinturin tal-maħżen, iżda korpi barranin kbar biss jew ħadid tal-wiċċ tal-clinker jistgħu jiġu kkontrollati, iżda apparati żgħar ma jistgħux jitneħħew kompletament. B'mod partikolari, is-sistema ta 'l-istampa tar-rombli, inkluża l-linka, maħżen żgħir, separatur tat-trab statiku għadha ma qerdetx il-metodu, tista' tissaħħaħ biss fix-xogħol ta 'kuljum, spezzjoni u esklużjoni, wieħed huwa l-ispezzjoni tat-tagħmir kollu fis-sistema, speċjalment fil-maħżen żgħir, separatur V, kollettur tat-trab taċ-ċiklun, pjanċa tal-kisi misjuba, deflector, partijiet reżistenti għall-ilbies fir-rink, Angle tal-ħadid mhux iwweldjar, li jaqa ' mitfi. Roller agħfas sluice aktar baxx mingħajr partijiet tal-ħadid, u anke l-ipproċessar. It-tieni huwa l-kontroll tal-kwalità tal-manutenzjoni, speċjalment l-iwweldjar intern tat-tagħmir ta 'hawn fuq, l-installazzjoni tal-inforra għandha tkun soda, u l-ilbies tal-inforra għandu jiġi sostitwit fil-ħin biex jipprevjeni li jaqa' fl-istampa tar-romblu. It-tielet, l-istampa tar-romblu taħt l-iskid regolarment, barmil lift qiegħ regolarment nadif, iċċekkja l-ħadid.
(3) Tiswija tal-wiċċ tar-romblu Skont il-ħajja operattiva, il-wiċċ tar-romblu tal-istampa tar-rombli għandu jissewwa, jitfa 'wiċċ u jerġa' jiġi restawrat għall-istat oriġinali mhux inqas minn darba fis-sena. Il-proċess tat-tiswija jinvolvi serje ta 'teknoloġiji professjonali bħal materjali tal-iwweldjar, teknoloġija, temperatura, u livell tekniku, li huma maqsuma f'żewġ modi tajbin: tiswija onlajn u tiswija offline. Huwa ssuġġerit li r-roll il-ġdid jista 'jissewwa onlajn fl-ewwel sena ta' użu, u huwa aktar vantaġġuż li tissewwa r-roll offline fit-tieni sena.
(4) L-apparat ta 'appoġġ ta' l-istampa tar-romblu huwa l-parti prinċipali tat-tħaddim normali tar-romblu. L-apparat ta 'sostenn huwa mgħammar b'berings, siġilli tax-xaft, passaġġi taż-żejt, kanali ta' l-ilma li jkessaħ, eċċ., U ħafna enerġija tas-sħana se tiġi ġġenerata mill-frizzjoni ta 'estrużjoni bejn ir-romblu u l-materjal waqt it-tħaddim, u t-tkessiħ tiegħu jinġarr minn l-ilma li jiċċirkola. It-tkessiħ tal-bearing jiddependi wkoll fuq it-tkessiħ tal-ilma li jiċċirkola, il-lubrikazzjoni tal-bearing hija pprovduta mis-sistema ta 'lubrikazzjoni intelliġenti ċentralizzata, il-provvista taż-żejt kwantitattiva f'waqtha għal partijiet differenti tal-erba' sedili tal-bearing, il-ħin tal-provvista taż-żejt u l-ħin tal-intervall tal-provvista taż-żejt jistgħu jiġu ssettjati u aġġustati waħedhom. Kull apparat ta 'appoġġ għandu 6 pajpijiet tal-provvista taż-żejt, li tnejn minnhom jipprovdu żejt lill-għatu tat-tarf tal-bearing rispettivament, li jintuża għat-trab u l-egżost tat-trab. Peress li l-berings użati fl-istruttura u l-manutenzjoni tal-mezz ta 'appoġġ għall-istampa tar-rombli huma berings importati kbar, il-prezz huwa għoli, u ċ-ċiklu tal-ordni huwa twil, ladarba sseħħ il-problema, is-sostituzzjoni sempliċi tal-ħin tal-bearing mhux se jkun inqas minn wieħed ġimgħa, għalhekk il-lubrikazzjoni tal-istampa tar-romblu hija parti importanti mill-manutenzjoni. Il-falliment tal-istazzjon taż-żejt niexef huwa l-aktar ikkawżat mill-falliment tal-pompa taż-żejt, u l-aktar ikkawżat mill-ilbies tal-komponenti. L-ieħor huwa d-distributur, il-valv tas-solenojd huwa bil-ħsara. L-istazzjon taż-żejt niexef jadotta pompa elettrika taż-żejt niexef jew pompa pnewmatika taż-żejt niexef, li teħtieġ kwalità ogħla taż-żejt waqt it-tħaddim. Sabiex jiġi eliminat it-tniġġis sekondarju, iċ-ċilindru taż-żejt fuq il-post jista 'jiġi kkanċellat, u b'mod effettiv inaqqas it-tniġġis sekondarju tal-prodotti taż-żejt. Fid-dawl tal-viskożità għolja taż-żejt, speċjalment fix-xitwa, il-pompa niexfa ma tistax taħdem b'mod normali, tista 'tiġi installata fiċ-ċilindru ta' barra tal-apparat tat-tisħin tropikali tat-taħlit u saff ta 'insulazzjoni, issolvi b'mod effettiv il-problema tal-assorbiment tal-vakwu. Fil-preżent, il-falliment tal-pompa taż-żejt niexef huwa l-aktar ikkawżat minn tnixxija interna kkawżata minn xedd tal-komponenti. Il-pressjoni taż-żejt ma titlax, ġeneralment billi tbiddel il-pompa, it-tieni hija d-dħul ta 'l-arja, ir-raġuni għad-dħul ta' l-arja hija l-aktar waqt l-użu tal-livell tan-nofs taż-żejt taċ-ċilindru biex tirtira, u ż-żejt tal-madwar ma jiġix isfel. Għalhekk, agħti attenzjoni biex tiċċekkja l-livell taż-żejt taċ-ċilindru u tiżgura li hija madwar 2/3 tal-korp taċ-ċilindru. Meta jseħħ l-ippumpjar ta 'l-arja, iż-żejt għandu jerġa' jimtela fil-ħin, u l-wiċċ taż-żejt jista 'jiġi twitti. It-tielet, id-distributur jew il-valv tas-solenojd huwa mblukkat u bil-ħsara, u l-metodu tad-determinazzjoni tal-ħsara; Meta l-pompa taż-żejt niexef tkun qed taħdem, il-gauge tal-pressjoni tal-pompa taż-żejt huwa 'l fuq minn 6MPA u akkumpanjat minn ħoss regolari tal-egżost. Meta jkun hemm biss ħoss ta 'l-exhaust u l-gauge tal-pressjoni ma jiċċaqlaqx, jindika li l-pompa hija difettuża, il-pompa taż-żejt għandha titnaddaf jew iċċekkja l-livell taż-żejt taċ-ċilindru taż-żejt, jew ibdel il-pompa taż-żejt (2) il-pompa taż-żejt niexef tkun qed taħdem normalment, iċċekkja jekk iż-żejt huwiex mimli f'kull punt tal-fjuwil, tista 'tiċċekkja permezz tal-pannell tal-istrumenti prinċipali, l-indikatur wieħed tal-filliera ta' fuq huwa mixgħul, l-indikatur tal-ringiela t'isfel huwa mixgħul f'intervall ta '5 sekondi, u l-kabinett tal-kontroll korrispondenti ħdejn is-sedil tal-bearing huwa mixgħul. Meta d-distributur ikun imblukkat, kemm jekk punt ta 'provvista huwa fornut biż-żejt, il-metodu ta' hawn fuq ma jistax jinstab, għalhekk huwa meħtieġ li tiċċekkja regolarment, il-metodu huwa li tiftaħ il-ġonta ta 'kull punt ta' provvista taż-żejt, tiftaħ il-pompa biex tiċċekkja l- fluss taż-żejt ta 'kull pajp taż-żejt, u ssib li l-problema hija ttrattata, dan il-mod huwa l-aktar affidabbli. Fil-qosor, l-ispezzjoni u l-manutenzjoni għandhom jagħtu attenzjoni għal żewġ problemi, wieħed huwa li jipprevjeni t-tniġġis taż-żejt, u l-ieħor huwa li jiċċekkja regolarment l-istatus tal-provvista taż-żejt ta 'kull punt ta' riforniment. Din hija l-garanzija bażika biex tiżgura t-tħaddim sikur tal-istampa tar-romblu.
4, ġonta li jdur: ir-rwol tal-ġonta li jdur jintuża għat-tkessiħ tar-romblu, it-tkessiħ tal-bearing. L-ilma li jiċċirkola jipprovdi l-ilma li jiċċirkola lir-romblu permezz tal-ġonta li jdur, u jneħħi s-sħana. Jekk il-pajp jiġi mblukkat, it-temperatura tal-bearing titla, u s-sors tas-sħana jiġi ġġenerat mill-frizzjoni tal-estrużjoni bejn iż-żewġ rombli u l-materjal. Bearing li jistabbilixxi temperatura ta 'allarm 70 grad. Ħafna mill-ħsarat iseħħu fil-pajp ta 'l-ilma tar-ritorn tal-ġonta li jdur, jew il-ħsara tal-bearings u s-siġill u t-tnixxija ta' l-ilma. Metodi ta 'trattament, wieħed huwa li backwash l-ilma li jiċċirkola. It-tieni huwa li tneħħi l-ġonta li jdur u tnaddaf il-kisi ta 'ġewwa. It-tielet huwa li tneħħi l-ġonta u tissostitwixxi s-siġill u l-bearing. Meta tiżżarma u tissostitwixxi, agħti attenzjoni għar-rotazzjoni tal-ġonta, li hija maqsuma f'rotazzjoni tax-xellug u tal-lemin, opposta għad-direzzjoni tat-tħaddim tar-romblu. Hemm ħafna skala u impuritajiet fl-ilma li jiċċirkola, u backwashing regolari jista 'jsolvi b'mod effettiv il-problema tal-imblukkar tal-pipeline, u b'hekk tiġi żgurata t-temperatura tas-servizz tar-roller bearing u testendi l-ħajja tas-servizz tar-romblu, li hija garanzija bażika oħra għall- tħaddim sikur tal-istampa tar-rombli. Nispera li għandek fehim biżżejjed ta 'dan.
5, difetti oħra: (1) fluttwazzjoni irregolari tal-kurrent, prinċipalment ir-romblu huwa barra minn tond, żbilanċ ikkawżat minn fluttwazzjoni tal-kurrent u ikkawżat minn vibrazzjoni (2) tnixxija taċ-ċilindru idrawliku, ir-raġuni ewlenija hija ħsara fis-siġill (3) xedd: inkluż in-naħa ta 'fuq u sluice aktar baxx, bin żgħir, pjanċa tal-ġenb, qoxra, eċċ Ilbes partijiet, bħal maħżen żgħir b'kisja reżistenti għall-ilbies, valv tal-bieb biex iżżid l-użu ta 'kisi reżistenti għall-ilbies, materjali reżistenti għall-ilbies. Sommarju: Is-sistema ta 'l-istampa tar-rombli għandha żewġ problemi ewlenin, waħda hija lubrikazzjoni u tkessiħ, it-tieni hija li tipprevjeni milli jidħlu korpi barranin, li hija li tiżgura t-tħaddim sikur u effiċjenti ta' l-istampa tar-rombli, jekk ir-reducer jew il-problemi tal-bearing, roll wiċċ problemi, il-ħin tal-produzzjoni se jkun twil ħafna, l-ispiża hija pjuttost kbira. Għalhekk, il-kompitu u r-responsabbiltà tal-ispezzjoni tal-mitħna tas-siment hija akbar. Sejbien bikri biss ta 'problemi, trattament ta' problemi, biex jiżguraw lubrikazzjoni u tkessiħ. Ir-reżistenza għall-ilbies tal-impeller tal-fann li jiċċirkola tas-sistema tat-tħin tal-materja prima u l-fann li jiċċirkola tas-sistema tat-tħin tas-siment bi pressa tar-romblu hija kwistjoni importanti li tfixkel il-produzzjoni tal-intrapriżi tas-siment. Minħabba l-kundizzjonijiet tax-xogħol differenti ta 'diversi intrapriżi, il-materja prima, it-temperatura, il-konċentrazzjoni tat-trab, u d-direzzjoni tal-kanal tal-fann li jiċċirkola huma differenti, u l-partijiet tal-ilbies huma ffurmati. Il-grad mhuwiex l-istess. Anke jekk l-istess intrapriża, l-istess tagħmir, l-istess materja prima tal-istess arranġament tal-linja tal-produzzjoni, l-ilbies tal-impeller mhuwiex l-istess. Impeller ordinarju jintuża għall-ħajja tas-servizz taċ-ċirkolatur tas-sistema tat-tħin tas-siment sa 3 xhur, inqas minn xahar, jeħtieġ li tissewwa, meta x-xafra u l-għerq tal-bord tal-ħajt jilbsu sa ċertu punt, ix-xafra tkun separata mill-bord tal-ħajt li jirriżultaw f'inċidenti tat-tagħmir. Dawn l-inċidenti mhumiex komuni fil-kumpaniji tas-siment. Għalhekk, huwa meħtieġ li titwettaq trasformazzjoni kontra l-ilbies tal-impeller skont diversi aspetti biex issolvi l-problema tal-ilbies tal-fann li jiċċirkola u titnaqqas l-okkorrenza ta 'inċidenti.