Mesin Perlombongan–Bahagian Penghancur Rahang Wuj

Mesin Perlombongan–Imej Pilihan Bahagian Penghancur Rahang Wuj

Penerangan Ringkas:

Kami mempunyai beberapa kakitangan sokongan teknikal profesional, dan mempunyai pengalaman yang kaya di kilang kami.Tidak kira sama ada melukis pembuatan atau pemetaan di tapak, reka bentuk proses, kami boleh menyelesaikan kerja yang berkaitan dengan cekap dan boleh dipercayai.

Hantar e-mel kepada kami

Butiran Produk

Tag Produk

Penerangan Produk

Plat rahang dan plat pipi WUJ dihasilkan daripada mangan berkualiti tinggi dalam proses tertentu dan dipantau secara berterusan di kilang dan kemudahan pembuatan kami sendiri.Kami mempunyai kawalan sepenuhnya ke atas kualiti pada setiap langkah proses, daripada pemilihan bahan mentah kepada pengeluaran akhir.PINGGAN WUJ JAW DIPERBUAT DARI MANGAN BERKUALITI TINGGI.

Plat rahang dibahagikan kepada plat rahang tetap dan plat rahang alih.Ia adalah bahagian utama penghancur rahang.Apabila penghancur rahang sedang berjalan, rahang bergerak melekat pada plat rahang alih untuk melakukan pergerakan hayunan berganda, membentuk sudut dengan plat rahang tetap untuk memerah batu.Oleh itu, ia adalah aksesori rosak yang agak mudah dalam penghancur rahang (dirujuk sebagai: memakai bahagian).

Sebagai komponen dengan kadar haus rahang yang tinggi, pilihan bahan plat rahang adalah berkaitan dengan kos dan faedah pengguna.

WUJ boleh memilih bahan untuk plat rahang, seperti yang ditunjukkan dalam jadual berikut:

Jenis Bahan	Penerangan
Keluli mangan tinggi	Keluli mangan tinggi adalah bahan tradisional plat rahang penghancur rahang, yang mempunyai rintangan beban impak yang baik.Walau bagaimanapun, disebabkan oleh struktur penghancur, sudut antara plat rahang bergerak dan tetap adalah terlalu besar, yang mudah menyebabkan gelongsor yang kasar.Kekerasan permukaan plat rahang adalah rendah kerana pengerasan ubah bentuk yang tidak mencukupi.Plat rahang haus dengan cepat kerana pemotongan kasar jarak dekat. Untuk meningkatkan hayat perkhidmatan plat rahang, pelbagai bahan plat rahang telah dibangunkan, seperti menambah Cr, Mo, W, Ti, V, Nb dan unsur-unsur lain untuk meningkatkan keluli mangan tinggi, dan menjalankan rawatan pengukuhan penyebaran pada keluli mangan tinggi, untuk meningkatkan kekerasan awal dan kekuatan hasil.Kesan penggunaan yang baik telah dicapai dalam pengeluaran.
Keluli mangan sederhana	Keluli mangan sederhana pertama kali dicipta oleh Syarikat Industri Climax Molybdenum dan disenaraikan secara rasmi dalam paten AS pada tahun 1963. Mekanisme pengerasan ialah kestabilan austenit berkurangan selepas kandungan mangan berkurangan.Apabila terkena atau haus, austenit terdedah kepada perubahan bentuk martensit yang disebabkan oleh ubah bentuk, yang meningkatkan rintangan hausnya.Komposisi biasa (%) keluli mangan sederhana: 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr dan unsur surih lain V, Ti, Nb, nadir bumi, dll. Hayat perkhidmatan sebenar keluli mangan sederhana plat rahang boleh ditingkatkan lebih daripada 20% berbanding dengan keluli mangan tinggi, dan kosnya bersamaan dengan keluli mangan tinggi.
Besi tuang kromium tinggi	Walaupun besi tuang kromium tinggi mempunyai rintangan haus yang tinggi, ia mempunyai keliatan yang lemah, jadi menggunakan besi tuang kromium tinggi sebagai rahang tidak semestinya mencapai hasil yang baik.Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, besi tuang kromium tinggi dibuang atau diikat pada plat rahang keluli mangan tinggi untuk membentuk plat rahang komposit dengan rintangan haus relatif lebih daripada 3 kali, yang meningkatkan hayat perkhidmatan plat rahang dengan ketara.Ini juga merupakan cara yang berkesan untuk meningkatkan hayat perkhidmatan plat rahang, tetapi proses pembuatannya adalah kompleks, jadi sukar untuk dihasilkan
Keluli tuang aloi rendah karbon sederhana	Keluli tuang aloi rendah karbon sederhana juga merupakan sejenis bahan tahan haus yang digunakan secara meluas.Oleh kerana kekerasannya yang tinggi (≥ 45HRC) dan keliatan yang betul (≥ 15J/cm²), Ia boleh menahan pengelupasan keletihan yang disebabkan oleh pemotongan bahan dan penyemperitan berulang, sekali gus menunjukkan rintangan haus yang baik.Pada masa yang sama, keluli tuang aloi rendah karbon sederhana juga boleh menukar kekerasan dan keliatannya dalam julat yang besar dengan melaraskan komposisi dan proses rawatan habanya untuk memenuhi keperluan keadaan kerja yang berbeza.Ujian operasi menunjukkan bahawa hayat perkhidmatan plat rahang yang diperbuat daripada keluli aloi rendah karbon sederhana adalah lebih daripada 3 kali lebih lama daripada yang diperbuat daripada keluli mangan tinggi.

Pemilihan bahan plat rahang sebaiknya memenuhi keperluan kekerasan dan keliatan yang tinggi, tetapi keliatan dan kekerasan bahan selalunya bercanggah.Oleh itu, apabila memilih bahan dalam amalan, kita mesti memahami sepenuhnya keadaan kerja dan memilih bahan secara munasabah.

Komposisi dan kekerasan bahan juga merupakan faktor yang tidak boleh diabaikan dalam pemilihan bahan yang munasabah.

Secara umumnya, semakin tinggi kekerasan bahan, semakin tinggi keperluan kekerasan untuk bahan bahagian yang mudah dipakai.Oleh itu, di bawah syarat memenuhi keperluan keliatan, bahan dengan kekerasan tinggi harus dipilih sejauh mungkin.

Mekanisme haus bahagian yang mudah haus juga hendaklah diambil kira dalam pemilihan bahan yang munasabah.

Jika haus pemotongan adalah faktor utama, kekerasan hendaklah dipertimbangkan dahulu apabila memilih bahan;Jika haus ubah bentuk plastik atau haus keletihan adalah dominan, keplastikan dan keliatan hendaklah dipertimbangkan dahulu apabila memilih bahan.

Sudah tentu, apabila memilih bahan, kita juga harus mempertimbangkan rasionalitas proses mereka, yang mudah untuk mengatur pengeluaran dan kawalan kualiti.