मायनिंग मशीन-वुज जबडा क्रशर भाग

मायनिंग मशीन-वुज जबडा क्रशर पार्ट्स वैशिष्ट्यीकृत प्रतिमा

संक्षिप्त वर्णन:

आमच्याकडे अनेक व्यावसायिक तांत्रिक सहाय्य कर्मचारी आहेत आणि आमच्या कारखान्यात समृद्ध अनुभव आहे.ड्रॉइंग मॅन्युफॅक्चरिंग असो किंवा ऑन-साइट मॅपिंग, प्रक्रिया डिझाइन असो, आम्ही संबंधित काम कार्यक्षमतेने आणि विश्वासार्हपणे पूर्ण करू शकतो.

आम्हाला ईमेल पाठवा

उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

उत्पादन वर्णन

WUJ जबड्याच्या प्लेट्स आणि चीक प्लेट्स उच्च-गुणवत्तेच्या मॅंगनीजपासून आमच्या स्वतःच्या फाउंड्री आणि उत्पादन सुविधांमध्ये निर्दिष्ट आणि सतत निरीक्षण केलेल्या प्रक्रियेत तयार केल्या जातात.कच्च्या मालाच्या निवडीपासून अंतिम उत्पादनापर्यंत प्रक्रियेच्या प्रत्येक टप्प्यावर गुणवत्तेवर आमचे पूर्ण नियंत्रण आहे.वूज जबडा प्लेट उच्च दर्जाचे मॅंगनीज बनलेले आहे.

जबड्याची प्लेट निश्चित जबड्याची प्लेट आणि जंगम जबड्याची प्लेटमध्ये विभागली जाते.हा जबडा क्रशरचा मुख्य भाग आहे.जबडा क्रशर चालू असताना, हलणारा जबडा दुहेरी स्विंग हालचाली करण्यासाठी जंगम जबड्याच्या प्लेटला जोडतो, दगड पिळण्यासाठी निश्चित जबड्याच्या प्लेटसह एक कोन तयार करतो.म्हणून, जबड्याच्या क्रशरमध्ये हे तुलनेने सोपे खराब झालेले ऍक्सेसरी आहे (ज्याला: परिधान भाग म्हणून संदर्भित).

उच्च जबडा पोशाख दर असलेले घटक म्हणून, जबडा प्लेट सामग्रीची निवड वापरकर्त्यांच्या किंमती आणि फायद्यांशी संबंधित आहे.

WUJ खालील तक्त्यामध्ये दर्शविल्याप्रमाणे जबड्याच्या प्लेटसाठी सामग्री निवडू शकते:

साहित्य प्रकार	वर्णन
उच्च मॅंगनीज स्टील	उच्च मॅंगनीज स्टील हे जबड्याच्या क्रशरच्या जबड्याच्या प्लेटची पारंपारिक सामग्री आहे, ज्यामध्ये चांगला प्रभाव लोड प्रतिरोधक असतो.तथापि, क्रशरच्या संरचनेमुळे, हलवलेल्या आणि स्थिर जबड्याच्या प्लेट्समधील कोन खूप मोठा आहे, ज्यामुळे अपघर्षक स्लाइडिंग करणे सोपे आहे.अपर्याप्त विरूपण कठोरपणामुळे जबडाच्या प्लेटची पृष्ठभागाची कडकपणा कमी आहे.जबड्याची प्लेट अल्प-श्रेणीतील अपघर्षक कटिंगमुळे त्वरीत घातली जाते. जबड्याच्या प्लेटचे सेवा जीवन सुधारण्यासाठी, Cr, Mo, W, Ti, V, Nb जोडण्यासारखे विविध प्रकारचे जबड्याच्या प्लेटचे साहित्य विकसित केले गेले आहे. आणि इतर घटक उच्च मॅंगनीज स्टील सुधारण्यासाठी, आणि उच्च मॅंगनीज स्टीलवर फैलाव मजबूत करणारे उपचार पार पाडणे, जेणेकरुन त्याची प्रारंभिक कडकपणा आणि उत्पादन शक्ती सुधारली जाईल.उत्पादनात चांगला अनुप्रयोग प्रभाव प्राप्त झाला आहे.
मध्यम मॅंगनीज स्टील	क्लायमॅक्स मॉलिब्डेनम इंडस्ट्री कंपनीने मध्यम मॅंगनीज स्टीलचा प्रथम शोध लावला होता आणि 1963 मध्ये अधिकृतपणे यूएस पेटंटमध्ये सूचीबद्ध केले गेले होते. हार्डनिंग यंत्रणा अशी आहे की मॅंगनीज सामग्री कमी झाल्यानंतर ऑस्टेनाइटची स्थिरता कमी होते.प्रभावित किंवा परिधान केल्यावर, ऑस्टेनाइट विकृती प्रेरित मार्टेन्साईट परिवर्तनास प्रवण असते, ज्यामुळे त्याची पोशाख प्रतिकारशक्ती सुधारते.मध्यम मॅंगनीज स्टीलची सामान्य रचना (%): 0.7-1.2C, 6-9Mn, 0.5-0.8Si, 1-2Cr आणि इतर शोध घटक V, Ti, Nb, दुर्मिळ पृथ्वी, इ. मध्यम मॅंगनीज स्टीलचे वास्तविक सेवा जीवन उच्च मॅंगनीज स्टीलच्या तुलनेत जबडाची प्लेट 20% पेक्षा जास्त वाढविली जाऊ शकते आणि त्याची किंमत उच्च मॅंगनीज स्टीलच्या बरोबरीची आहे.
उच्च क्रोमियम कास्ट लोह	जरी उच्च क्रोमियम कास्ट आयरनची पोशाख प्रतिरोधक क्षमता जास्त असली तरी, त्याची कडकपणा कमी आहे, म्हणून उच्च क्रोमियम कास्ट लोहाचा जबडा म्हणून वापर केल्याने चांगले परिणाम मिळत नाहीत.अलिकडच्या वर्षांत, उच्च क्रोमियम कास्ट आयर्न उच्च मॅंगनीज स्टीलच्या जबड्याच्या प्लेटमध्ये टाकले जाते किंवा जोडले जाते जेणेकरुन एक संमिश्र जबड्याची प्लेट तयार केली जाते ज्याची सापेक्ष परिधान प्रतिरोधक क्षमता 3 पटांपेक्षा जास्त असते, ज्यामुळे जबड्याच्या प्लेटच्या सेवा जीवनात लक्षणीय सुधारणा होते.जबड्याच्या प्लेटचे सेवा जीवन सुधारण्याचा हा एक प्रभावी मार्ग आहे, परंतु त्याची उत्पादन प्रक्रिया जटिल आहे, म्हणून ते तयार करणे कठीण आहे.
मध्यम कार्बन कमी मिश्र धातु कास्ट स्टील	मध्यम कार्बन लो अलॉय कास्ट स्टील हे देखील एक प्रकारचे पोशाख-प्रतिरोधक साहित्य आहे जे मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.त्याच्या उच्च कडकपणामुळे (≥ 45HRC) आणि योग्य कडकपणा (≥ 15J/cm ²) ， हे साहित्य कापून आणि वारंवार बाहेर काढल्यामुळे होणारी थकवा सोलून प्रतिकार करू शकते, अशा प्रकारे चांगले पोशाख प्रतिरोध दर्शवते.त्याच वेळी, मध्यम कार्बन कमी मिश्रधातूचे कास्ट स्टील देखील वेगवेगळ्या कामकाजाच्या परिस्थितीच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी त्याची रचना आणि उष्णता उपचार प्रक्रिया समायोजित करून त्याची कठोरता आणि कडकपणा मोठ्या श्रेणीत बदलू शकते.ऑपरेशन चाचणी दर्शवते की मध्यम कार्बन कमी मिश्र धातुच्या स्टीलच्या जबड्याच्या प्लेटचे सेवा आयुष्य उच्च मॅंगनीज स्टीलच्या तुलनेत 3 पट जास्त असते.

जबडा प्लेट सामग्रीची निवड आदर्शपणे उच्च कडकपणा आणि कणखरपणाची आवश्यकता पूर्ण केली पाहिजे, परंतु सामग्रीची कणखरता आणि कठोरता अनेकदा विरोधाभासी असतात.म्हणून, व्यवहारात सामग्री निवडताना, आपण कार्य परिस्थिती पूर्णपणे समजून घेतली पाहिजे आणि वाजवीपणे सामग्री निवडली पाहिजे.

सामग्रीची रचना आणि कडकपणा हे देखील घटक आहेत ज्याकडे वाजवी सामग्री निवडीकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकत नाही.

साधारणपणे बोलायचे झाले तर, साहित्याचा कडकपणा जितका जास्त असेल तितका सहज वाळलेल्या भागांच्या सामग्रीसाठी कडकपणाची आवश्यकता जास्त असते.म्हणून, कडकपणाची आवश्यकता पूर्ण करण्याच्या अटींनुसार, शक्य तितक्या जास्त कडकपणा असलेली सामग्री निवडली पाहिजे.

वाजवी सामग्री निवडताना सहजपणे परिधान केलेल्या भागांची परिधान यंत्रणा देखील विचारात घेतली पाहिजे.

कटिंग पोशाख हा मुख्य घटक असल्यास, सामग्री निवडताना प्रथम कडकपणाचा विचार केला पाहिजे;प्लॅस्टिक विकृत पोशाख किंवा थकवा पोशाख प्रबळ असल्यास, सामग्री निवडताना प्रथम प्लास्टिकपणा आणि कणखरपणाचा विचार केला पाहिजे.

अर्थात, सामग्री निवडताना, आम्ही त्यांच्या प्रक्रियेची तर्कशुद्धता देखील विचारात घेतली पाहिजे, जे उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण आयोजित करणे सोपे आहे.