Голын хайрга нь хэдэн арван мянган жилийн тэртээ царцдасын нүүдлийн дараа эртний голын гольдрол өргөгдсөний улмаас үүссэн элс, чулуун уулнаас гаргаж авсан, уулын үерийн явцад тасралтгүй шахагдаж, үрэлтэд өртсөн байгалийн чулууны нэг төрөл юм. нөлөөлөл ба усан тээвэр. Голын хайрганы үндсэн химийн найрлага нь цахиур, дараа нь бага хэмжээний төмрийн исэл, бага хэмжээний марганец, зэс, хөнгөн цагаан, магни болон бусад элемент, нэгдлүүд байдаг. Тэд өөр өөр пигментүүдтэй, тухайлбал, улаан нь төмөр, цэнхэр нь зэс, нил ягаан нь манганы, шар тунгалаг цахиурын коллоид чулуун нухаш, ногоон эрдэс агуулсан маргад өнгө гэх мэт; Цахиурын гидротермаль уусмалд ууссан эдгээр пигмент ионуудын төрөл, агууламж өөр өөр байдаг тул тэдгээр нь олон янзын өнгөтэй байдаг тул голын хайрга нь хар, цагаан, шар, улаан, хар ногоон, хөхөвтөр саарал болон бусад өнгийг харуулдаг. Хайхэ голын ойролцоо хайрга голдуу голын хайрган дээр цуглардаг бөгөөд хайрга нь эзлэхүүний талаас илүү хувийг эзэлдэг тул өргөн тархалттай, илүү түгээмэл, үзэсгэлэнтэй төрхтэй тул хашаа, зам, барилга барихад хамгийн тохиромжтой сонголт болжээ. барилгын чулуу.
Байгалийн голын өндөгний хүдрийг бутлах, элс хийх, шигших зэрэг хэд хэдэн боловсруулалтын дараа голын өндөгний элс болгодог бөгөөд голын өндөгний элс нь үйлдвэрлэлийн чухал эрдэс түүхий эд болдог. Усны ашиглалт, усан цахилгаан станц, өндөр зэрэглэлийн хурдны зам, хурдны зам, өндөр хурдны төмөр зам, зорчигч тээврийн зориулалтын шугам, гүүр, нисэх онгоцны буудлын хөөрч буух зурвас, хотын инженерийн байгууламж, өндөр барилгын механизмын элс үйлдвэрлэх, чулуу хэлбэржүүлэх зэрэг инженерийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Голын хайрган элсийг мөн бетоны дүүргэгч болгон өргөн ашигладаг. Голын хайрганы нөөц арвин, цуглуулах зардал харьцангуй бага, хэрэглээний үнэ цэнэ өндөр.
Голын хайрга бутлах явцад тулгамдаж буй асуудал ньэлэгдэлд тэсвэртэй хэсгүүдийг өмсөхөд хялбар байдаг, учир нь голын хайрганд цахиурын агууламж маш өндөр байдаг. Иймд голын хайргыг түүхий эд болгон ашиглах чулуун үйлдвэрийн төслийн хувьд бутлах процессыг сайтар судлах ёстой. Хэрэглэгчийн нөхцөлийг зөвшөөрсөн тохиолдолд цоолборлох төхөөрөмж, олон шатлалт бутлах уусмалыг аль болох ашиглахыг зөвлөж байна. Эрүү хугарах, конус хугарах нь элэгдэлд тэсвэртэй эд ангиудын элэгдлийн зардлыг ихээхэн бууруулж, шигших дараа урвуу материалыг багасгаж, үйлдвэрлэлийн шугамын үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг нэмэгдүүлдэг.
Хэрэв үйлчлүүлэгч эцсийн чулууны ширхэгийн төрөлд өндөр шаардлага тавьдаггүй бол хоёр үе шаттай эрүү хугалах схемийг үйлдвэрлэлд ашиглаж болно. Энэхүү тохиргоо нь хамгийн энгийн схемийн хамгийн бага хөрөнгө оруулалт, засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээ бөгөөд үйлдвэрлэлийн өртөг нь бүх схемүүдээс хамгийн хэмнэлттэй байдаг. Гэсэн хэдий ч энэхүү схемийн сул тал нь чулууны ширхэгийн хэлбэр харьцангуй муу, зүү хуудасны материалын эзлэх хувь өндөр байдаг нь энэ чулууны зах зээлд өрсөлдөх чадвар өндөр биш, учир нь ихэнх өндөр зэрэглэлийн барилгууд маш сайн үр тариа хэлбэртэй чулуу хэрэгтэй.
Бүтээгдэхүүний маш сайн ширхэгийн хэлбэрийг шаарддаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулахыг хүсч буй хэрэглэгчдийн хувьд нэг шатлалт хацарт бутлуур (хацарт хагарал + конусан бутлуур гэх мэт) болон цохилтот бутлуурыг дэмжих процессын шийдлүүдийг ашиглахыг зөвлөж байна. Энэ тохиргоо нь үндсэн бутлах ажлыг толгой ба хоёр дахь завсарлага, эцэст нь зөвхөн салшгүй бутлах эсрэг эвдрэлээр дуусгах боломжтой. Энэ тохиргоо нь үндсэн бутлах ажлыг толгой болон хоёр дахь завсарлага, эцэст нь зөвхөн салшгүй бутлах эсрэг завсарлага хийж дуусгах боломжтой, ийм тохиргооны процесс нь шигших дараа үүссэн урвуу материалыг ихээхэн хэмжээгээр багасгаж чадна.
Шуудангийн цаг: 2024 оны 12-р сарын 23