Тэжээлийн хазгай голын голын эвдрэлийн шинжилгээ, эмчилгээний арга хэмжээ

Тэжээгч нь олон төрлийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээ, ялангуяа уул уурхай, үйлдвэрлэлийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Тэжээгчийн чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нэг нь материалын урсгалыг хянах гол үүрэг гүйцэтгэдэг хазгай гол юм. Гэсэн хэдий ч хазгай тэнхлэгийн гол суваг нь ихэвчлэн маш их элэгдэлд ордог бөгөөд энэ нь үр ашиггүй ажиллах, тоног төхөөрөмжийн эвдрэлд хүргэдэг. Энэ нийтлэлд хазгай голын гол хэсгийн эвдрэлийн шалтгааныг нарийвчлан авч үзэх бөгөөд эдгээр асуудлыг багасгах үр дүнтэй аргуудыг тоймлон харуулав.

Гэмтлийн шалтгаан
Материалын ядаргаа: Ашиглалтын явцад хазгай гол нь тасралтгүй мөчлөгийн ачаалалд өртдөг бөгөөд энэ нь цаг хугацааны явцад материалын ядаргаа үүсгэдэг. Энэ ядаргаа нь голын хэсэгт бичил хагарал үүсгэж, улмаар ноцтой эвдрэлд хүргэдэг.

Буруу тохируулга: Тэжээгчийн угсралтыг зөв тохируулах нь оновчтой гүйцэтгэлд чухал үүрэгтэй. Хөдөлгүүр ба хазгай голын хоорондох буруу тохируулга нь ачааллын жигд бус хуваарилалтыг үүсгэж, голын хэсэгт хэт их ачаалал үүсгэдэг. Энэхүү буруу тохируулга нь бусад эд ангиудын буруу суурилуулалт эсвэл элэгдэлд орсоноос үүдэлтэй байж болно.

Чичиргээ: Хэт их чичиргээ нь голын эвдрэлийн бас нэг нийтлэг шалтгаан болдог. Чичиргээ нь тэнцвэргүй ачаалал, элэгдсэн холхивч эсвэл бусад механик асуудлаас үүдэлтэй байж болно. Эдгээр чичиргээ нь түлхүүрийг сулруулж, голын хонгилын элэгдэлд хүргэдэг.

Тосолгоо хангалтгүй: Түлхүүр болон түүнтэй холбоотой эд ангиуд нь үрэлт, элэгдлийг багасгахын тулд зохих тосолгооны материал шаарддаг. Тосолгоо хангалтгүй байгаа нь үрэлтийг ихэсгэж, хэт халалт, түлхүүрийн хонгилын элэгдэлд хүргэдэг.

Материалын сонголт: Сонголтхазгай босоо амголын голын материал нь маш чухал юм. Ашиглалтын нөхцөлд тохиромжгүй материалыг ашиглах нь дутуу элэгдэж, эвдрэлд хүргэж болзошгүй. Жишээлбэл, зөөлөн материал нь өндөр стресстэй нөхцөлд хурдан элэгддэг.
Сокет доторлогоо ба хазгай бут

Эмчилгээний арга хэмжээ

Тогтмол засвар үйлчилгээ, үзлэг: Тогтмол засвар үйлчилгээний хуваарийг хэрэгжүүлэх нь болзошгүй асуудлуудыг даамжрахаас өмнө шийдвэрлэхэд тусална. Хажуу тэнхлэг ба голын хонгилыг тогтмол шалгаж байх нь элэгдлийн шинж тэмдэг, буруу тохируулга эсвэл шийдвэрлэх шаардлагатай бусад асуудлуудыг илрүүлдэг.

Тохируулга шалгах: Тэжээгчийн угсралтыг зөв тохируулсан эсэхийг шалгах нь чухал юм. Тогтмол тохируулгын шалгалт нь ачааллын жигд бус хуваарилалтаас сэргийлж, голын эвдрэлийн эрсдлийг бууруулдаг. Хэрэв буруу байрлал илэрвэл засч залруулах арга хэмжээг нэн даруй авах шаардлагатай.

Чичиргээний шинжилгээ: Чичиргээний шинжилгээ хийх нь хэт их чичиргээний эх үүсвэрийг тодорхойлоход тусална. Ачааллын тэнцвэргүй байдал эсвэл эд ангиудын элэгдсэн эсэхээс үл хамааран үндсэн шалтгааныг арилгаснаар операторууд голын эвдрэлийн эрсдлийг эрс бууруулж чадна.

Тосолгооны практикийг сайжруулах: Тосолгооны хүчтэй механизмыг бий болгох нь голын хонгилын урт наслахад чухал ач холбогдолтой. Үүнд тосолгооны материалын зөв төрлийг сонгох, үрэлт, элэгдлийг багасгахын тулд зохих интервалд хэрэглэхийг баталгаажуулах зэрэг орно.

Материалын шинэчлэл: Хэрэв та хазгай босоо ам болон голын хэсгийн одоогийн материал хангалтгүй гэж үзвэл үйл ажиллагааны стрессийг тэсвэрлэх чадвартай илүү өндөр зэрэглэлийн материал болгон шинэчлэх талаар бодож үзээрэй. Энэ нь тэжээгчийн бат бөх чанар, гүйцэтгэлийг мэдэгдэхүйц сайжруулж чадна.

Түлхүүр засах арга: Гэмтсэн тохиолдолд янз бүрийн засварын аргыг ашиглаж болно. Үүнд гагнуур хийх, боловсруулах эсвэл голын хонгилын бүрэн бүтэн байдлыг сэргээхийн тулд голын оруулга ашиглах зэрэг орно.

Товчхондоо
Тэжээгч дэх хазгай голын гол хэсэг нь үйл ажиллагааны стрессээс болж янз бүрийн хэлбэрийн эвдрэлд өртөмтгий байдаг. Энэхүү эвдрэлийн шалтгааныг ойлгож, эмчилгээний үр дүнтэй арга хэмжээг хэрэгжүүлснээр операторууд тэжээгчийн найдвартай байдал, үр ашгийг дээшлүүлж чадна. Тогтмол засвар үйлчилгээ, зөв ​​тохируулга, чичиргээний шинжилгээ, сайжруулсан тосолгооны практик, материалын шинэчлэл нь эвдрэлийг бууруулах, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгах чухал стратеги юм.


Шуудангийн цаг: 2024 оны 11-р сарын 08-ны өдөр