റിവർ പെബിൾ ക്രഷിംഗിന് സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ് ജാവ് ക്രഷറാണ് നല്ലത്

പതിനായിരക്കണക്കിന് വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് ക്രസ്റ്റൽ ചലനത്തിന് ശേഷം പുരാതന നദീതടത്തിൻ്റെ ഉയർച്ചയിലൂടെ ഉത്പാദിപ്പിച്ച മണൽ, കല്ല് പർവതങ്ങളിൽ നിന്ന് എടുത്ത ഒരു തരം പ്രകൃതിദത്ത കല്ലാണ് റിവർ പെബിൾ. ആഘാതവും ജലഗതാഗതവും. നദിയിലെ കല്ലുകളുടെ പ്രധാന രാസഘടന സിലിക്കയാണ്, തുടർന്ന് ചെറിയ അളവിൽ ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡും മാംഗനീസ്, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം, മറ്റ് മൂലകങ്ങളും സംയുക്തങ്ങളും എന്നിവയുടെ അളവ്. ഇരുമ്പിന് ചുവപ്പ്, ചെമ്പിന് നീല, മാംഗനീസിന് പർപ്പിൾ, മഞ്ഞ അർദ്ധസുതാര്യമായ സിലിക്ക കൊളോയ്ഡൽ സ്റ്റോൺ പൾപ്പ്, പച്ച ധാതുക്കൾ അടങ്ങിയ മരതകം നിറം എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത പിഗ്മെൻ്റുകൾ അവയ്ക്ക് ഉണ്ട്; സിലിക്ക ഹൈഡ്രോതെർമൽ ലായനിയിൽ ലയിച്ചിരിക്കുന്ന ഈ പിഗ്മെൻ്റ് അയോണുകളുടെ വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളും ഉള്ളടക്കങ്ങളും കാരണം, അവ പലതരം നിറങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു, അങ്ങനെ നദിയിലെ കല്ലുകൾ കറുപ്പ്, വെള്ള, മഞ്ഞ, ചുവപ്പ്, കടും പച്ച, നീലകലർന്ന ചാരനിറം, മറ്റ് നിറങ്ങൾ എന്നിവ കാണിക്കുന്നു. ഹൈഹെ നദിക്ക് സമീപം, കല്ലുകൾ പ്രധാനമായും നദിയിലെ കല്ലുകളിൽ ശേഖരിക്കപ്പെടുന്നു, കല്ലുകൾ വോളിയത്തിൻ്റെ പകുതിയിലധികം വരും, കാരണം അതിൻ്റെ വിശാലമായ വിതരണം, കൂടുതൽ സാധാരണവും മനോഹരവുമായ രൂപം, അതിനാൽ ഇത് മുറ്റം, റോഡ്, കെട്ടിടം എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറി. നിർമ്മാണ കല്ല്.

ക്രഷിംഗ്, മണൽ നിർമ്മാണം, സ്‌ക്രീനിംഗ് തുടങ്ങിയ സംസ്‌കരണ പരമ്പരകൾക്ക് ശേഷം പ്രകൃതിദത്ത നദി മുട്ടയുടെ അയിര് നദി മുട്ട മണലായി ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ നദി മുട്ട മണൽ ഒരു പ്രധാന വ്യാവസായിക ധാതു അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ്. ജലസംരക്ഷണം, ജലവൈദ്യുതി, ഹൈ-ഗ്രേഡ് ഹൈവേകൾ, എക്‌സ്പ്രസ് വേകൾ, ഹൈ സ്പീഡ് റെയിൽവേ, പാസഞ്ചർ ഡെഡിക്കേറ്റഡ് ലൈനുകൾ, പാലങ്ങൾ, എയർപോർട്ട് റൺവേകൾ, മുനിസിപ്പൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഉയർന്ന കെട്ടിട നിർമ്മാണ സംവിധാനം, മണൽ നിർമ്മാണം, കല്ല് രൂപപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മേഖലയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നദിയിലെ പെബിൾ മണൽ കോൺക്രീറ്റിനായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നദി പെബിൾ വിഭവങ്ങൾ സമൃദ്ധമാണ്, ശേഖരണച്ചെലവ് താരതമ്യേന കുറവാണ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ മൂല്യം ഉയർന്നതാണ്.
നദിയിലെ കല്ലുകൾ തകർക്കുന്ന പ്രക്രിയയിലെ പ്രശ്നം അതാണ്ധരിക്കാൻ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കാരണം നദിയിലെ കല്ലുകളിൽ സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം വളരെ കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ, നദിയിലെ കല്ലുകൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിച്ച് കല്ല് പ്ലാൻ്റ് പ്രോജക്റ്റിനായി ക്രഷിംഗ് പ്രക്രിയ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പഠിക്കണം. ഉപഭോക്തൃ വ്യവസ്ഥകൾ അനുവദിക്കുന്നിടത്ത്, കഴിയുന്നത്ര ലാമിനേറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും മൾട്ടിസ്റ്റേജ് ക്രഷിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളും ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. താടിയെല്ല് പൊട്ടുന്നതും കോൺ പൊട്ടുന്നതും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്ത്രങ്ങളുടെ വില ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും സ്ക്രീനിംഗിന് ശേഷം റിവേഴ്സ് മെറ്റീരിയൽ കുറയ്ക്കുകയും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

പൂർത്തിയായ കല്ലിൻ്റെ ധാന്യ തരത്തിന് ഉപഭോക്താവിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, രണ്ട്-ഘട്ട താടിയെല്ല് തകർക്കുന്ന സ്കീം ഉൽപാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കാം. ഈ കോൺഫിഗറേഷൻ ഏറ്റവും ലളിതമായ സ്കീമിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപം, പരിപാലനം, നന്നാക്കൽ എന്നിവയാണ്, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് എല്ലാ സ്കീമുകളിലും ഏറ്റവും ലാഭകരമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ സ്കീമിൻ്റെ പോരായ്മ, കല്ലിൻ്റെ ധാന്യത്തിൻ്റെ ആകൃതി താരതമ്യേന മോശമാണ്, സൂചി ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ അനുപാതം ഉയർന്നതാണ്, ഇത് വിപണിയിൽ ഈ കല്ലിൻ്റെ മത്സരക്ഷമതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നത് ഉയർന്നതല്ല, കാരണം മിക്ക ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കെട്ടിടങ്ങളും മികച്ച ധാന്യത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിലുള്ള കല്ല് ആവശ്യമാണ്.
ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മികച്ച കണികാ രൂപം ആവശ്യമുള്ളതും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നതുമായ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക്, സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ് ജാവ് ക്രഷറും (ജാവ് ബ്രേക്ക് + കോൺ ക്രഷർ പോലുള്ളവ) ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷർ പ്രോസസ് സൊല്യൂഷനുകളും ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഈ കോൺഫിഗറേഷന് പ്രധാന ക്രഷിംഗ് ജോലികൾ തലയും രണ്ടാമത്തെ ഇടവേളയും പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, ഒടുവിൽ ഇൻ്റഗ്രൽ ക്രഷിംഗിനുള്ള കൗണ്ടർ ബ്രേക്ക് വഴി മാത്രം. ഈ കോൺഫിഗറേഷന് പ്രധാന ക്രഷിംഗ് ജോലികൾ തലയും രണ്ടാമത്തെ ഇടവേളയും പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, ഒടുവിൽ ഇൻ്റഗ്രൽ ക്രഷിംഗിനുള്ള കൌണ്ടർ ബ്രേക്ക് വഴി മാത്രമേ അത്തരം കോൺഫിഗറേഷൻ പ്രക്രിയ സ്ക്രീനിംഗിന് ശേഷം രൂപപ്പെടുന്ന റിവേഴ്സ് മെറ്റീരിയലിനെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയൂ.