Кои се деловите што носат на конусната дробилка? Како да го продолжите работниот век?

Во многу рударска опрема, конусна дробилката како голема рударска опрема во поважната болница, висока ефикасност, ниска потрошувачка на енергија, добри квалитетни карактеристики, во работата на дробење може да го забрза дробењето на материјалите, за цврстината на поголемиот материјал може да биде лесно се постигнува дробење работа, тогаш структурата на конус дробилката се составени од кои делови? Што прави тоа? Како да се користи за да се продолжи животот?

Прво, кои се деловите за носење на дробилката за конус?
Конусната дробилка се нарекува и кршење на конусот, машина за конус, дробилка за конус, структурата главно се состои од рамка, хоризонтална осовина, подвижни конус, тркало за рамнотежа, ексцентричен ракав, горен ѕид за дробење (фиксен конус), долен ѕид за дробење (подвижен конус), хидраулична спојка, систем за подмачкување, хидрауличен систем, систем за контрола и други делови. Во работниот процес, ексцентричниот ракав е придвижуван од уредот за пренос да се ротира, подвижниот конус е принуден да се ротира под ексцентричната обвивка на вратилото, а материјалот е смачкан од повеќекратното истиснување и ударот на подвижниот конус и статичкиот конус. Материјалот што е скршен до потребната големина на честички паѓа под сопствената гравитација и се испушта од дното на конусот.

Делови за носење на конусна дробилка: комора за дробење, ѕид за дробење, тркалачки ѕид, черупка за вретено и конус, потисен диск и запчаник, рамка и сферично лежиште, ексцентрична черупка и права черупка, черупка, конусна чаура, овие делови од конусот се кршат кога се улогата, сега ќе ја анализираме.
Делови од високо манган челик отпорни на абење

Второ, улогата на носење делови на дробилката за конус
1.Комора за дробење

Абењето на паралелната зона на комората за дробење е најсериозно, а абењето на фиксираниот конус е поголемо на влезот од паралелната зона, а абењето на подвижната конусна облога е поголемо на отворот за испуштање. Абењето на целата паралелна зона е поголемо од она на горната празнина. Откако ќе се истроши комората за дробење, обликот на комората за дробење во голема мера се менува и целосно ја губи својата првобитна форма, што сериозно влијае на ефектот на дробење на дробилката.

2. Скршете го ѕидот

Скршениот ѕид во дробилката за конус е фиксиран на телото на конусот со главата на конусот, а легурата на цинк се фрла помеѓу двете, скршениот ѕид е клучот за дробење со истиснување, не може да работи по оштетувањето, што резултира со исклучување, по замена на конус скршен ѕид работа 6-8 часа, треба да се провери прицврстување ситуација, најде лабава да ги заостри веднаш.

3. Тркалање на малтерскиот ѕид

Ѕидот за дробење и ѕидот за тркалање се деловите што директно го контактираат материјалот, а исто така се и главните делови отпорни на абење во конусната дробилка. Кога конусот е во функција, скршениот ѕид ќе врши движење на патеката, а растојанието од ѕидот за тркалање е понекогаш блиску, а понекогаш далеку, материјалот се дроби од ѕидот за дробење и тркалачкиот ѕид на истиснувањето и ударот, потоа дел од материјалот ќе се испушти од надворешната порта за празнење. Ѕидот од валачкиот малтер може да се замени на самото место, одвртете го чаурот за подесување на завртката инсталиран на горната рамка (обрнете внимание на ротацијата спротивно од стрелките на часовникот), извадете го склопот на бункерот на горната комора, подигнете го чаурот на завртката за прилагодување со опремата за подигање, извадете ја завртката за прилагодување завртка на држачот на ракавот, можете да го отстраните ѕидот од малтер за замена, склопот треба да се измие, прилагодете го завртка ракав конец површина обложена со путер, во обратен редослед да се инсталира фиксна.

4. Вретено и конусна черупка

Во нормална работна состојба на дробилката, вретеното и конусната черупка имаат очигледни траги на абење на врвот на конусната черупка на околу 400 mm. Ако вретеното и черупката на конусот се посилно истрошени во долниот дел, но полесни во горниот дел, подвижниот конус ќе има благ феномен на нестабилност, дробилката не може да работи нормално. Ако има локален контакт помеѓу вретеното и конусната черупка на долниот крај, черупката на конусот ќе има оштетување на пукнатината.

5. Потисниот диск и опрема

Абењето на потисниот диск по должината на надворешниот круг е сериозно, а абењето на надворешниот прстен е побрзо од она на внатрешниот прстен поради големата линеарна брзина на надворешниот прстен. И поради ексцентричното вратило се искривува и го зголемува мелењето на надворешниот прстен. Кога работи дробилката, големиот коси запченик се движи околу дробилката со радиусот на правата празнина на черупката, што ќе го натера менувачот да произведе дополнителни ударни вибрации и дополнително абење за време на работата и да го скрати животниот век на запчаникот.
ексцентричен ракав на вратило и права черупка

6, рамка и сферични лежишта

Абењето на сферични плочки е процес на постепен развој од надворешниот прстен до внатрешниот прстен. Во подоцнежниот период на употреба, може да го направи подвижниот конус нестабилен, а вретеното да се заглави на долната уста на конусната черупка, што резултира со пукнатини и оштетување на долната уста на конусната черупка, па дури и на „летечкиот автомобил“. појава и оштетување на сферичната плочка, покрај нормалното абење, се создаваат и пукнатини.

7, ексцентричен ракав на вратило и права черупка

Абењето на ексцентричната черупка се манифестира долж висинската насока на ексцентричната черупка, нејзиното горно абење е тешко, а долниот крај има мало абење. Степенот на горното абење исто така постепено се намалува нагоре и надолу. За време на работата на конусната дробилка, правата черупка често се движи нагоре и се појавуваат пукнатини во правата черупка. Полесно е да се пука кога правата черупка е канализирана нагоре, но кога правата черупка е напукната, создадениот отпад ќе ја исече површината на централната дупка на рамката и ќе ја направи кружна; Остатоците од пукнатините се особено сериозни за ексцентричната обвивка на вратилото, што ќе ја влоши работната состојба на целата машина, па дури и ќе предизвика сериозни несреќи.

8. Ракав на вратило

Абењето на ракавот на вратилото сериозно ќе влијае на производството, абењето на ракавот на вратилото до одреден степен треба да се замени навреме, замената на ракавот на вратилото е исто така одредена вештина, при отстранување на ракавот на вратилото, првиот избор е да се оддели прстенот за сечење на ракавот на вратилото, за да се спречи оштетување на вретеното, а потоа преку железната прачка ротација спротивно од стрелките на часовникот може лесно да се отстрани вратилото ракав.

9. Конусен ракав

Конусниот чаур треба редовно да се проверува и навреме да се заменува, а циклусот на замена да се определи според тврдоста на обработката на материјалот и работното време во денот. Во замена за да се спречи черупка ротација за да додадете легура на цинк внатре, конус дробилката конус ракав и ексцентричен вратило не може да остави празнини.

Горенаведеното е мало знаење за дробилката за конус, ѕидот за дробење и ѕидот за тркалање се важни делови на дробилката за конус, а најранливите делови се заменуваат. За време на неговата работа, треба да се забележи дека материјалите што се ставаат во опремата мора да ги задоволуваат барањата за дробење, а строго е забрането тврдоста да е превисока, влагата е превисока или други материјали кои не се дробат да влезат во комората за дробење, во спротивно ќе предизвика ѕидот што крши да падне од ѕидот што се тркала и опремата да запре. Забелешка: храната за дробилката за конус мора да биде униформа, рудата мора да се даде во средината на дистрибутивната плоча, материјалот не може директно со ѕидот за дробење и ѕидот за тркалање директно, за да се спречи нерамномерно абење.


Време на објавување: Декември-06-2024 година